本实用新型专利技术涉及电池检测技术领域，尤其是一种锂电池检测装置，包括底座，所述底座上固定设有加工台，所述加工台上固定设有显示屏，所述加工台上远离所述显示屏一侧顶部固定设有驱动装置外壳，所述驱动装置外壳的内部固定设有电动伸缩杆机，所述电动伸缩杆机的输出端固定设有固定板，所述固定板上设有多个正极检测探头，每个所述正极检测探头的一端与所述固定板之间设有锅仔片，该装置设计合理结构简单，不仅能够对多个电池同时检测，还解决了检测过程中由于外部的冲击和震动而导致的检测失效而造成的效率低下问题，极大的提高了检测效率，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池检测装置
[0001]本技术涉及电池检测
，尤其涉及一种锂电池检测装置。
技术介绍
[0002]目前，锂电池作为电池领域出货量最大的一种电池类型，被广泛应用于消费电子行业，在新兴行业新能源汽车中，也被选用作为动力电池，因此，对锂电池的产品质量要求也越来越高，但是现有圆柱锂电池在生产过程中，会有不良品存在，例如因为电解液少液或者电池极耳位焊接不良导致电池对外输出电压不达标以及电池内阻过大的情况出现，因此需要对锂电池进行抽检，但在现有的生产过程中，一般是由质量检测人员手持测试仪对锂电池进行检测，不仅效率低下，同时由于测试人员手部抖动导致测试仪与电池正负极连接不良，就需要重新检测，降低了检测效率，并需要大量的人力进行检测工作，增加企业成本，为此我们提出一种锂电池检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在检测效率低的缺点，而提出的一种锂电池检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种锂电池检测装置，包括底座，所述底座上固定设有加工台，所述加工台上固定设有显示屏，所述加工台上远离所述显示屏一侧顶部固定设有驱动装置外壳，所述驱动装置外壳的内部固定设有电动伸缩杆机，所述电动伸缩杆机的输出端固定设有固定板，所述固定板上设有多个正极检测探头，每个所述正极检测探头的一端与所述固定板之间设有锅仔片，所述加工台一侧设有检测装置外壳，所述检测装置外壳的内壁顶部设有乳胶圈，所述乳胶圈的内圈固定连接有检测盒，所述检测盒的内部设有橡胶固定块，所述橡胶固定块上设有多个检测槽，每个所述检测槽的底部均设有负极检测探头，所述检测盒的外壁设有多个连接柱，所述连接柱的一端固定设有滑盘，所述滑盘的外侧滑动连接有减震外壳，所述减震外壳固定连接在所述检测装置外壳上，所述减震外壳和所述检测盒之间设有第二弹簧，所述接柱的一端与所述减震外壳之间设有第三弹簧，所述滑盘与所述减震外壳之间设有第四弹簧，所述检测盒的两端底部外壁分别设有第一连接块，所述第一连接块的一端转动连接设有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有转动连接块，所述转动连接块上转动连接设有第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接设有第二连接块，所述第二连接块固定连接于检测装置外壳上，所述转动连接块上固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述检测装置外壳固定连接。
[0006]优选的，所述加工台的内部设有电流表和数据处理模块以及蓝牙模块，且所述电流表与所述数据处理模块以及所述蓝牙模块均与所述显示屏通过电性连接，所述电流表与所述锅仔片以及所述电流表与所述负极检测探头分别通过电性连接。
[0007]优选的，所述检测槽的横截面为圆形，且槽深为毫米，所述固定板上设有与所述定
位滑槽相匹配的滑块，所述正极检测探头为弹簧探柱，且所述正极检测探头与所述负极检测探头的位置一一对应。
[0008]本技术提出的一种锂电池检测装置，有益效果在于：当遇到冲击和震动时，冲击在经过连接柱时，被第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧缓冲掉，同时冲击在第一连接杆和第二连接杆的导向作用下，传递至第一弹簧并被缓冲掉，实现了对锂电池的减震保护功能，解决了检测过程中由于外部的冲击和震动而导致的检测失效而造成的效率低下问题，提高了检测效率，同时由于设置多个检测槽，可以同时对多个电池进行检测，进一步的提高了检测效率，该装置设计合理结构简单，不仅能够对多个电池同时检测，还解决了检测过程中由于外部的冲击和震动而导致的检测失效而造成的效率低下问题，极大的提高了检测效率，适合推广。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种锂电池检测装置的立体结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种锂电池检测装置的局部剖面结构示意图；
