一种复合防水卷材及其制备方法技术

本发明专利技术涉及新材料技术领域，特别涉及一种复合防水卷材及其制备方法，该复合防水卷材包括上表层、中间层以及下表层；按重量份计，所述上表层、中间层和下表层分别包括以下原料组分：上表层和下表层：LLDPE100份，HDPE10～30份，茂金属聚乙烯10～30份，PE粘接树脂10～30份，稳定剂0.5～1份；中间层：EVA100份，LLDPE100～110份，HDPE10～30份，茂金属聚乙烯10～30份，交联剂0.1～1份，稳定剂0.5～1份。本发明专利技术提供的复合防水卷材，具有耐高温、耐低温、易焊接等优异性能，解决现有防水板的耐热性、耐低温性能不足的问题。耐低温性能不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合防水卷材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及新材料
，特别涉及一种复合防水卷材及其制备方法。

技术介绍

[0002]从20世纪70年代以来，我国铁路修建技术有了长足的进步，偏远山区铁路及城市轨道交通线路数量逐年增加，随着铁路交通的发展，对建设标准要求也越来越高。在铁路建设规划中，为了节省大量的交通时间，打造最佳铁路路线，遇见山岭路障的时候往往选择修建隧道，因此，隧道的数量越来越多。
[0003]目前，铁路隧道建设过程中遇到的较为普遍的问题在于隧道渗漏水，通常会在隧道中使用防水板以解决渗漏水问题。但是，目前还存在一些问题需要解决，其一是有些隧道经过地热水，其中地热水温高达80℃；其二是在一些北方寒冷地区，环境温度很低，尤其在寒冷冬季，温度均在零下，而过高温度和过低温度均会对现有的防水板材料的防水性、服役时长等性能造成不利影响。因此，对于在铁路隧道建设中使用的隧道防水板提出了更高的性能要求：耐高温、耐低温且同时需保障其良好的热熔焊接性能。
[0004]申请号为CN201610517519.6，公开日为2016年11月16日的中国专利技术专利，公开了一种EVA防水板，其组成包括：高密度聚乙烯10～30质量份，茂金属催化线性低密度聚乙烯10～30质量份，乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物20～30质量份，线性低密度聚乙烯20～60质量份，抗氧剂0.3～1.5质量份。该EVA防水板有效保证了防水板的柔韧性和热熔焊接性能，制备得到的EVA防水板的拉伸强度18MPa以上、延伸率650％以上、撕裂强度100KN/m以上，具备优异的力学性能，但不能满足高地热的环境。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的问题：现有的防水板材料无法满足在实际应用过程中的耐高温耐低温性能需求。本专利技术提供一种复合防水卷材，其包括上表层、中间层以及下表层；按重量份计，所述上表层、中间层和下表层分别包括以下原料组分：
[0006]上表层和下表层：
[0007][0008]中间层：
[0009][0010]本专利技术提供一种辐照交联聚乙烯材料作为中间层，该辐照交联聚乙烯材料通过辐照交联显著提高了其Tg值(玻璃态转化温度)，因而其耐热性能显著提高；将辐照交联聚乙烯材料作为复合防水卷材的中间层材料，复合防水卷材耐热性能显著提高。但是交联后的中间层材料的热焊性能下降、剥离力下降，本专利技术通过设置添加有PE粘接树脂的上表层和下表层，不仅能够有效保持复合防水卷材的耐热性能，而且显著改善了其热焊接性能。
[0011]进一步地，在一实施例中，所述上表层、中间层与下表层的厚度比为(0.5～1.5)：(6.5～8.5)：(0.5～1.5)。
[0012]进一步地，在一实施例中，所述上表层、中间层与下表层的厚度比为1：8：1。
[0013]进一步地，在一实施例中，所述EVA的熔体流动速率为0.5～2g/10min，所述EVA中乙酸乙烯酯质量含量为10％～30％。
[0014]进一步地，在一实施例中，所述LLDPE的熔体流动速率为0.5～2g/10min。
[0015]进一步地，在一实施例中，所述HDPE的熔体流动速率为0.5～2g/10min。
[0016]进一步地，在一实施例中，所述茂金属聚乙烯的熔体流动速率为0.5～2g/10min。
[0017]进一步地，在一实施例中，所述交联剂为TMPTA、DEGDA、TPGDA中的一种或多种组合。
[0018]进一步地，在一实施例中，所述PE粘接树脂的熔体流动速率为1～7g/10min。
