一种控制臂生产时强度检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种强度检测设备，尤其涉及一种控制臂生产时强度检测设备。本发明专利技术的目的是提供一种具有夹紧功能，且具有缓冲功能的控制臂生产时强度检测设备。技术方案为：一种控制臂生产时强度检测设备，包括有：工作框；连接架，工作框上连接有连接架；检测棒，连接架中间滑动式设有用于对控制臂进行敲击的检测棒；第一弹簧，检测棒与连接架之间连接第一弹簧，第一弹簧套装在检测棒上；第一支撑板，工作框内上部之间连接有第一支撑板。本发明专利技术中，控制臂在被夹紧后，U形限位杆会向外侧张开，检测棒便会向上移动，自动对控制臂进行敲击，在敲击完毕后，通过第二绕线轮还能将检测棒自动复位。通过第二绕线轮还能将检测棒自动复位。通过第二绕线轮还能将检测棒自动复位。

【技术实现步骤摘要】
一种控制臂生产时强度检测设备


[0001]本专利技术涉及一种强度检测设备，尤其涉及一种控制臂生产时强度检测设备。

技术介绍

[0002]控制臂是汽车的悬架系统的一部分，其作为汽车悬架系统的导向和传力元件，是需要能够承受一定程度的负荷，防止意外的发生，故对控制臂刚度和强度均有一定的要求。
[0003]目前，在对控制臂进行强度检测时，都是直接将控制臂放置在工作台上，之后通过测试装置对控制臂进行敲击，之后通过控制臂的形变程度来确定其强度，然而这样的方式存在一定的缺点，在对控制臂进行敲击时，没有一定的缓冲，就算控制臂的强度足够，也可能会对控制臂造成一定的损伤，且控制臂在被敲击时，没有对其进行夹紧的话，会导致控制臂随意移动，不利于检测。
[0004]因此，亟需研究一种具有夹紧功能，且具有缓冲功能的控制臂生产时强度检测设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在缺少夹紧功能和缓冲功能的缺点，本专利技术的目的是提供一种具有夹紧功能，且具有缓冲功能的控制臂生产时强度检测设备。
[0006]技术方案为：一种控制臂生产时强度检测设备，包括有：工作框；连接架，工作框上连接有连接架；检测棒，连接架中间滑动式设有用于对控制臂进行敲击的检测棒；第一弹簧，检测棒与连接架之间连接第一弹簧，第一弹簧套装在检测棒上；第一支撑板，工作框内上部之间连接有第一支撑板；夹紧组件，工作框两侧设有用过于对控制臂进行固定的夹紧组件；支撑组件，第一支撑板上设有用于放置控制臂的支撑组件。
[0007]作为上述方案的改进，夹紧组件包括有：T形连杆，工作框内两侧均对称滑动式设有T形连杆；第二弹簧，T形连杆与工作框之间均连接有第二弹簧，第二弹簧均套装在T形连杆上；T形夹板，两个T形连杆之间均滑动式设有T形夹板，T形夹板与控制臂接触并将其固定；第三弹簧，T形夹板与T形连杆之间均连接有两个第三弹簧，第三弹簧分别套装在T形连杆内。
[0008]作为上述方案的改进，支撑组件包括有：U形板，第一支撑板中部开有开口，第一支撑板底部设有U形板；第一连杆，U形板中部对称滑动式设有第一连杆；第四弹簧，第一连杆与U形板之间前后对称连接有第四弹簧，第四弹簧均套装在第一连杆上；第二支撑板，第一连杆顶部之间连接有第二支撑板，第二支撑板位于第一支撑板上的开口处。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有控制组件，控制组件包括有：气缸，连接架内顶部两侧均对称安装有气缸；压杆，气缸的活塞杆底部均连接有压杆；齿条，压杆上远离第一支撑板的一侧均连接有齿条；转轴，工作框内上部两侧均转动式设有转轴；齿轮，转轴两侧均连接有齿轮，齿轮均与相邻的齿条啮合；第一绕线轮，转轴中部均对称设有第一绕线轮；第一拉绳，第一绕线轮与相邻的T形连杆外侧之间连接有第一拉绳。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有限制组件，限制组件包括有：滑套，连接架内顶部对称安装有滑套；U形限位杆，滑套之间对称滑动式设有U形限位杆，U形限位杆对检测棒进行限位；第五弹簧，U形限位杆与滑套之间均连接有第五弹簧；导杆，连接架内顶部对称设有导杆；第一限位杆，导杆上均滑动式连接有第一限位杆，第一限位杆与U形限位杆配合；第六弹簧，第一限位杆内侧均与同侧的导杆之间连接有第六弹簧，第六弹簧套装在导杆上；第二连杆，第一限位杆底端连接有第二连杆，第二连杆与T形夹板滑动式连接。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有阻挡组件，阻挡组件包括有：限位板，T形连杆上部外侧均连接有限位板，限位板底部开有卡槽；第三连杆，T形夹板外两侧均连接有第三连杆；楔形杆，第三连杆上均滑动式设有楔形杆，楔形杆均与同侧限位板上的卡槽配合；U形连杆，工作框内上部两侧均对称连接有U形连杆；限位块，U形连杆上均滑动式设有限位块，限位块与楔形杆配合，限位块与第二支撑板配合；第七弹簧，限位块与U形连杆之间均连接有第七弹簧。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有提升组件，提升组件包括有：第二绕线轮，一侧的转轴两侧均连接有第二绕线轮；轴承座，连接架顶部一侧对称安装有轴承座；辅助辊轮，轴承座内对称转动式设有辅助辊轮；第二拉绳，检测棒两侧与第二绕线轮之间均连接有第二拉绳，第二拉绳穿过连接架，第二拉绳位于辅助辊轮之间；涡卷弹簧，一侧的辅助辊轮均与同侧的轴承座之间连接有涡卷弹簧。
[0013]作为上述方案的改进，还包括有定位组件，定位组件包括有：第三绕线轮，转轴上均对称设有第三绕线轮；导轨，工作框内中间两侧均设有导轨；连接块，导轨上均滑动式设有连接块；第八弹簧，连接块与导轨之间均连接有第八弹簧，第八弹簧套装在导轨上；单向滚轮，连接块内侧均转动式设有单向滚轮，单向滚轮与第二连杆配合；弹性绳，连接块与第三绕线轮之间连接有弹性绳。
[0014]有益效果：1、本专利技术达到了具有夹紧功能，且具有缓冲功能的效果；
