本发明专利技术涉及蛋白肽领域，具体涉及一种食品级酵母蛋白肽的制备方法。所述酵母蛋白肽的制备方法，包括如下步骤：(1)调节酵母乳的温度和pH值，保持弱酸性环境；(2)将步骤(1)所得的酵母乳中添加复合酶，所述复合酶包含至少两种蛋白酶和纤维素酶；(3)将步骤(2)所得的酵母乳在真空负压条件下自溶；(4)对酵母自溶液进行灭酶处理，分离收集上清液，得到酵母蛋白肽。采用本发明专利技术的制备方法得到的酵母多肽的氨基酸态含氮量为5.0％～5.6％，总氮含量11％～13％。本发明专利技术利用真空负压联合外源复合酶的方法增强对酵母细胞的胁迫压力，提高了酵母蛋白肽的生产得率，增加了酵母蛋白肽的维生素含量，使酵母蛋白肽更具营养性。酵母蛋白肽更具营养性。
【技术实现步骤摘要】
一种通过多重胁迫环境制备食品级酵母蛋白肽的方法
[0001]本专利技术涉及蛋白肽领域，具体涉及一种食品级酵母蛋白肽的制备方法。
技术介绍
[0002]酵母蛋白肽是一种以酵母为原料，采用现代生物技术将酵母菌细胞内的蛋白质、少量核酸类物质进行降解，并进一步精制加工成粉状、膏状或液体状的产品，它主要含有多种氨基酸、多肽，及少量B族维生素、微量元素等，在功能保健食品、饲料营养添加剂、生物发酵培养基的生产应用中作为天然、安全可靠的营养补充剂及有机氮源类使用。另外，由于其含有大量的谷氨酸、天冬氨酸、B族维生素、微量元素等，以及特定功能肽片段如谷胱甘肽等生理活性物质，赋予了其丰富的营养特性。
[0003]目前工业化生产酵母蛋白肽的主要方法是酵母自溶法。自溶法生产是酵母依靠自身内源酶自溶的过程，因酵母的细胞壁是由复杂的网状结构交联而成，具有一定的机械强度，依靠酵母内源酶以及外部环境的热冲击并不能使得酵母细胞内容物全部高效溶出，这样就使得部分大分子片段的活性物质仍存于胞内，导致酵母蛋白肽生产得率较低，另外，采用高压均质和脉冲电场机械辅助破壁可以加速酵母内物质溶出，但是同时会产生大量大小不一的细胞碎片对后续分离环节造成困难，难于实现高效分离，此类研究成果较难实现产业化。
技术实现思路
[0004]本专利技术所解决的技术问题是：现有提取酵母蛋白肽的方法，在酶解过程中，常需要较高的温度，对酵母细胞内的活性营养物质影响较大，产品的品质难以保证，生产得率偏低，难以分离且较难实现产业化。
[0005]针对这些问题，本专利技术的目的在于改进酵母蛋白肽的生产工艺，使其更温和安全，尽可能提高酵母细胞的自溶收率以及保留更多活性营养物质，更易于工业化生产。
[0006]具体来说，本专利技术提出了如下技术方案。
[0007]一种通过多重胁迫环境制备食品级酵母蛋白肽的方法，其特征在于，步骤如下：
[0008](1)将含酵母的原料搅拌、升温至45～52℃，调节其pH值为4.5～5.2，保持弱酸性环境；
[0009](2)将步骤(1)所得的酵母乳中添加复合酶，所述复合酶包含至少两种蛋白酶和纤维素酶，其中所述蛋白酶含有外切酶和内切酶；
[0010](3)将步骤(2)所得的酵母乳在真空负压条件下自溶；
[0011](4)将步骤(3)所得酵母的自溶液进行灭酶处理，分离收集上清液，得到酵母蛋白肽。
[0012]优选的，其中步骤(1)中的含有酵母的原料，优选酿酒酵母GT
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58(Saccharomyces cerevisiae GT
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58)，于2020年6月2日保藏在中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M 2020172，或克鲁维酵母KW
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6(Kluyveromyces marxious KW
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6)，于2020年6月2日保藏
在中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M 2020173。
[0013]优选的，步骤(1)中，将含酵母的原料配成溶液，其溶液的干物质质量浓度为12％～18％。
[0014]优选的，步骤(1)中，所述pH值是由酸性溶液和/或碱性溶液共同调节，优选柠檬酸溶液和/或氢氧化钾溶液。
[0015]优选的，步骤(2)中，所述蛋白酶选自酸性蛋白酶和风味酶组合或木瓜蛋白酶和风味酶组合，所述纤维素酶是单一的纤维素酶和/或含有纤维素酶的蜗牛酶。
[0016]优选的，以原料的质量计，步骤(2)中加入复合酶的质量分数为4.5
‰
～6.0
‰
。
[0017]优选的，其中在步骤(2)和步骤(3)之间还包括如下所述置换气体的过程：向含有酵母乳的容器内通入惰性气体以将容器内的全部空气排出，惰性气体优选氮气。
[0018]优选的，其中在步骤(3)中所述自溶过程是指将步骤(2)得到的酵母乳维持在温度45～52℃，pH＝4.5～5.2和真空压力
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0.07～
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0.10MPa下进行自溶处理15～24h。
[0019]优选的，其中在步骤(3)中所述自溶过程是指将步骤(2)得到的酵母乳维持在温度45～52℃，pH＝4.5～5.2和真空压力
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0.092～
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0.095MPa下进行自溶处理15～24h。
[0020]优选的，其中步骤(4)得到的自溶液采用离心分离，转速优选为4500～6000rpm，温度优选为15～20℃。
