一种新型烟草用香料连续热处理设备及使用方法技术

技术编号:30969895 阅读:35 留言:0更新日期:2021-11-25 20:47
本发明专利技术公开了一种新型烟草用香料连续热处理设备及使用方法,包括混料预处理装置、下料装置、连续热处理装置和循环冷却装置;所述混料预处理装置包括混料罐体、设置在混料罐体内部的第一搅拌装置、设置在混料罐体夹层内的第一加热元件、设置在混料罐体外壁的第一保温夹套及设置在混料罐体下口的阀门;经过本发明专利技术设备热处理制备的香料,青杂气和生烟气息得到有效改善,香气品质整体提升,提高了香料在新型烟草制品消费温度350℃下的应用效果。型烟草制品消费温度350℃下的应用效果。型烟草制品消费温度350℃下的应用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟草用香料连续热处理设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及烟用香料提取
,具体涉及一种新型烟草用香料连续热处理设备及使用方法。

技术介绍

[0002]卷烟的香气和吃味主要来源于烟草加工和燃烧裂解释放的香味化学物质,香料作为卷烟加工过程中添加的重要的组成部分,对香气和吃味起着重要作用,传统卷烟在600~950℃下燃吸,能够有效裂解香料和烟叶中的香味化学物质,因此,目前市面上的香烟香原料多采用常温或低温提取工艺进行香料提取。
[0003]加热不燃烧烟草制品,始于20世纪80年代,是新型烟草制品的重要品类之一,一般通过“加热不燃烧”的方式将满足感和烟草香味传递给消费者,其外观与消费方式上也与传统卷烟相似,在一定程度上适应和满足了消费者的生理需要和心理需求。这种“加热不燃烧”的方式,使烟草只在较低的温度下350℃以下被加热,避免了烟草高温燃烧导致的焦油和大量有害化合物生成,而且由于基本没有侧流烟气,不会产生二手烟气,不会对公共环境产生影响,在一定程度上缓解了吸烟和公共场所禁烟的矛盾。
[0004]但较低的加热温度使烟叶及香料中的热裂解致香成分难以完全释放,导致加热不燃烧烟草制品抽吸体验不佳,目前烟叶多采用一定温度的预处理提升适用性和抽吸品质,但在香原料方面能够匹配的产品和工艺较少,这在一定程度上影响了这一更健康的卷烟消费方式的推广和产业化,同时,目前使用的热处理设备多采用封闭式反应釜进行处理,结构复杂,难以实现精准控温和连续性生产。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型烟草用香料连续热处理设备及使用方法,以解决现有技术存在的问题。
[0006]为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种新型烟草用香料连续热处理设备,包括混料预处理装置1、下料装置2、连续热处理装置3和循环冷却装置4;
[0008]所述混料预处理装置1包括混料罐体11、设置在混料罐体11内部的第一搅拌装置12、设置在混料罐体11夹层内的第一加热元件13、设置在混料罐体11外壁的第一保温夹套14及设置在混料罐体11下口的阀门15;
[0009]所述下料装置2包括储料罐体21、设置在储料罐体21内部的第二搅拌装置22、设置在储料罐体21夹层内的第二加热元件23、设置在储料罐体21外壁的第二保温夹套24及设置在储料罐体21下口的流量阀25;
[0010]所述连续热处理装置3包括物料螺杆式推送装置31;物料螺杆式推送装置31包括物料输送腔体312以及设置在物料输送腔体312内部的输送螺杆311;物料输送腔体312的外部包裹设置有加热装置32;加热装置32外设置冷却控温腔33;冷却控温腔33上连接设置有
冷却管34;物料输送腔体312的两端分别设置有进料管35及物料挤出头36;进料管35的另外一端与储料罐体21下口连通;
[0011]所述香料收集冷却装置4包括香料收集罐41、热交换装置43、埋附于香料收集罐41罐体夹层内与热循环装置43连接的冷却液输送管42及置于香料收集罐内的第三搅拌装置44。
[0012]进一步的,所述混料预处理装置1和下料装置2均设置有顶盖、测温探头及控温元件。
[0013]进一步的,所述第一搅拌装置12和第二搅拌装置22分别水平设置在混料罐体11与储料罐体21的底部;混料预处理装置1下料口与第二搅拌装置22的搅拌轴根部对齐。
[0014]进一步的,所述加热装置32包括若干组独立控制的电加热元件,每组电加热元件外层对应设置1组冷却控温腔33,每组冷却控温腔33通过冷却管34与热交换装置连接。
[0015]进一步的,所述第一搅拌装置12、第二搅拌装置22、第三搅拌装置44设置为浆式搅拌器。
[0016]进一步的,所述连续热处理装置3中设置的物料螺杆式推送装置31由不少于三根输送螺杆311并行排列,物料输送管312截面呈椭圆形。
[0017]进一步的,一种新型烟草用香料连续热处理方法,包括以下步骤:
[0018]步骤1:打开连续热处理装置3,将若干组加热单元温度设置为120

