危险废物回转窑焚烧工艺系统技术方案

本发明专利技术公开了一种危险废物回转窑焚烧工艺系统，包括料斗、混料器、高温料仓、圆盘给料机、回转窑、双流收尘机构、脱硫塔和排烟筒；多个料斗的出口与混料器连接，多个料斗内分别盛装有废渣、瓦斯灰、煤渣，混料器的出口端通过皮带输送机构与高温料仓连接，高温料仓的出料端与圆盘给料机连接，圆盘给料机的出口端与回转窑的窑首端连接，回转窑的窑尾端设有出渣口和烟气出口，烟气出口与双流收尘机构连接，双流收尘机构的出口端通过管道与脱硫塔连接，脱硫塔通过管道与排烟筒连接。本发明专利技术提供的危险废物回转窑焚烧工艺系统，可以很好地实现对各危险固体废物的无废渣排放，即无害化处理，也可以很好地实现烟气中的烟尘分离和沉降。以很好地实现烟气中的烟尘分离和沉降。

【技术实现步骤摘要】
危险废物回转窑焚烧工艺系统


[0001]本专利技术涉及危险废物处理设备
，尤其涉及危险废物回转窑焚烧工艺系统。

技术介绍

[0002]回转窑焚烧炉，又称回转窑，是从水泥回转窑演变而来的。主体是一种可旋转的水平圆柱壳体，壳体由钢板制成，衬耐火材料。
[0003]回转窑焚烧炉工作原理：焚烧是一种高温热处理技术，与一定数量的过剩空气和处理有机废物焚烧炉的燃烧反应，有毒和有害物质在800～1200℃高温下氧化、热解和毁灭，是一个可以实现废弃物无害化处理的技术。回转窑高温焚烧不仅可以处理固体废物，还可以处理废水和废气；还能处理一般工业废物和危险废物。
[0004]回转窑焚烧炉应用到一般工业废物和危险废物的处理系统中时，怎样研发出一种危险废物回转窑焚烧工艺系统，可实现对固体废物的无废渣排放、无害化处置过程，是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提出了危险废物回转窑焚烧工艺系统。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种危险废物回转窑焚烧工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物回转窑焚烧工艺系统，其特征在于，包括料斗、混料器、高温料仓、圆盘给料机、回转窑、双流收尘机构、脱硫塔和排烟筒；多个料斗的出口与混料器连接，多个料斗内分别盛装有废渣、瓦斯灰、煤渣，所述混料器的出口端通过皮带输送机构与高温料仓连接，所述高温料仓的出料端与圆盘给料机连接，所述圆盘给料机的出口端与回转窑的窑首端连接，所述回转窑的窑尾端设有出渣口和烟气出口，所述烟气出口与双流收尘机构连接，所述双流收尘机构的出口端通过管道与脱硫塔连接，所述脱硫塔通过管道与排烟筒连接，所述双流收尘机构包括烟气收尘箱、双流收尘总板、收尘斗，所述烟气收集箱的入口、出口分别与回转窑的窑尾端、脱硫塔连接，所述烟气收集箱的内部设有双流收尘总板，所述烟气收集箱的下方连通设有收尘斗，所述双流收尘总板具有6块，每一所述双流收尘总板是由底板、依次纵向平行设于底板上的多组梯形波纹收尘板构成，每组梯形波纹收尘板包括2块隔有间隙、平行排列的梯形波纹收尘板，每一梯形波纹收尘板的顶板向下延伸设有收尘卡口板且收尘卡口板不接触到相邻的梯形波纹收尘板，每一梯形波纹收尘板的上侧板的内壁中部向下延伸设有烟尘折弯聚集板且烟尘折弯聚集板不接触到其自身下侧板，每组梯形波纹收尘板中的前端梯形波纹收尘板的底部下侧板开设有烟尘通道口，4块双流收尘总板分别设于所述烟气收尘箱的内部四侧壁上，2块双流收尘总板呈V形排布连接在一起，呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星星，黄伟兵，邓湘林，李书焱，李龙钰，罗云，戴康海，黄成，魏蜀吴，
申请(专利权)人：湖南中森环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：