一种真火壁炉用环保型烟囱制造技术

本发明专利技术涉及环保节能技术领域，且公开了一种真火壁炉用环保型烟囱，包括墙壁，所述墙壁的一侧固定安装有炉壁，所述炉壁的一侧表面固定安装有玻璃壁门，所述炉壁的顶端中部固定安装有回流管。本发明专利技术通过净化腔内部活性炭物质清除烟气中所含有害物，同时，利用保温层对烟气进行保温隔绝，通过吸气孔，引入外部冷空气，可补充烟气所含助燃成分，通过利用第一阻流板和第二阻流板的交错分布，使烟气只能向前流动，无法向后逆向倒回，加强促进烟气循环利用的效果，同时，烟气会快速流经排烟管和炉壁的相连接部分，利用高速流动的烟气，对排烟管和炉壁相焊接的部分进行有效降温，从而避免连接段受热过高，而发生管体断裂的现象。而发生管体断裂的现象。而发生管体断裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种真火壁炉用环保型烟囱


[0001]本专利技术涉及环保节能
，具体为一种真火壁炉用环保型烟囱。

技术介绍

[0002]真火壁炉是一种通过木柴或压缩木柴燃烧而实现室内加温的供暖设备，真火壁炉的工作原理是通过利用热辐射，以壁炉内部燃烧的木柴为火源原点，向外呈扇形不断扩散热量，再利用铁壁从火焰中吸收热量，并将其反射至房间内，从而达到加热的目的。
[0003]现有真火壁炉一般由炉体和烟囱所构成，当木柴在炉体内燃烧时，其所产生的高温烟气通过烟囱排出室外，现有烟囱的结构多为直通的管体，对于高温烟气，现有烟囱无法对烟气进行有害悬浮颗粒以及有害气体的清除，若含污染物的高温烟气排放过多，会对室外空气造成污染，且现有烟囱直接排放烟气，无法对含有高温的烟气进行回收利用，从而造成热量上的浪费，此外，因木柴燃烧时会产生大量热能，现有烟囱与炉体焊接相连的部分受热较大，若连接部分持续受到高温，长期之下会产生材质变形，严重时，会导致烟囱管体断裂，影响真火壁炉的正常使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有真火壁炉在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种真火壁炉用环保型烟囱，具备可自主清除烟气中有害物质，且充分将烟气回收利用，有效降低烟囱连接段管体高温，避免管体过热断裂的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种真火壁炉用环保型烟囱，包括墙壁，所述墙壁的一侧固定安装有炉壁，所述炉壁的一侧表面固定安装有玻璃壁门，所述炉壁的顶端中部固定安装有回流管，所述回流管的内腔中部固定套接有排烟管，所述排烟管的一端固定安装有净化腔，所述净化腔的外部固定安装有保温层，所述回流管的底端两侧固定安装有两个输烟管，两个所述输烟管的一端固定安装有出烟口，所述排烟管的底端外壁固定安装有第一阻流板，所述回流管的底端内腔固定安装有第二阻流板，所述排烟管的顶端开设有位于墙壁的另一侧的吸气孔。
[0006]优选的，所述回流管和排烟管的管体形状皆呈L型，回流管的管体直径值是排烟管的管体直径值的二分之三，所述排烟管的管体长度小于回流管的管体长度，所述回流管的一端管口密封，其另一端与排烟管的管口之间的间隙部分为密封状态。
[0007]优选的，所述净化腔的形状呈圆柱形，所述净化腔的内腔装满活性炭物质。
[0008]优选的，所述保温层的形状呈圆筒形，其长度值等于排烟管的一端到墙壁另一侧表面的长度值，所述保温层的材质为保温材料。
[0009]优选的，所述第一阻流板和第二阻流板的形状都呈圆环形，所述第一阻流板共有两个，分别位于第二阻流板的上下两端，且与第二阻流板呈相对交错分布。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、本专利技术通过采用净化腔和保温层，当炉壁的内部进行木柴燃烧时，燃烧所产生的高温烟气向上流动进入排烟管的内腔，随排烟管的管体进入净化腔的内部，通过净化腔内部活性炭物质清除烟气中所含有害物，避免含污染物的高温烟气排放过多，对室外空气造成污染，同时，利用保温层对净化腔内部正在进行清除污染物的烟气，进行保温隔绝，避免含有高温的烟气与外部冷管壁直接接触而发生气体液化，凝结出水滴而导致影响净化腔内部物质对烟气的净化效果。
