一种连接器的连接结构制造技术

技术编号:30969838 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-25 20:47
本实用新型专利技术公开了一种连接器的连接结构,涉及连接器技术领域。包括功能模块一以及设置于功能模块一顶部的功能模块二,所述功能模块一包括顶部设置有凸台的模块本体一,所述凸台的内部设置有电极端子一,所述功能模块二包括内部设置有卡扣支架的模块本体二,所述卡扣支架的内部设置有电极端子二,当所述凸台以任意角度和方向插入卡扣支架的内部时,实现所述功能模块一与功能模块二的机械连接。功能模块一和功能模块二的插装和使用均不区分方向,360度无死角装配,功能模块一和功能模块二机械连接的方式,保证了电极端子二和电极端子一的稳定性,导通性易断路,使用时可快速拆分,结构简洁,制造成本低,易实现。易实现。易实现。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器的连接结构


[0001]本技术涉及连接器
,具体为一种连接器的连接结构。

技术介绍

[0002]连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递,是构成一个完整系统所必须的基础元件。
[0003]常规的连接器结构单一,连接方式简单,大多数通过直接插接实现,稳定性较差,受到拉扯容易脱落,已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种连接器的连接结构,具备卡扣式连接,稳定效果好,受到拉扯不易脱落的优点,以解决常规的连接器大多数通过直接插接实现,稳定性较差,受到拉扯容易脱落的问题。
[0005]为实现卡扣式连接,稳定效果好,受到拉扯不易脱落的目的,本技术提供如下技术方案:一种连接器的连接结构,包括功能模块一以及设置于功能模块一顶部的功能模块二,所述功能模块一包括顶部设置有凸台的模块本体一,所述凸台的内部设置有电极端子一,所述功能模块二包括内部设置有卡扣支架的模块本体二,所述卡扣支架的内部设置有电极端子二,当所述凸台以任意角度和方向插入卡扣支架的内部时,实现所述功能模块一与功能模块二的机械连接,同时实现所述功能模块一与功能模块二的电气连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述电极端子二的一端延伸至凸台的内部,用于实现所述电极端子二和电极端子一之间的电气连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述模块本体二的内部设置有卡扣本体,所述卡扣本体的表面贯穿卡扣支架并延伸至凸台的表面,实现所述卡扣本体与凸台的机械连接,所述模块本体二的内部设置有卡扣按钮,通过所述卡扣按钮向卡扣本体施加向两侧扩张的按压力,所述模块本体二的正面开设有活动孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡扣按钮的一端与卡扣本体的表面活动连接,所述卡扣按钮的另一端贯穿活动孔并延伸至模块本体二的外部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡扣本体可以是弹弓式或弹片式,当所述卡扣本体为弹弓式时,其受到所述卡扣按钮的按压力采用向两侧扩张的方式脱离与凸台的连接,当所述卡扣本体为弹片式时,其受到所述卡扣按钮的按压力采用向一侧位移的方式脱离与凸台的连接
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种连接器的连接结构,具备以下有益效果:
[0011]该连接器的连接结构,通过设置功能模块一和功能模块二,功能模块一和功能模块二的插装和使用均不区分方向,360度无死角装配,功能模块一和功能模块二机械连接的方式,保证了电极端子二和电极端子一的稳定性,导通性易断路,使用时可快速拆分,结构简洁,制造成本低,易实现。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的功能模块一与功能模块二分离示意图;
[0014]图3为本技术的功能模块二结构仰视图;
[0015]图4为本技术的功能模块二结构爆炸图;
[0016]图5为本技术的卡扣本体与卡扣支架连接示意图;
[0017]图6为本技术的弹片式卡扣本体结构示意图。
[0018]图中:1、功能模块一;11、模块本体一;12、凸台;13、电极端子一;2、功能模块二;21、模块本体二;22、卡扣支架;23、电极端子二;24、卡扣本体;25、卡扣按钮;26、活动孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