180℃,进行预热;
[0019]步骤2:将物料投入混料预处理装置1进行预处理,温度控制在80

100℃,预处理时间控制在10

20min;
[0020]步骤3:步骤2中物料预处理完成后,打开设置在混料罐体下口的阀门15将物料转移至下料装置2中储存,温度控制在80

100℃;
[0021]步骤4:连续热处理装置3预热完成后,打开设置在储料罐体下口的流量阀25,物料进入连续热处理装置进行热处理,热处理完成的料液从物料挤出头36流出,连续热处理装置在运行过程中腔内部形成小的真空环境,能够有效提升物料处理的效果,物料挤出后杂气将会与部分雾化的溶剂一同排出,对物料的香气品质有提升;
[0022]步骤5:物料进入香料收集冷却装置4装置后,启动冷却装置能够快速降低物料温度,减少致香成分的散失,提升香料品质。
[0023]进一步的,按如下质量份数将物料投入混料预处理装置1进行预处理:烤烟粉8

15份、白肋烟粉1

5份、香料烟粉1

4份、晒烟粉1

5份、甘油50

80份、丙二醇10

30份,温度控制在80

100℃,预处理时间控制在10

20min。
[0024]进一步的,混料预处理装置1进行物料预处理时间与下料装置2中料液完成连续热处理的时间完全匹配,实现连续处理。
[0025]进一步的,按如下质量份数将物料投入混料预处理装置1进行预处理:烤烟粉10份、白肋烟粉3份、香料烟粉4份、晒烟粉3份、甘油70份、丙二醇10份。
[0026]与现有技术相比,本专利技术的至少具有以下有益效果之一:
[0027]1、经过本专利技术设备以及对应的热处理方法制备的香料,青杂气和生烟气息得到有效改善,香气品质整体提升,提高了香料在新型烟草制品消费温度350℃下的应用效果;
[0028]2、本专利技术的连续热处理装置,腔体内部空间相对较小,且将加热元件分为9段,能
够实现更为精确的控制,有效提升物料受热的均匀性和处理过程的精细调节,获得的产品稳定性更好;
[0029]3、本专利技术的热处理过程,一次预热后可实现连续化香料生产制备,不需要反复进行预热、加料、升温、反应、降温、出料等工序,有效减少人工参与环节,提升香料处理效率,减少热量损失多降低生产成本。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的结构示意图。
[0031]图2为本专利技术物料螺杆式推送装置31结构示意图。
[0032]图3为本专利技术连续热处理装置局部放大示意图;
[0033]图4为本专利技术第一加热元件13结构示意图。
[0034]图中:
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烟草用香料连续热处理设备,其特征在于:包括混料预处理装置(1)、下料装置(2)、连续热处理装置(3)和循环冷却装置(4);所述混料预处理装置(1)包括混料罐体(11)、设置在混料罐体(11)内部的第一搅拌装置(12)、设置在混料罐体(11)夹层内的第一加热元件(13)、设置在混料罐体(11)外壁的第一保温夹套(14)及设置在混料罐体(11)下口的阀门(15);所述下料装置(2)包括储料罐体(21)、设置在储料罐体(21)内部的第二搅拌装置(22)、设置在储料罐体(21)夹层内的第二加热元件(23)、设置在储料罐体(21)外壁的第二保温夹套(24)及设置在储料罐体(21)下口的流量阀(25);所述连续热处理装置(3)包括物料螺杆式推送装置(31);物料螺杆式推送装置(31)包括物料输送腔体(312)以及设置在物料输送腔体(312)内部的输送螺杆(311);物料输送腔体(312)的外部包裹设置有加热装置(32);加热装置(32)外设置冷却控温腔(33);冷却控温腔(33)上连接设置有冷却管(34);物料输送腔体(312)的两端分别设置有进料管(35)及物料挤出头(36);进料管(35)的另外一端与储料罐体(21)下口连通;所述香料收集冷却装置(4)包括香料收集罐(41)、热交换装置(43)、埋附于香料收集罐(41)罐体夹层内与热循环装置(43)连接的冷却液输送管(42)及置于香料收集罐内的第三搅拌装置(44)。2.根据权利要求1所述的一种新型烟草用香料连续热处理设备,其特征在于:所述混料预处理装置(1)和下料装置(2)均设置有顶盖、测温探头及控温元件。3.根据权利要求1所述的一种新型烟草用香料连续热处理设备,其特征在于:所述第一搅拌装置(12)和第二搅拌装置(22)分别水平设置在混料罐体(11)与储料罐体(21)的底部;混料预处理装置(1)下料口与第二搅拌装置(22)的搅拌轴根部对齐。4.根据权利要求1所述的一种新型烟草用香料连续热处理设备,其特征在于:所述加热装置(32)包括若干组独立控制的电加热元件,每组电加热元件外层对应设置1组冷却控温腔(33),每组冷却控温腔(33)通过冷却管(34)与热交换装置连接。5.根据权利要求1所述的一种新型烟草用香料连续热处理设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵全金云峰冯俊杰柴培应姜文斌王琤车靖
申请(专利权)人:云南养瑞科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1