一种天然气发电机组用防尘外罩制造技术

技术编号:30963825 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-25 20:29
本实用新型专利技术提供了一种天然气发电机组用防尘外罩,包括:外罩壳体,外罩壳体为矩形结构,外罩壳体的各侧壁均为内凹弧形结构,固定架固定安装在机构外壳的内壁上,机构外壳的顶板与固定架的顶板上均设有条形通孔,驱动电机固定安装在机构外壳的底板上,扇头杆的扇头一端设有弧形滑槽,滑轴的一端转动安装在折型摆杆远离驱动电机的一端,滑轴的另一端滑动安装在弧形滑槽内,刮板固定安装在扇头杆靠近透视窗一端的端面上、且与透视窗接触,具有方便清理,提高操作安全性的效果。提高操作安全性的效果。提高操作安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气发电机组用防尘外罩


[0001]本技术属于发电机设备
,特别涉及一种天然气发电机组用防尘外罩。

技术介绍

[0002]天然气发电机属于燃气发电机中的一类,是以天然气等可燃气体为燃烧物,代替汽油、柴油作为发动机动力的新型,高效的新能源发电机。天然气发电机具有输出功率范围广,启动和运行可靠高、发电质量好、重量轻、体积小、维护简单、低频噪声小等优点。
[0003]天然气发电机在使用过程中需要注意防尘,以防止发电机气管发生堵塞或影响天然气的纯度,现有技术一般是通过在天然气发电机的外部罩设防尘罩,防尘罩外部一般都需设置观测窗,用于监控发电机的显示参数,但在实际使用过程中,防尘外罩的观测窗也极易被灰尘覆盖,影响使用,操作人员人工擦拭过程中极易受漏电影响,安全性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有天然气发电机的防尘外罩视窗积灰,人工清理过程中安全性较低的技术问题,提供了一种天然气发电机组用防尘外罩,具有方便清理,提高操作安全性的效果。
[0005]本技术提供的技术方案为:
[0006]一种天然气发电机组用防尘外罩,包括:外罩壳体,所述外罩壳体为矩形结构,所述外罩壳体的各侧壁均为内凹弧形结构,所述外罩壳体的一端侧壁上设有透视窗,延展板的一端固定安装在外罩壳体设有透视窗的一端底板上,用于清理透视窗的清理机构设置在延展板上;
[0007]所述清理机构,包括:机构外壳,所述机构外壳固定安装在延展板上,固定架固定安装在机构外壳的内壁上,所述机构外壳的顶板与固定架的顶板上均设有条形通孔,驱动电机固定安装在机构外壳的底板上,所述驱动电机的轴穿过固定架的底板,折型摆杆的一端固定安装在驱动电机的轴上,扇头杆依次穿过固定架和机构外壳的条形通孔、并通过转轴转动安装在固定架上的条形通孔内,所述扇头杆的扇头一端设有弧形滑槽,滑轴的一端转动安装在折型摆杆远离驱动电机的一端,所述滑轴的另一端滑动安装在弧形滑槽内,刮板固定安装在扇头杆靠近透视窗一端的端面上、且与透视窗接触。
[0008]优选的是,所述外罩壳体各顶角端面上均固定安装有减震垫。
[0009]优选的是,所述外罩壳体的各侧壁上均固定安装有钢化玻璃。
[0010]优选的是,所述外罩壳体的各顶角均为圆弧过度结构。
[0011]优选的是,所述扇头杆为不锈钢材质。
[0012]本技术的有益效果体现在以下方面:
[0013]1、本技术通过在现有天然气发电机靠近透视窗的一端安装延展板并在安装展板上设置清理机构,通过驱动电机带动折型摆杆摆动,进而带动扇头杆绕其在机构外壳
上的转轴摆动,最终使扇头杆安装有有古板的一端阿紫透视窗上来回滑动,达到清理透视窗的目的,相对于现有技术而言,实现自动清理,避免了人工直接接触,有益于提高清理操作的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为机构外壳的内部结构示意图;
[0016]图3为清理机构的结构示意图。
