一种抗菌隔音面料的生产设备及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌隔音面料的生产设备及其制造方法，属于面料生产领域，包括浸洗箱与四个引导传送带，所述浸洗箱的内部转动连接有四组沉浸引导辊，四组所述沉浸引导辊呈凹形分布，所述浸洗箱的内部安装有一组脱水辊，所述浸洗箱的右侧设置有干燥机构，所述干燥机构的右侧设置有绒毛去除箱，所述绒毛去除箱的内部固定安装有两个熨烫板。本发明专利技术，通过一定程度的高温对面料表面的绒毛进行去除，从而提高面料抗菌隔音加工的效果，提升抗菌隔音面料生产质量，面料的牵引工作，避免传统的人工牵引，自动化高，穿插面料效果更好，同时使用安全性高，提高抗菌隔音面料的生产效率。提高抗菌隔音面料的生产效率。提高抗菌隔音面料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌隔音面料的生产设备及其制造方法


[0001]本专利技术涉及面料生产领域，更具体地说，涉及一种抗菌隔音面料的生产设备及其制造方法。

技术介绍

[0002]不同的面料具有不同的性能，抗菌隔音面料就是具有一定隔音或者吸音以及抗菌功能的面料，主要用作窗帘、墙壁或者汽车内饰板等领域，减少声音对环境的影响，提高工作或者生活的舒适性，选择面料时要确认面料的透气性，抗菌性、隔音性、静电性等性能特征，再针对面料的挺括性，重量感，软硬度和悬垂性来考虑它适合做什么样的造型。
[0003]随着社会的发展，人们生产生活中越来越多的使用抗菌隔音面料，因这类面料兼具抗菌、隔音效果，因此功能性强适用于不同领域使用；一般具备抗菌隔音的面料生产工艺复杂，在对面料进行加工前需要对面料的表面进行整理，去除绒毛，而现有的绒毛去除方式往往去除效果不尽人意，影响了抗菌隔音面料的生产质量，一般面料在生产过程中需要人工依次穿过引导辊，不但效率低下，有很大几率对人员造成伤害，故而提出了一种抗菌隔音面料的生产设备及其制造方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌隔音面料的生产设备，包括浸洗箱(1)与四个引导传送带(8)，其特征在于：所述浸洗箱(1)的内部转动连接有四组沉浸引导辊(2)，四组所述沉浸引导辊(2)呈凹形分布，所述浸洗箱(1)的内部安装有一组脱水辊(3)，所述浸洗箱(1)的右侧设置有干燥机构(4)，所述干燥机构(4)的右侧设置有绒毛去除箱(5)，所述绒毛去除箱(5)的内部固定安装有两个熨烫板(6)，两个所述熨烫板(6)的左右两侧均设置有两组调节辊(7)，四组所述调节辊(7)的两端均与绒毛去除箱(5)的内壁连接；所述沉浸引导辊(2)、脱水辊(3)与调节辊(7)上均开设有两个嵌入槽(9)，所述沉浸引导辊(2)、脱水辊(3)与调节辊(7)分别位于四个引导传送带(8)的内侧并与引导传送带(8)传动连接，所述引导传送带(8)位于的内侧延伸至嵌入槽(9)的内侧，四个所述引导传送带(8)上均开设有卡槽(10)，相邻的两个所述卡槽(10)之间相匹配形成安装孔(13)，所述安装孔(13)的内侧卡接有夹板(11)，所述浸洗箱(1)的正面固定连接有两个步进电机(12)，两个所述步进电机(12)的输出轴贯穿浸洗箱(1)并与左侧顶部的一组沉浸引导辊(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抗菌隔音面料的生产设备，其特征在于：所述干燥机构(4)包含有干燥箱(42)，所述干燥箱(42)的内部转动连接有若干组干燥引导辊(41)，所述干燥引导辊(41)均与四个引导传送带(8)传动连接，所述干燥箱(42)内部背面安装有热风机(43)。3.根据权利要求1所述的一种抗菌隔音面料的生产设备，其特征在于：两个所述夹板(11)均由圆杆(111)与夹片(112)组成，两个所述圆杆(111)相远离的一端分别延伸至安装孔(13)的内侧，两个所述夹片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光曦，罗梅芳，姚永芳，刘光先，
申请(专利权)人：深圳市山而威户外装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：