[0019]本专利技术还提供一种如上所述的复合防水卷材的制备方法,其包括以下步骤：S100：制备上表层、下表层以及中间层材料：将上表层、下表层及中间层的原料组分分别按配方称量并混合均匀后，分别投入双螺杆挤出机中挤出造粒，得到上表层粒料、下表层粒料以及中间层粒料；S200、将制得的上表层粒料、下表层粒料及中间层粒料通过三层流延机流延成复合防水板材；S300、将S200制得的复合防水板材经过紫外辐射交联，得到复合防水卷材。
[0020]本专利技术与现有的技术相比，具有以下技术效果：
[0021]本专利技术提供的复合防水卷材，具有耐高温、耐低温、易焊接等优异性能，解决现有防水板的耐热性、耐低温性能不足的问题。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术还提供如下所示实施例和对比例：
[0024]本专利技术提供的实施例和对比例的配方(单位：重量份数)如下表1所示：
[0025]表1
[0026][0027][0028]其中，表1所示实施例和对比例中原料组分的种类选择均一致，所述EVA选用扬子石化生产的牌号V5110J的EVA，EVA的熔体流动速率为1.0g/10min(190℃，2.16kg)，EVA中乙酸乙烯酯质量含量为19％；所述LLDPE选自福建联合生产的牌号DFDA7042的LLDPE，熔体流动速率为1.8g/10min(190℃，2.16kg)；所述HDPE选用台塑生产的牌号8010的HDPE,熔体流动速率为1g/10min(190℃，2.16kg)；所述茂金属聚乙烯选用埃克森美孚生产的牌号1018MF的茂金属聚乙烯，熔体流动速率为1.0g/10min(190℃，2.16kg)；所述稳定剂为1010(又名：四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)与168(又名：三[2.4
‑
二叔丁基苯基]亚磷酸酯)的复配组合物；所述交联剂选用TMPTA；所述PE粘接树脂选用金旸(厦门)新材料生产的牌号E3200的PE粘接树脂，熔体流动速率为7g/10min(190℃，2.16kg)。
[0029]除了上述具体实施例体现的实际选择外，优选地，所述交联剂还可以是TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、DEGDA(二乙二醇双丙烯酸酯)、TPGDA(三缩丙二醇二丙烯酸酯)中的一种或多种组合；优选地，选用的所述EVA的参数可以是：熔体流动速率在0.5～2g/10min(190℃2.16kg)，乙酸乙烯酯质量含量在10％～30％，其参数在该范围内均可以，包括但不限于上述实施例体现的实际选择；优选地，选用的所述EVA的参数可以是：熔体流动速率为0.5～2g/10min(190℃，2.16kg)，其参数在该范围内均可以，包括但不限于上述实施例体现
的实际选择；优选地，选用的所述EVA的参数可以是熔体流动速率为0.5～2g/10min(190℃，2.16kg)，其参数在该范围内均可以，包括但不限于上述实施例体现的实际选择；优选地，选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合防水卷材，其特征在于，包括上表层、中间层以及下表层；按重量份计，所述上表层、中间层和下表层分别包括以下原料组分：上表层和下表层：中间层：2.根据权利要求1任一项所述的复合防水卷材，其特征在于，所述上表层、中间层与下表层的厚度比为(0.5～1.5)：(6.5～8.5)：(0.5～1.5)。3.根据权利要求1任一项所述的复合防水卷材，其特征在于，所述上表层、中间层与下表层的厚度比为1：8：1。4.根据权利要求1所述的复合防水卷材,其特征在于，所述EVA的熔体流动速率为0.5～2g/10min，所述EVA中乙酸乙烯酯质量含量为10％～30％。5.根据权利要求1所述的复合防水卷材,其特征在于，所述LLDPE的熔体流动速率为0.5～2g/10min。6.根据权利要求1所述的复合防水卷材,其特征在于，所述HDPE的熔体流动速率为0.5～2g/10min。7.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明进，杨杰，全敦华，刁雪锋，申应军，刘曙光，
申请(专利权)人：金旸厦门新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：