一种气烧窑窑顶料盅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气烧窑窑顶料盅，包括下料斗、烟管、集料斗、三脚架、导流台、滑杆、杠杆、气缸、承载座，所述下料斗设在窑顶的进料口上方，所述下料斗的侧面对称设有烟管，所述下料斗的顶面可拆卸安装有集料斗，所述集料斗为上大下小的管状结构，所述集料斗的内侧面设有三脚架，所述三脚架由三条支腿与滑环组成，所述滑环内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底面设有导流台，所述滑杆的侧壁导流台与滑环之间设有弹簧，所述滑杆的顶面可拆卸连接有杠杆，所述杠杆的两端铰接有气缸；本申请设计合理，结构简单，具有均匀布料，防冲击，防堵，流通性好的优点，对于降低窑壁效应，提高产品质量可起到积极的作用，应用前景十分可观。应用前景十分可观。应用前景十分可观。

【技术实现步骤摘要】
一种气烧窑窑顶料盅


[0001]本技术涉及窑顶布料
，特别涉及一种气烧窑窑顶料盅。

技术介绍

[0002]气烧窑是生产电石的主要窑型，它具有投资少、建设周期短、运行费用低、操作简便等优点而被许多电石生产企业采用。气烧窑在窑顶设有受料布料装置，主要组成部分包括集料斗、下料筒和导流台，其中下料筒为圆筒状，下部伸入窑内，导流台也位于窑内，烟囱位于窑顶，烟囱经窑衬隔热层通入窑内，原料经单斗提升进入集料斗，通过导流台的开闭进入窑内，这种常用结构存在着如下问题：1.由于下料筒尺寸的限制，及料面高度的变化，会产生一些不良影响，当料面低时，从导流台落入的原料可形成对炉衬的冲击，从而造成炉衬损坏；而当料面较高时原料高点易集中在窑中心附近，难以形成理想凹形料面。2.下料筒伸入窑内，占用了一部分窑内的有效高度，使窑内空间得不到充分利用。3.烟囱进风口靠近窑衬，不利于窑内气流均匀分布，加大了窑壁效应。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气烧窑窑顶料盅，具有均匀布料，防冲击，防堵，流通性好的优点，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种气烧窑窑顶料盅，包括下料斗、烟管、集料斗、三脚架、导流台、滑杆、杠杆、气缸、承载座，其特征在于所述下料斗设在窑顶的进料口上方，所述下料斗为上小下大的管状结构，所述下料斗的侧面对称设有烟管，所述下料斗的顶面可拆卸安装有集料斗，所述集料斗为上大下小的管状结构，所述集料斗的内侧面设有三脚架，所述三脚架由三条支腿与滑环组成，所述滑环内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底面设有导流台，所述滑杆的侧壁导流台与滑环之间设有弹簧，所述滑杆的顶面可拆卸连接有杠杆，所述杠杆的两端铰接有气缸，所述气缸的底面设有与集料斗固定的承载座。
[0005]进一步，所述下料斗与集料斗之间设有喉管，且喉管为圆柱形管状结构，所述喉管内设有蝶阀。
[0006]进一步，所述滑环的顶面设有环形毛刷，且环形毛刷的刷毛与滑杆的侧壁弹性连接。
[0007]进一步，所述导流台的行程位置在集料斗范围内。
[0008]进一步，所述滑杆的顶面设有螺纹孔，所述杠杆的中间设有通孔，所述通孔内设有紧固螺栓，且紧固螺栓与螺纹孔适配。
[0009]本技术的有益效果在于：本申请通过设置三脚架，有效的减少了上下料过程中导流台的摇晃，可以稳定的支撑导流台，并且控制导流台的行程；本申请通过设置气缸、杠杆、三脚架、滑杆、导流台，可以在上下料过程中做直线往复运动，避免发生卡料现象，保证了上下料的连续性；本申请通过设置喉管与蝶阀，可以有效防止尾气泄露，实现环保要求；本申请通过设置环形毛刷，可以刮掉附着在滑杆侧壁的原料，保证的导流台正常运行；
本申请主要部件全部位于窑顶外部，因此可充分利用窑内有效高度、增加窑内有效容积；本申请通过设置上小下大的管状下料斗与导流台，可限制原料落入窑内位置，避免原料入窑冲击窑衬，并在料面下移过程中使大块石料向窑中心运动，以实现理想的分布方式；本申请烟管设置在下料斗上，由此缩短了两烟囱的间距，有利于窑内气流的分布，在一定程度上可满足“抑制边缘气流，发展中心气流”的需要；本申请下料斗与集料斗可拆卸安装，便于维护检修；本申请设计合理，结构简单，具有均匀布料，防冲击，防堵，流通性好的优点，对于降低窑壁效应，提高产品质量可起到积极的作用，应用前景十分可观。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0011]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0012]图3为集料斗与三脚架的立体结构示意图。
[0013]图4为集料斗上各部件的立体爆炸结构示意图。
[0014]图中：下料斗1、烟管2、集料斗3、三脚架4、支腿4
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1、滑环4
