一种多功能复合无纺布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多功能复合无纺布及其制备方法，包括自上而下依次层叠设置的隔热层、抗紫外线层和基层布，所述隔热层以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成，本发明专利技术通过将隔热层、抗紫外线层和基层布依次叠加放入热轧机中依次热轧复合，即得无纺布复合层，使得复合无纺布在户外使用时，不仅可以通过自身隔热结构来降低太阳照射的损伤，而且通过抗紫外线层吸收紫外线照射，避免使得户外无纺布用品因为太阳长时间照射而导致过烫，也降低户外无纺布用品晒伤等问题，增加多功能复合无纺布的实用性。加多功能复合无纺布的实用性。加多功能复合无纺布的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能复合无纺布及其制备方法


[0001]本专利技术涉及多功能复合无纺布领域，特别涉及一种多功能复合无纺布及其制备方法。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]现有技术中，无纺布通常为单一性质布，功能单一，无法满足实际使用需求，常规无纺布没有隔绝紫外线作用，使得户外无纺布用品容易因为太阳长时间照射而导致过烫，以及容易引发晒伤等问题，因此需要一种多功能复合无纺布。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多功能复合无纺布及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能复合无纺布及其制备方法，包括自上而下依次层叠设置的隔热层、抗紫外线层和基层布，其中，
[0006]所述隔热层以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成；
[0007]所述抗紫外线层为紫外线吸收剂与成纤高聚物的单体一起共聚制得防紫外线共聚物，然后通过纺成防紫外线纤维进一步纺成抗紫外线层。
[0008]优选的，所述成纤聚合物单体是能制成纤维的合成高分子聚合物，所述成纤聚合物单体不仅应具有形成纤维的能力，还必须在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液，或在升温下熔融转化为粘流态而不发生分解，以便进行溶液纺丝或熔体纺丝。
[0009]优选的，所述紫外线吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化。
[0010]优选的，所述抗紫外线层具有良好的防紫外线性能，能有效吸收波长为280～340nm的紫外线。
[0011]优选的，所述基层布为普通透气无纺布。
[0012]优选的，其方法如下：
[0013]步骤一、将叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石分别清洗晾干，把处理好的原料放到钳埚预热，再点火加热，温度控制在1100到1300摄氏度，再调整温度，再经过拉丝、抽丝、软化、上丝和缠丝制成下丝成品，将成丝的成品通过常规的无纺布纺织法纺织成隔热层；
[0014]步骤二、用芳香族二羧酸和1,2－亚乙基二醇为原料，在原料中添加质量分数为
0.04％～10％可耐250℃的4，4－二羟基二苯甲酮，用常规的直接酯化或酯交换后缩聚的方法制得防紫外线良好的线型聚酯，再通过常规的熔融纺丝法纺制成纤维，将纤维经过针刺工艺制作成抗紫外线层；
[0015]步骤三、将隔热层、抗紫外线层和基层布依次叠加放入热轧机中依次热轧复合，即得无纺布复合层。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017](1)通过将隔热层、抗紫外线层和基层布依次叠加放入热轧机中依次热轧复合，即得无纺布复合层，使得复合无纺布在户外使用时，不仅可以通过自身隔热结构来降低太阳照射的损伤，而且通过抗紫外线层吸收紫外线照射，避免使得户外无纺布用品因为太阳长时间照射而导致过烫，也降低户外无纺布用品晒伤等问题，增加多功能复合无纺布的实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术局部结构示意图。
[0020]图中：1、隔热层；2、抗紫外线层；3、基层布。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术提供了如图1所示的一种多功能复合无纺布及其制备方法，包括自上而下依次层叠设置的隔热层1、抗紫外线层2和基层布3，其中，
[0023]隔热层1以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成；
[0024]抗紫外线层2为紫外线吸收剂与成纤高聚物的单体一起共聚制得防紫外线共聚物，然后通过纺成防紫外线纤维进一步纺成抗紫外线层2。
[0025]成纤聚合物单体是能制成纤维的合成高分子聚合物，成纤聚合物单体不仅应具有形成纤维的能力，还必须在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液，或在升温下熔融转化为粘流态而不发生分解，以便进行溶液纺丝或熔体纺丝，紫外线吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化，抗紫外线层2具有良好的防紫外线性能，能有效吸收波长为280～340nm的紫外线，基层布3为普通透气无纺布。
[0026]一种多功能复合无纺布制备方法如下：
[0027]步骤一、将叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石分别清洗晾干，把处理好的原料放到钳埚预热，再点火加热，温度控制在1100到1300摄氏度，再调整温度，再经过拉丝、抽丝、软化、上丝和缠丝制成下丝成品，将成丝的成品通过常规的无纺布纺织法纺织成隔热层1；
[0028]步骤二、用芳香族二羧酸和1,2－亚乙基二醇为原料，在原料中添加质量分数为
0.04％～10％可耐250℃的4，4－二羟基二苯甲酮，用常规的直接酯化或酯交换后缩聚的方法制得防紫外线良好的线型聚酯，再通过常规的熔融纺丝法纺制成纤维，将纤维经过针刺工艺制作成抗紫外线层2；
[0029]步骤三、将隔热层1、抗紫外线层2和基层布3依次叠加放入热轧机中依次热轧复合，即得无纺布复合层。
[0030]本专利技术工作原理：将叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石分别清洗晾干，把处理好的原料放到钳埚预热，再点火加热，温度控制在1100到1300摄氏度，再调整温度，再经过拉丝、抽丝、软化、上丝和缠丝制成下丝成品，将成丝的成品通过常规的无纺布纺织法纺织成隔热层1；用芳香族二羧酸和1,2－亚乙基二醇为原料，在原料中添加质量分数为0.04％～10％可耐250℃的4，4－二羟基二苯甲酮，用常规的直接酯化或酯交换后缩聚的方法制得防紫外线良好的线型聚酯，再通过常规的熔融纺丝法纺制成纤维，将纤维经过针刺工艺制作成抗紫外线层2；将隔热层1、抗紫外线层2和基层布3依次叠加放入热轧机中依次热轧复合，即得无纺布复合层。
[0031]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能复合无纺布及其制备方法，包括自上而下依次层叠设置的隔热层(1)、抗紫外线层(2)和基层布(3)，其中，所述隔热层(1)以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成；所述抗紫外线层(2)为紫外线吸收剂与成纤高聚物的单体一起共聚制得防紫外线共聚物，然后通过纺成防紫外线纤维进一步纺成抗紫外线层(2)。2.根据权利要求1所述的一种多功能复合无纺布及其制备方法，其特征在于，所述成纤聚合物单体是能制成纤维的合成高分子聚合物，所述成纤聚合物单体不仅应具有形成纤维的能力，还必须在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液，或在升温下熔融转化为粘流态而不发生分解，以便进行溶液纺丝或熔体纺丝。3.根据权利要求1所述的一种多功能复合无纺布及其制备方法，其特征在于，所述紫外线吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化。4.根据权利要求1所述的一种多功能复合无纺布及其制备方法，其特征在于，所述抗紫外线层(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：关义臣，关建，
申请(专利权)人：界首市圣通无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：