饮料瓶蒸煮盖膜及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及膜加工技术领域，且公开了通过饮料瓶蒸煮盖膜的生产工艺，制备的饮料瓶蒸煮盖膜的制备装置，包括外壳，所述外壳内部活动连接有收卷机构，所述收卷机构左端固定连接有调控机构，所述调控机构顶部活动连接有矫正机构,所述外壳内部开设有进口，所述进口上端固定连接有定位滚筒，所述收卷机构内部包括有滚筒，所述滚筒底部活动连接有接触筒。通过驱动杆逐渐向左移动时，挤压块对圆台的作用力也逐渐增大，从而使得圆台的转速变慢，通过内部结构的连接，从而使得滚筒的转速变慢，从而达到随着蒸煮膜收卷外径逐渐增大时，自动控制转速，从而保证收卷时蒸煮膜的移速均匀，防止速度不均匀，蒸煮膜发生变形的效果。蒸煮膜发生变形的效果。蒸煮膜发生变形的效果。

【技术实现步骤摘要】
饮料瓶蒸煮盖膜及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及膜加工
，具体为饮料瓶蒸煮盖膜及其生产工艺。

技术介绍

[0002]随着现代生产工艺的提高，从而对于新材料的生产也逐渐完善了，其中对于各种膜类的也越发熟练，通过加工生产的膜类产品，能够有效的对生活各种食品进行有效的保护，能够在一定程度上隔绝外部细菌，同时也是保鲜类的不二产品。
[0003]但现代对于蒸煮膜的加工存在一定的缺陷，在对蒸煮膜进行加工生产时，有时因设备运动重心部稳定，从而导致蒸煮膜在收卷时容易发生偏移，造成收卷偏向，导致加工质量差，同时在收卷过程中，如果收卷速度不一致，容易导致蒸煮膜在收卷时拉伸变形严重。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了饮料瓶蒸煮盖膜及其生产工艺，具有自控制收卷速度，同时收卷偏向时自动矫正的效果。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了饮料瓶蒸煮盖膜及其生产工艺，具备自控制收卷速度，同时收卷偏向时自动矫正优点，解决了现代对于蒸煮膜的加工存在一定的缺陷，在对蒸煮膜进行加工生产时，有时因设备运动重心部稳定，从而导致蒸煮膜在收卷时容易发生偏移，造成收卷偏向，导致加工质量差，同时在收卷过程中，如果收卷速度不一致，容易导致蒸煮膜在收卷时拉伸变形严重的问题。
[0006]（二）技术方案为实现上述自控制收卷速度，同时收卷偏向时自动矫正目的，本专利技术提供如下技术方案：原料所用配比为：复合层所需聚丙烯树脂80
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93份，沸石母料7
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20份；中间层所需茂金属聚丙烯树脂75
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92份，沸石母料8
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25份；热封层所需茂金属聚丙烯树脂85
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97份，沸石3
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15份。
[0007]饮料瓶蒸煮盖膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将所需要的聚丙烯树脂、沸石母料、粘接剂，茂金属聚丙烯树脂、进行分层混合，混合原料所用配比为：复合层所需聚丙烯树脂80
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93份，沸石母料7
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20份；中间层所需茂金属聚丙烯树脂75
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92份，沸石母料8
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25份；热封层所需茂金属聚丙烯树脂85
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97份，沸石3
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15份，以及所需要的蒸煮膜基材；S2、通过上胶设备将粘结剂涂抹在复合膜基材表面进行均匀涂抹，对混合原料进行粘结，将粘结好的基膜按在在其他基膜表面，进行复合；S3、将制作好的复合膜通过熟化室进行熟化；S4、经过熟化后复合膜静置后成为蒸煮膜，通过对蒸煮膜进行规则裁剪，从而通过收卷装置对蒸煮膜进行收集整理。
[0008]其中收卷装置包括：外壳，所述外壳内部活动连接有收卷机构，所述收卷机构左端固定连接有调控机构，所述调控机构顶部活动连接有矫正机构,所述外壳内部开设有进口，所述进口上端固定连接有定位滚筒；所述收卷机构内部包括有滚筒，所述滚筒底部活动连接有接触筒，所述接触筒底部活动连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有压缩弹簧，所述支撑块左端活动连接与活动杆，所述活动杆左端活动连接有移动杆，所述移动杆顶部固定连接有导向块，所述移动杆左端活动连接有复位弹簧；所述调控机构内部包括有驱动杆，所述驱动杆左端固定连接有挤压块，所述挤压块顶部活动连接有圆台，所述圆台左端活动连接有转轴，所述圆台右端活动连接有传递杆，所述传递杆右端活动连接有卡接块，所述卡接块右端活动连接有连接块。
[0009]进一步的，所述矫正机构内部包括与按压块，所述按压块外表面活动固定连接有聚能弹簧，所述按压块顶部固定连接有承接块，所述承接块顶部活动连接有联动杆，所述联动杆顶部活动连接有导杆，所述导杆左端固定连接有缓冲弹簧，所述导杆右端固定连接有限位块。