[0021]优选的，通过上述制备方法得到的酵母蛋白肽的含氮量为11％～13％，氨基酸态含氮量为5.0％～5.6％。
[0022]优选的，通过上述制备方法得到的酵母蛋白肽中B族维生素的总含量为6655～7204ppm，即每千克酵母蛋白肽含有B族维生素的总含量为6655～7204mg。
[0023]优选的，通过上述制备方法得到的酵母蛋白肽含有维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素B6、维生素B7、维生素B9、维生素B12、胆碱、肌醇和烟酸。
[0024]优选的，所述酵母蛋白肽在食品、饲料或发酵培养基领域中的应用。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026](1)本专利技术制备的酵母蛋白肽中总氮含量为11％～13％，氨基酸态氮含量为5.0％～5.6％，所述酵母蛋白肽含有B族维生素的总含量为6655～7204ppm，所述酵母蛋白肽包含维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素B6、维生素B7、维生素B9、维生素B12、胆碱、肌醇和烟酸。
[0027](2)本专利技术利用真空负压联合外源复合酶增强了对酵母细胞的胁迫压力，更快的瓦解酵母细胞结构，提高了酵母细胞的自溶效率，从而提高了酵母蛋白肽生产得率。
[0028](3)本专利技术以中低温自溶的方式降解酵母细胞，极大地保留了热敏性活性物质，使酵母蛋白肽更具营养性。
[0029](4)本专利技术的技术方案易操作，环保性和安全性较高，工业化规模生产可行性较高、可控性强。
[0030]菌种保藏信息
[0031]本专利技术所用的酿酒酵母GT
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58(Saccharomyces cerevisiae GT
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58)于2020年6月2日保藏在中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M 2020172，保藏地址：中国.武汉.武汉大学，邮政编码：4300372；电话：(027)
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68754833。
[0032]本专利技术所用的克鲁维酵母KW
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6(Kluyveromyces marxious KW
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6)于2020年6月2日
保藏在中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M 2020173，保藏地址：中国.武汉.武汉大学，邮政编码：430072；电话：(027)
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68754052。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品级酵母蛋白肽，其中氨基酸态氮含量为5.0％～5.6％，总氮含量为11％～13％。2.根据权利要求1所述的酵母蛋白肽，每千克所述酵母蛋白肽含有B族维生素的总含量为6655～7204mg，所述B族维生素包含维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素B6、维生素B7、维生素B9、维生素B12、胆碱、肌醇和烟酸。3.根据权利要求1或2所述的酵母蛋白肽，该酵母蛋白肽是通过酿酒酵母GT
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58(Saccharomyces cerevisiae GT
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58)或克鲁维酵母KW
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6(Kluyveromyces marxious KW
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6)制备得到。4.一种通过多重胁迫环境制备食品级酵母蛋白肽的方法，其特征在于，步骤如下：(1)将含酵母的原料升温至45～52℃，调节其pH值为4.5～5.2，保持弱酸性环境；(2)将步骤(1)所得的酵母乳中添加复合酶，所述复合酶至少含有两种蛋白酶和纤维素酶，其中所述蛋白酶含有外切酶和内切酶；(3)将步骤(2)所得的酵母乳在真空负压的条件下自溶；(4)将步骤(3)所得酵母的自溶液进行灭酶处理，然后分离收集上清液，得到酵母蛋白肽。5.根据权利要求4所述的制备食品级酵母蛋白肽的方法，其特征在于，步骤(1)中，将含酵母的原料配成溶液，其溶液的干物质质量浓度为12％～18％。6.根据权利要求4或5所述的制备食品级酵母蛋白肽的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述pH值是由酸性溶液和/或碱性溶液调节，优选柠檬酸溶液和/或氢氧化钾溶液。7.根据权利要求4
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6中任一项所述的制备食品级酵母蛋白肽的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈亚丽，熊涛，李啸，肖泽涛，
申请(专利权)人：湖北安琪生物集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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