[0012]2、本专利技术通过吸气孔，利用回流管内部烟气流速所产生的压强差，使回流管的内腔形成负压，则外部空气通过吸气孔被倒吸入回流管的内腔，因烟气所含成分主为二氧化碳，阻燃成分较大，以此引入外部冷空气，可进一步补充烟气所含助燃成分，以达到烟气可作为助燃气体进行二次利用的效果，同时外部冷空气可进一步降低烟气温度，使烟气循环流回时为低温冷空气，再利用低温的烟气混合体，对排烟管的管体表面进行降温，并与其内部高温烟气进行冷热传导，使低温烟气吸取高温烟气所含热量，不仅促进排烟管表面管体恒温，而且避免循环利用的烟气在重新进入炉壁时，因温度过低，而对燃烧火苗造成低温风降燃的效果。
[0013]3、本专利技术通过利用第一阻流板和第二阻流板的交错分布，使烟气回流的通道变成S形狭窄通道，因低温烟气吸收排烟管管内高温烟气的热量而升温，其存在气体加热升温，热空气上升，而造成气体逆向回流的问题，为避免回流影响烟气利用，通过第一阻流板和第二阻流板对受热烟气进行阻拦，迫使烟气只能向前流动，无法向后逆向倒回，进而加强促进烟气循环利用的效果，同时，S型通道较为狭窄，烟气在此流动时流速加大，会快速流经排烟管和炉壁的相连接部分，流速越大，其所能携带的热能越高，则利用高速流动的烟气，对排烟管和炉壁相焊接的部分进行有效降温，从而避免连接段受热过高，而发生管体断裂的现象。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构剖面示意图；
[0015]图2为本专利技术结构剖面正视示意图；
[0016]图3为本专利技术结构俯视示意图。
[0017]图中：1、墙壁；2、炉壁；3、玻璃壁门；4、回流管；5、排烟管；6、净化腔；7、保温层；8、输烟管；9、出烟口；10、第一阻流板；11、第二阻流板；12、吸气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种真火壁炉用环保型烟囱，包括墙壁1，墙壁1的一侧固定安装有炉壁2，炉壁2的一侧表面固定安装有玻璃壁门3，炉壁2的顶端中部固定安装有回流管4，回流管4的内腔中部固定套接有排烟管5，排烟管5的一端固定安装有净化腔6，净化腔6的外部固定安装有保温层7，回流管4的底端两侧固定安装有两个输烟管8，两个输烟管8的一端固
定安装有出烟口9，排烟管5的底端外壁固定安装有第一阻流板10，回流管4的底端内腔固定安装有第二阻流板11，排烟管5的顶端开设有位于墙壁1的另一侧的吸气孔12。
[0020]请参阅图1，其中，回流管4和排烟管5的管体形状皆呈L型，回流管4的管体直径值是排烟管5的管体直径值的二分之三，排烟管5的管体长度小于回流管4的管体长度，回流管4的一端管口密封，其另一端与排烟管5的管口之间的间隙部分为密封状态，通过利用双管嵌套的结构，当炉壁2的内部进行木柴燃烧时，燃烧所产生的高温烟气向上流动进入排烟管5的内腔，随排烟管5的管体进入净化腔6的内部，通过净化腔6内部活性炭物质清除烟气中所含有害物，同时利用保温层7对净化腔6内部正在进行清除污染物的烟气进行保温隔绝，避免含有高温的烟气与外部冷管壁直接接触而发生气体液化，凝结出水滴而导致影响净化腔6内部物质对烟气的净化效果，当烟气净化之后，通过室外冷温使回流管4的外部管体处于低温，当烟气流经回流管4的管体表面时，通过冷热传导，烟气的温度快速降低，当低温烟气流经吸气孔12时，根据伯努利流速大压强小的原理，同等气压下，因回流管4内部烟气的流速大，其压强小于外部压强，回流管4的内腔形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真火壁炉用环保型烟囱，包括墙壁(1)，其特征在于：所述墙壁(1)的一侧固定安装有炉壁(2)，所述炉壁(2)的一侧表面固定安装有玻璃壁门(3)，所述炉壁(2)的顶端中部固定安装有回流管(4)，所述回流管(4)的内腔中部固定套接有排烟管(5)，所述排烟管(5)的一端固定安装有净化腔(6)，所述净化腔(6)的外部固定安装有保温层(7)，所述回流管(4)的底端两侧固定安装有两个输烟管(8)，两个所述输烟管(8)的一端固定安装有出烟口(9)，所述排烟管(5)的底端外壁固定安装有第一阻流板(10)，所述回流管(4)的底端内腔固定安装有第二阻流板(11)，所述排烟管(5)的顶端开设有位于墙壁(1)的另一侧的吸气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种真火壁炉用环保型烟囱，其特征在于：所述回流管(4)和排烟管(5)的管体形状皆呈L型，回流管(4)的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢云峰，
申请(专利权)人：卢云峰，
类型：发明
国别省市：