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2、环形毛刷4
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3、导流台5、滑杆6、螺纹孔6
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1、杠杆7、通孔7
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1、气缸8、承载座9、窑顶10、弹簧11、喉管12、蝶阀13、紧固螺栓14。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种气烧窑窑顶料盅，包括下料斗1、烟管2、集料斗3、三脚架4、导流台5、滑杆6、杠杆7、气缸8、承载座9，其特征在于所述下料斗1设在窑顶10的进料口上方，所述下料斗1为上小下大的管状结构，所述下料斗1的侧面对称安装有烟管2，所述下料斗1的顶面通过螺栓固定有集料斗3，所述集料斗3为上大下小的管状结构，所述集料斗3的内侧面通过螺栓固定有三脚架4，所述三脚架4由三条支腿4
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1与滑环4
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2组成，所述滑环4
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2内滑动连接有滑杆6，所述滑杆6的底面焊接有导流台5，所述滑杆6的侧壁导流台5与滑环4
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2之间安装有弹簧11，可以缓冲上下料时的冲击，所述滑杆6的顶面可拆卸连接有杠杆7，所述杠杆7的两端铰接有气缸8，所述气缸8的底面通过螺栓固定有与集料斗3固定的承载座9。
[0018]本技术中，所述下料斗1与集料斗3之间通过螺栓固定有喉管12，且喉管12为圆柱形管状结构，所述喉管12内安装有蝶阀13，可以有效防止尾气泄露，实现环保要求。
[0019]本技术中，所述滑环4
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2的顶面设有环形毛刷4
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3，且环形毛刷4
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3的刷毛与滑杆6的侧壁弹性连接，可以刮掉附着在滑杆6侧壁的原料，保证的导流台5正常运行。
[0020]本技术中，所述导流台5的行程位置在集料斗3范围内，可以在上下料过程中
做直线往复运动，避免发生卡料现象，保证了上下料的连续性。
[0021]本技术中，所述滑杆6的顶面加工有螺纹孔6
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1，所述杠杆7的中间加工有通孔7
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1，所述通孔7
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1内套接有紧固螺栓14，且紧固螺栓14与螺纹孔6
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1适配，实现杠杆7与滑杆6的可拆卸连接。
[0022]工作原理：操作人员控制蝶阀13打开，单斗开始向集料斗3内加料，启动气缸8，气缸8同步做上下往复运动，气缸8带动杠杆7做切割水平面运动，杠杆7带动滑杆6沿滑环4
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2上下移动，滑杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气烧窑窑顶料盅，包括下料斗、烟管、集料斗、三脚架、导流台、滑杆、杠杆、气缸、承载座，其特征在于：所述下料斗设在窑顶的进料口上方，所述下料斗为上小下大的管状结构，所述下料斗的侧面对称设有烟管，所述下料斗的顶面可拆卸安装有集料斗，所述集料斗为上大下小的管状结构，所述集料斗的内侧面设有三脚架，所述三脚架由三条支腿与滑环组成，所述滑环内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底面设有导流台，所述滑杆的侧壁导流台与滑环之间设有弹簧，所述滑杆的顶面可拆卸连接有杠杆，所述杠杆的两端铰接有气缸，所述气缸的底面设有与集料斗固定的承载座...

【专利技术属性】
技术研发人员：方振平，邸嘉泽，王建业，杨志远，吴冠军，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司氯碱化工分公司，
类型：新型
国别省市：