[0010]进一步的，所述支撑块左右两端活动连接有活动杆，所述活动杆位于外壳内壁下端，所述导向块上下两端均活动连接有滑块。
[0011]进一步的，所述圆台外表面固定安装有圆台，所述传递杆左右均固定连接有圆环，所述挤压块顶部为斜坡形。
[0012]进一步的，所述限位块有两个，且关于外壳内部中心线左右对称，所述限位块位于进口内部。
[0013]进一步的，所述按压块位于连接块顶部，所述按压块位于进口左端，所述限位块内部开设有槽口。
[0014]进一步的，移动杆左端与驱动杆右端固定连接，所述连接块顶部与按压块底部活动连接，所述收卷机构位于进口底部，所述连接块右端与滚筒左端固定连接。
[0015]进一步的，饮料瓶蒸煮盖膜，所述蒸煮膜通过上述的生产方法制备而得。
[0016]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了饮料瓶蒸煮盖膜及其生产工艺，具备以下有益效果：1、该饮料瓶蒸煮盖膜及其生产工艺，通过驱动杆逐渐向左移动时，挤压块对圆台的作用力也逐渐增大，从而使得圆台的转速变慢，通过内部结构的连接，从而使得滚筒的转速变慢，从而达到随着蒸煮膜收卷外径逐渐增大时，自动控制转速，从而保证收卷时蒸煮膜的移速均匀，防止速度不均匀，蒸煮膜发生变形的效果。
[0017]2、该饮料瓶蒸煮盖膜及其生产工艺，通过承接块向下移动时，带动按压块也向下移动，使得按压块向下移动时对卡接块有个压力，使得卡接块向下移动，进而通过连接块带动滚筒也向下移动，进而使得在对蒸煮膜收卷时，蒸煮膜发生偏移时，收卷工具自动进行矫正的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术外壳结构三维图；
图2为本专利技术进口结构主视图；图3为本专利技术移动杆结构局部示意图；图4为本专利技术挤压块结构局部示意图；图5为本专利技术承接块结构局部示意图；图6为本专利技术在图2中A处结构局部放大图。
[0019]图中：1、外壳；2、收卷机构；21、滚筒；22、接触筒；23、支撑块；24、压缩弹簧；25、活动杆；26、移动杆；27、导向块；28、复位弹簧；3、调控机构；31、驱动杆；32、挤压块；33、圆台；34、转轴；35、传递杆；36、卡接块；37、连接块；4、矫正机构；41、按压块；42、聚能弹簧；43、承接块；44、联动杆；45、导杆；46、缓冲弹簧；47、限位块；5、进口；6、定位滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一：原料所用配比为：复合层所需聚丙烯树脂80份，沸石母料7份；中间层所需茂金属聚丙烯树脂75份，沸石母料8份；热封层所需茂金属聚丙烯树脂85份，沸石3份。
[0022]S1、将所需要的聚丙烯树脂、沸石母料、粘接剂，茂金属聚丙烯树脂、进行分层混合，混合物具体参数为：复合层，聚丙烯树脂80份，沸石母料7份；中间层茂金属聚丙烯树脂75份，沸石母料8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饮料瓶蒸煮盖膜，其特征在于，包括按照质量份数计如下组份：复合层所需聚丙烯树脂80
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93份，沸石母料7
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20份；中间层所需茂金属聚丙烯树脂75
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92份，沸石母料8
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25份；热封层所需茂金属聚丙烯树脂85
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97份，沸石3
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15份。2.根据权利要求1所述的饮料瓶蒸煮盖膜，其特征在于，包括以下步骤：S1、将所需要的聚丙烯树脂、沸石母料、粘接剂，茂金属聚丙烯树脂、进行分层混合，混合原料为复合层所需聚丙烯树脂，沸石母料；中间层所需茂金属聚丙烯树脂，沸石母料；热封层所需茂金属聚丙烯树脂，沸石，以及所需要的蒸煮膜基材；S2、通过上胶设备将粘结剂涂抹在复合膜基材表面进行均匀涂抹，对混合原料进行粘结，将粘结好的基膜按在在其他基膜表面，进行复合；S3、将制作好的复合膜通过熟化室进行熟化；S4、经过熟化后复合膜静置后成为蒸煮膜，通过对蒸煮膜进行规则裁剪，从而通过收卷装置对蒸煮膜进行收集整理；其中收卷装置：包括外壳（1），所述外壳（1）内部活动连接有收卷机构（2），所述收卷机构（2）左端固定连接有调控机构（3），所述调控机构（3）顶部活动连接有矫正机构（4）,所述外壳（1）内部开设有进口（5），所述进口（5）上端固定连接有定位滚筒（6）；所述收卷机构（2）内部包括有滚筒（21），所述滚筒（21）底部活动连接有接触筒（22），所述接触筒（22）底部活动连接有支撑块（23），所述支撑块（23）底部固定连接有压缩弹簧（24），所述支撑块（23）左端活动连接与活动杆（25），所述活动杆（25）左端活动连接有移动杆（26），所述移动杆（26）顶部固定连接有导向块（27），所述移动杆（26）左端活动连接有复位弹簧（28）；所述调控机构（3）内部包括有驱动杆（31），所述驱动杆（31）左端固定连接有挤压块（32），所述挤压块（32）顶部活动连接有圆台（33），所述圆台（33）左端活动连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯志纯，陈宏源，柯建南，
申请(专利权)人：晋江市中辉印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：