[0015]2、本专利技术中，气缸的活塞杆会带动齿条上下移动，从而通过第一绕线轮和第一拉绳控制T形连杆的移动，使得T形连杆能够对控制臂进行固定，且T形连杆还会向下移动，从而使得控制臂能够摆正，并进一步将控制臂夹紧；
[0016]3、本专利技术中，控制臂在被夹紧后，U形限位杆会向外侧张开，检测棒便会向上移动，自动会控制臂进行敲击，在敲击完毕后，通过第二绕线轮还能将检测棒自动复位；
[0017]4、本专利技术中，限位块可以对第二支撑块进行限位，使得控制臂在刚开始放置的时候不会将第二支撑块向下推动，从而不会掉落在第二支撑板和U形板之间的缝隙中，当控制臂被夹紧后，限位块会自动向外侧张开，不再挡住第二支撑块。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术第二种的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的剖视立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术夹紧组件的剖视立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术支撑组件的剖视立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术控制组件的剖视立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术A处放大立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术限制组件的第一种剖视立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术限制组件的第二种剖视立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术B处放大立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术阻挡组件的第一种剖视立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术阻挡组件的第二种剖视立体结构示意图。
[0030]图13为本专利技术提升组件的剖视立体结构示意图。
[0031]图14为本专利技术C处放大立体结构示意图。
[0032]图15为本专利技术定位组件的剖视立体结构示意图。
[0033]图中标号名称：1、工作框，2、连接架，21、第一支撑板，3、检测棒，4、第一弹簧，5、夹紧组件，51、T形连杆，52、第二弹簧，53、T形夹板，54、第三弹簧，6、支撑组件，61、U形板，62、第二支撑板，63、第一连杆，64、第四弹簧，7、控制组件，71、气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制臂生产时强度检测设备，其特征是，包括有：工作框(1)；连接架(2)，工作框(1)上连接有连接架(2)；检测棒(3)，连接架(2)中间滑动式设有用于对控制臂进行敲击的检测棒(3)；第一弹簧(4)，检测棒(3)与连接架(2)之间连接第一弹簧(4)，第一弹簧(4)套装在检测棒(3)上；第一支撑板(21)，工作框(1)内上部之间连接有第一支撑板(21)；夹紧组件(5)，工作框(1)两侧设有用过于对控制臂进行固定的夹紧组件(5)；支撑组件(6)，第一支撑板(21)上设有用于放置控制臂的支撑组件(6)。2.如权利要求1所述的一种控制臂生产时强度检测设备，其特征是，夹紧组件(5)包括有：T形连杆(51)，工作框(1)内两侧均对称滑动式设有T形连杆(51)；第二弹簧(52)，T形连杆(51)与工作框(1)之间均连接有第二弹簧(52)，第二弹簧(52)均套装在T形连杆(51)上；T形夹板(53)，两个T形连杆(51)之间均滑动式设有T形夹板(53)，T形夹板(53)与控制臂接触并将其固定；第三弹簧(54)，T形夹板(53)与T形连杆(51)之间均连接有两个第三弹簧(54)，第三弹簧(54)分别套装在T形连杆(51)内。3.如权利要求2所述的一种控制臂生产时强度检测设备，其特征是，支撑组件(6)包括有：U形板(61)，第一支撑板(21)中部开有开口，第一支撑板(21)底部设有U形板(61)；第一连杆(63)，U形板(61)中部对称滑动式设有第一连杆(63)；第四弹簧(64)，第一连杆(63)与U形板(61)之间前后对称连接有第四弹簧(64)，第四弹簧(64)均套装在第一连杆(63)上；第二支撑板(62)，第一连杆(63)顶部之间连接有第二支撑板(62)，第二支撑板(62)位于第一支撑板(21)上的开口处。4.如权利要求3所述的一种控制臂生产时强度检测设备，其特征是，还包括有控制组件(7)，控制组件(7)包括有：气缸(71)，连接架(2)内顶部两侧均对称安装有气缸(71)；压杆(72)，气缸(71)的活塞杆底部均连接有压杆(72)；齿条(73)，压杆(72)上远离第一支撑板(21)的一侧均连接有齿条(73)；转轴(74)，工作框(1)内上部两侧均转动式设有转轴(74)；齿轮(75)，转轴(74)两侧均连接有齿轮(75)，齿轮(75)均与相邻的齿条(73)啮合；第一绕线轮(76)，转轴(74)中部均对称设有第一绕线轮(76)；第一拉绳(77)，第一绕线轮(76)与相邻的T形连杆(51)外侧之间连接有第一拉绳(77)。5.如权利要求4所述的一种控制臂生产时强度检测设备，其特征是，还包括有限制组件(8)，限制组件(8)包括有：滑套(81)，连接架(2)内顶部对称安装有滑套(81)；
U形限位杆(82)，滑套(81)之间对称滑动式设有U形限位杆(82)，U形限位杆(82)对检测棒(3)进行限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴益林，
申请(专利权)人：江西益田机车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：