6,本技术公开了一种连接器的连接结构,包括功能模块一1以及设置于功能模块一1顶部的功能模块二2,所述功能模块一1包括顶部设置有凸台12的模块本体一11,所述凸台12的内部设置有电极端子一13,所述功能模块二2包括内部设置有卡扣支架22的模块本体二21,所述卡扣支架22的内部设置有电极端子二23,当所述凸台12以任意角度和方向插入卡扣支架22的内部时,实现所述功能模块一1与功能模块二2的机械连接,同时实现所述功能模块一1与功能模块二2的电气连接,通过设置功能模块一1和功能模块二2,功能模块一1和功能模块二2的插装和使用均不区分方向,360度无死角装配,功能模块一1和功能模块二2机械连接的方式,保证了电极端子二23和电极端子一13的稳定性,导通性易断路,使用时可快速拆分,结构简洁,制造成本低,易实现。
[0021]具体的,所述电极端子二23的一端延伸至凸台12的内部,用于实现所述电极端子二23和电极端子一13之间的电气连接,所述模块本体二21的内部设置有卡扣本体24,所述卡扣本体24的表面贯穿卡扣支架22并延伸至凸台12的表面,实现所述卡扣本体24与凸台12的机械连接,所述模块本体二21的内部设置有卡扣按钮25,通过所述卡扣按钮25向卡扣本体24施加向两侧扩张的按压力,所述模块本体二21的正面开设有活动孔26,所述卡扣按钮25的一端与卡扣本体24的表面活动连接,所述卡扣按钮25的另一端贯穿活动孔26并延伸至模块本体二21的外部,所述卡扣本体24可以是弹弓式或弹片式,当所述卡扣本体24为弹弓式时,其受到所述卡扣按钮25的按压力采用向两侧扩张的方式脱离与凸台12的连接,当所述卡扣本体24为弹片式时,如图6所示,其受到所述卡扣按钮25的按压力采用向一侧位移的方式脱离与凸台12的连接。
[0022]本实施方案中,参阅图4,按压卡扣按钮25,卡扣按钮25向模块本体二21的内部移动,同时卡扣按钮25抵触卡扣本体24,使得卡扣本体24扩张脱离与凸台12的连接,即可将凸台12从卡扣支架22的内部取出,凸台12配合卡扣本体24,实现了功能模块一1与功能模块二2的机械连接,相较于常规连接器直接插接的方式,该装置连接后更加稳定,受到拉扯时不会脱落,结构简单,利于加工生产。
[0023]在使用时,参阅图2、图3、图4以及图5,将模块本体一11上的凸台12插入卡扣支架22的内部,凸台12抵触卡扣本体24,使得卡扣本体24扩张,继续推动凸台12,使得卡扣本体24卡入凸台12表面的凹槽,完成对功能模块一1与功能模块二2的机械连接,同时电极端子二23抵触电极端子一13,完成对功能模块一1与功能模块二2的电气连接,通过上述完成对该装置的操作。
[0024]综上所述,该连接器的连接结构,通过设置功能模块一1和功能模块二2,功能模块一1和功能模块二2的插装和使用均不区分方向,360度无死角装配,功能模块一1和功能模块二2机械连接的方式,保证了电极端子二23和电极端子一13的稳定性,导通性易断路,使用时可快速拆分,结构简洁,制造成本低,易实现。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器的连接结构,包括功能模块一以及设置于功能模块一顶部的功能模块二,其特征在于:所述功能模块一包括顶部设置有凸台的模块本体一,所述凸台的内部设置有电极端子一,所述功能模块二包括内部设置有卡扣支架的模块本体二,所述卡扣支架的内部设置有电极端子二,当所述凸台以任意角度和方向插入卡扣支架的内部时,实现所述功能模块一与功能模块二的机械连接,同时实现所述功能模块一与功能模块二的电气连接。2.根据权利要求1所述的一种连接器的连接结构,其特征在于:所述电极端子二的一端延伸至凸台的内部,用于实现所述电极端子二和电极端子一之间的电气连接。3.根据权利要求1所述的一种连接器的连接结构,其特征在于:所述模块本体二的内部设置有卡扣本体,所述卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴南湖
申请(专利权)人:深圳市康澄科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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