[0011]图3为本技术提出的一种锂电池检测装置的局部剖面结构示意图。
[0012]图4为本技术提出的一种锂电池检测装置的局部剖面结构示意图。
[0013]图中：底座1、加工台2、显示屏3、驱动装置外壳4、检测装置外壳5、橡胶固定块6、检测槽7、电动伸缩杆机8、锅仔片9、固定板10、正极检测探头11、乳胶圈12、定位滑槽13、检测盒14、负极检测探头15、第一连接块16、第一连接杆17、第二连接杆18、第二连接块19、第一弹簧20、转动连接块21、连接柱22、第二弹簧23、滑盘24、第三弹簧25、第四弹簧26、减震外壳27。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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4，一种锂电池检测装置，包括底座1，所述底座1上固定设有加工台2，所述加工台2上固定设有显示屏3，所述加工台2上远离所述显示屏3一侧顶部固定设有驱动装置外壳4，所述驱动装置外壳4的内部固定设有电动伸缩杆机8，所述电动伸缩杆机8的输出端固定设有固定板10，所述固定板10上设有多个正极检测探头11，每个所述正极检测探头11的一端与所述固定板10之间设有锅仔片9，所述加工台2一侧设有检测装置外壳5，所述检测装置外壳5的内壁顶部设有乳胶圈12，所述乳胶圈12的内圈固定连接有检测盒14，所述检测盒14的内部设有橡胶固定块6，所述橡胶固定块6上设有多个检测槽7，每个所述检测槽7的底部均设有负极检测探头15，所述检测盒14的外壁设有多个连接柱22，所述连接柱22的一端固定设有滑盘24，所述滑盘24的外侧滑动连接有减震外壳27，所述减震外壳27固定连接在所述检测装置外壳5上，所述减震外壳27和所述检测盒14之间设有第二弹簧23，所述接柱22的一端与所述减震外壳27之间设有第三弹簧25，所述滑盘24与所述减震外壳27之间设有第四弹簧26，所述检测盒14的两端底部外壁分别设有第一连接块16，所述第一连接块16的一端转动连接设有第一连接杆17，所述第一连接杆17的一端转动连接有转动连接块21，
所述转动连接块21上转动连接设有第二连接杆18，所述第二连接杆18的一端转动连接设有第二连接块19，所述第二连接块19固定连接于检测装置外壳5上，所述转动连接块21上固定设有第一弹簧20，所述第一弹簧20的一端与所述检测装置外壳5固定连接。
[0016]所述加工台2的内部设有电流表和数据处理模块以及蓝牙模块，且所述电流表与所述数据处理模块以及所述蓝牙模块均与所述显示屏3通过电性连接，所述电流表与所述锅仔片9以及所述电流表与所述负极检测探头15分别通过电性连接，所述检测槽7的横截面为圆形，且槽深为50毫米，所述固定板10上设有与所述定位滑槽13相匹配的滑块，所述正极检测探头11为弹簧探柱，且所述正极检测探头11与所述负极检测探头15的位置一一对应。
[0017]使用时将圆柱形锂电池依次放入检测槽7中，使电池的负极与负极检测探头15相接触，接着控制电动伸缩杆机8带动固定板10下降，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定设有加工台(2)，所述加工台(2)上固定设有显示屏(3)，所述加工台(2)上远离所述显示屏(3)一侧顶部固定设有驱动装置外壳(4)，所述驱动装置外壳(4)的内部固定设有电动伸缩杆机(8)，所述电动伸缩杆机(8)的输出端固定设有固定板(10)，所述固定板(10)上设有多个正极检测探头(11)，每个所述正极检测探头(11)的一端与所述固定板(10)之间设有锅仔片(9)，所述加工台(2)一侧设有检测装置外壳(5)，所述检测装置外壳(5)的内壁顶部设有乳胶圈(12)，所述乳胶圈(12)的内圈固定连接有检测盒(14)，所述检测盒(14)的内部设有橡胶固定块(6)，所述橡胶固定块(6)上设有多个检测槽(7)，每个所述检测槽(7)的底部均设有负极检测探头(15)，所述检测盒(14)的外壁设有多个连接柱(22)，所述连接柱(22)的一端固定设有滑盘(24)，所述滑盘(24)的外侧滑动连接有减震外壳(27)，所述减震外壳(27)固定连接在所述检测装置外壳(5)上，所述减震外壳(27)和所述检测盒(14)之间设有第二弹簧(23)，所述接柱(22)的一端与所述减震外壳(27)之间设有第三弹簧(25)，所述滑盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：王征军，叶雄艺，王征恩，
申请(专利权)人：惠州市枫叶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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