【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉缓冲斗
[0001]本技术涉及金属冶炼设备的
特别是一种熔炼炉缓冲斗。
技术介绍
[0002]金属铜的冶炼需要经过熔融步骤,熔融过程中由于块状材料或粉料质量较重、体积大小不一,直接倒入熔炼炉中时容易发生卡顿、输送不顺畅等问题,而且有时需要堆积后统一进行送入,满足定期定量熔融的效果。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题,本技术的目的是提供一种缓冲存储金属铜原材料、运行顺畅、连接稳定牢固、避免加料扬尘的炼炉缓冲斗。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案:
[0005]一种熔炼炉缓冲斗,包括斗体、运动腔、电液推杆、链条、活动底板,所述的斗体两侧为运动腔,运动腔上通过一对立柱转动式对接有电液推杆,斗体下方为洞口,洞口两侧通过装配体转动式连接有活动底板,两活动底板相邻边缘两端均设有拉片,电液推杆上的两链条分别与两相邻活动底板上的拉片对接。
[0006]作为优选,所述的斗体内壁设有一对斜板。
[0007]作为优选,所述的电液推杆通过轴承与轴座结构可转动式安装于立柱上。
[0008]作为优选,所述的洞口两侧的斗体上设有装配体,且装配体通过合页结构与装配体转动式对接。
[0009]本技术的有益条件在于:缓冲存储金属铜原材料,运行顺畅,连接稳定牢固,避免加料扬尘。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体图。
[0011]图2为本技术斗体下表面结构示意图。
[0012]图3为本技术的侧视图。
具体实施方式< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉缓冲斗,包括斗体(1)、运动腔(3)、电液推杆(5)、链条(6)、活动底板(7),其特征在于,所述的斗体(1)两侧为运动腔(3),运动腔(3)上通过一对立柱(4)转动式对接有电液推杆(5),斗体(1)下方为洞口,洞口两侧通过装配体(8)转动式连接有活动底板(7),两活动底板(7)相邻边缘两端均设有拉片(9),电液推杆(5)上的两链条分别与两相邻活动底板(7)上的拉片(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪莲,杨洪光,李长斌,邓胜勇,
申请(专利权)人:兰溪自立环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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