[0017]图中:1外罩壳体,2天然气发电机,3钢化玻璃,4减震垫,5延展板,6机构外壳,7透视窗,8条形通孔,9扇头杆,10固定架,11驱动电机,12折型摆杆,13滑轴,14弧形滑槽,15刮板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]如图1所示,本技术提供了一种天然气发电机2组用防尘外罩,包括:外罩壳体1,所述外罩壳体1为矩形结构,所述外罩壳体1的各侧壁均为内凹弧形结构,有益于减少外罩壳体1的空间占用,使结构更加合理,便于安装,所述外罩壳体1的一端侧壁上设有透视窗7,延展板5的一端固定安装在外罩壳体1设有透视窗7的一端底板上,用于清理透视窗7的清理机构设置在延展板5上,外罩壳体1各顶角端面上均固定安装有减震垫4,有益于提高发电机工作状态下的稳定性,外罩壳体1的各侧壁上均固定安装有钢化玻璃3,有益于方便操作人员监控发电机的工作情况,外罩壳体1的各顶角均为圆弧过度结构,有益于进一步提高操作过程的安全性,防止撞伤;
[0020]所述清理机构,包括:机构外壳6,所述机构外壳6固定安装在延展板5上,固定架10固定安装在机构外壳6的内壁上,所述机构外壳6的顶板与固定架10的顶板上均设有条形通孔8,条形通孔8能够保证扇头杆9在摆动时不会发生卡滞,保证充足的摆动空间,驱动电机11固定安装在机构外壳6的底板上,所述驱动电机11的轴穿过固定架10的底板,折型摆杆12的一端固定安装在驱动电机11的轴上,扇头杆9依次穿过固定架10和机构外壳6的条形通孔8、并通过转轴转动安装在固定架10上的条形通孔8内,所述扇头杆9的扇头一端设有弧形滑槽14,滑轴13的一端转动安装在折型摆杆12远离驱动电机11的一端,转动安装有益于提高滑轴13在联动过程中的连贯性,不会发生卡滞,所述滑轴13的另一端滑动安装在弧形滑槽14内,刮板15固定安装在扇头杆9靠近透视窗7一端的端面上、且与透视窗7接触。
[0021]本技术的工作原理:本技术通过在现有天然气发电机2靠近透视窗7的一端安装延展板5并在安装展板上设置清理机构,通过驱动电机11带动折型摆杆12摆动,进而带动扇头杆9绕其在机构外壳6上的转轴摆动,最终使扇头杆9安装有有古板的一端阿紫透视窗7上来回滑动,达到清理透视窗7的目的,相对于现有技术而言,实现自动清理,避免了人工直接接触,有益于提高清理操作的安全性。具体的:使用时将天然气发电机2固定安装在外罩壳体1内部,当需要对外罩壳体1的透视窗7进行清理时,操作人员可启动驱动电机11,驱动电机11带动折型摆杆12转动;
[0022]当折型摆杆12远离驱动电机11的一端由运动轨迹最底端向最高端运动时,折型摆杆12带动滑轴13在扇头杆9的弧形滑槽14内同向滑动,滑动过程中带动扇头杆9绕其在固定架10上的条形通孔8内的转轴逆时针摆动;
[0023]当折型摆杆12远离驱动电机11的一端由运动轨迹最高端向最底端运动时,折型摆杆12带动滑轴13在扇头杆9的弧形滑槽14内同向滑动,滑动过程中带动扇头杆9绕其在固定架10上的条形通孔8内的转轴顺时针摆动;
[0024]经过上述过程,通过驱动电机11的持续运转,最终带动扇头杆9靠近透视窗7的一端在透视窗7的两端来回摆动,扇头杆9靠近透视窗7的端面安装的刮板15能将透视窗7表面灰尘刮落。相对现有技术而言,本技术通过清理机构可以实现自动清理透视窗7的目的,有益于方便清理,且过程中无需操作人员接触外罩壳体1,有益于提高操作过程中的安全性,扇头杆9为不锈钢材质,有益于提高使用寿命,同时防止扇头杆9摆动过程中发生卡滞现象。
[0025]尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气发电机组用防尘外罩,其特征在于,包括:外罩壳体,所述外罩壳体为矩形结构,所述外罩壳体的各侧壁均为内凹弧形结构,所述外罩壳体的一端侧壁上设有透视窗,延展板的一端固定安装在外罩壳体设有透视窗的一端底板上,用于清理透视窗的清理机构设置在延展板上;所述清理机构,包括:机构外壳,所述机构外壳固定安装在延展板上,固定架固定安装在机构外壳的内壁上,所述机构外壳的顶板与固定架的顶板上均设有条形通孔,驱动电机固定安装在机构外壳的底板上,所述驱动电机的轴穿过固定架的底板,折型摆杆的一端固定安装在驱动电机的轴上,扇头杆依次穿过固定架和机构外壳的条形通孔、并通过转轴转动安装在固定架上的条形通孔内,所述扇...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩学敏
申请(专利权)人:吉林省优然新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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