基于稻壳稳定入料的悬浮炉制造技术

本实用新型专利技术涉及悬浮炉技术领域，且公开了基于稻壳稳定入料的悬浮炉，包括风机，所述风机的顶端固定安装有导管，所述导管的内壁固定安装有入料箱，所述入料箱的顶端固定安装有进料斗，所述导管的正面固定安装有半导体制冷片，所述导管的右侧固定安装有处理炉，所述入料箱的内壁底端固定安装有立柱，所述立柱的内壁底端固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固定安装有内杆，该基于稻壳稳定入料的悬浮炉，通过弹力绳与导杆配合使用，使得在内杆下降或者上升的过程中，可带动导杆上下移动，且弹力绳与转辊的内壁活动连接，以此转辊保持水平状态，使得导杆可在移动的过程中，将进料斗底端堆积的物料挤入入料箱中，防止了堵塞。防止了堵塞。防止了堵塞。

【技术实现步骤摘要】
基于稻壳稳定入料的悬浮炉


[0001]本技术涉及悬浮炉
，具体为基于稻壳稳定入料的悬浮炉。

技术介绍

[0002]悬浮炉是在载热气体作用下，使细粒状或粉状物料悬浮于热气流之中，气、固间发生激烈的传热和传质过程的一种窑炉，它是可以将物料呈悬浮状态，使得其传热效率比固定床和沸腾床高的多，且受热均匀操作方便。
[0003]但是在进入稻壳进行煅烧的过程中，大部分采用吹风或者导流的作用，将稻壳吹入悬浮炉中，防止悬浮炉温度过高导致稻壳提前燃烧，但是在此过程中，由于稻壳的颗粒密度大，很容易造成入料口堵塞，大部分解决办法都是通过增大风速产生吸力，以此防止堵塞，但是此方法无法保证稻壳稳定进入悬浮炉中。
[0004]所以我们推出了一种稳定入料的悬浮炉，可配合导杆移动，将入料口处堵塞稻壳推入入料箱中，以此可以达稳定入料，防止堵塞的情况发生。

技术实现思路

[0005]为实现上述稳定入料的目的，本技术提供如下技术方案：基于稻壳稳定入料的悬浮炉，包括风机，所述风机的顶端固定安装有导管，所述导管的内壁固定安装有入料箱，所述入料箱的顶端固定安装有进料斗，所述导管的正面固定安装有半导体制冷片，所述导管的右侧固定安装有处理炉，所述入料箱的内壁底端固定安装有立柱，所述立柱的内壁底端固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固定安装有内杆，所述内杆的内壁开设有内槽，所述内槽的内壁固定安装有弹力绳，所述弹力绳的外壁活动连接有转辊，所述转辊的外壁固定安装有导杆，所述内杆的右侧固定安装有连接杆，所述入料箱的内壁活动连接有转盘，所述转盘的外壁固定安装有挤压块。
[0006]作为优化，所述内槽、弹力绳、转辊和导杆的数量为两个，且两个内槽、弹力绳、转辊和导杆均以内杆的垂直中心线对称分布，使得在移动导杆的过程中，可将进料斗的底端物料挤入入料箱中。
[0007]作为优化，所述转辊的背面通过连接块与内槽的内壁活动连接，且立柱、内杆和转盘位于同一垂直中心线，使得转辊可带动导杆摆动，且弹力绳可保持导杆呈水平状态。
[0008]作为优化，所述挤压块由连杆与伸缩块两部分构成，且伸缩块的背面与连杆的正面固定连接，连杆的底端与转盘的外壁固定连接使得转盘转动可带动伸缩块转动。
[0009]作为优化，所述连接杆的外壁设置有凹槽，且凹槽的直径大于挤压块的直径，使得挤压块可与凹槽的内壁接触，以此防止挤压块在挤压连接杆的过程中，导致脱杆的情况发生。
[0010]作为优化，所述转盘的内壁设置有内置电机，且转盘位于立柱的背面，使得转盘可转动。
[0011]作为优化，所述立柱的内壁设置有通孔，且通孔的数量为三个，且两个通孔的直径
大于导杆的直径，且两个通孔均以立柱的垂直中心线对称分布，另一个通孔的直径大于连接杆的直径，使得导杆可进行摆动，且在内杆下降或上升时，可受立柱内壁影响摆动，收缩进内槽中。
[0012]本技术的有益效果是：该基于稻壳稳定入料的悬浮炉，通过弹力绳与导杆配合使用，使得在内杆下降或者上升的过程中，可带动导杆上下移动，且弹力绳与转辊的内壁活动连接，以此转辊保持水平状态，使得导杆可在移动的过程中，将进料斗底端堆积的物料挤入入料箱中，防止了堵塞。
[0013]该基于稻壳稳定入料的悬浮炉，通过转盘与连接杆配合使用，使得在转盘在受到内置电机顺时针转动的过程中，可带动转盘转动，以此转盘转动带动挤压块转动，挤压块转动挤压连接杆，使连接杆下降，以此连接杆可带动内杆下降，从而带动导杆挤压物料下降，当转盘转一百六十度时，受拉伸弹簧影响，内杆无法下降，则伸缩块收缩，无法挤压连接杆下降，则拉伸弹簧将内杆推至初始位置，完成导杆推动物料过程，且随着转盘再次转动，进行下一次推动物料的过程。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术入料箱结构正视剖视示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术转盘结构立体示意图；
[0018]图5为本技术内杆结构立体示意图。
[0019]图中：1、风机；2、导管；3、入料箱；4、进料斗；5、半导体制冷片；6、处理炉；7、立柱；8、拉伸弹簧；9、内杆；10、内槽；11、弹力绳；12、转辊；13、导杆；14、连接杆；15、转盘；16、挤压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，基于稻壳稳定入料的悬浮炉，包括风机1，风机1的顶端固定安装有导管2，导管2的内壁固定安装有入料箱3，入料箱3的顶端固定安装有进料斗4，导管2的正面固定安装有半导体制冷片5，导管2的右侧固定安装有处理炉6，入料箱3的内壁底端固定安装有立柱7，立柱7的内壁底端固定安装有拉伸弹簧8，拉伸弹簧8的顶端固定安装有内杆9，内杆9的内壁开设有内槽10，内槽10的内壁固定安装有弹力绳11，弹力绳11的外壁活动连接有转辊12，转辊12的外壁固定安装有导杆13，内槽10、弹力绳11、转辊12和导杆13的数量为两个，且两个内槽10、弹力绳11、转辊12和导杆13均以内杆9的垂直中心线对称分布，使得在移动导杆13的过程中，可将进料斗4的底端物料挤入入料箱3中，转辊12的背面通过连接块与内槽10的内壁活动连接，且立柱7、内杆9和转盘15位于同一垂直中心线，使得转辊12可带动导杆13摆动，且弹力绳11可保持导杆13呈水平状态，同时，转盘15转动的过程中，可挤
压连接杆14，内杆9的右侧固定安装有连接杆14，立柱7的内壁设置有通孔，且通孔的数量为三个，且两个通孔的直径大于导杆13的直径，且两个通孔均以立柱7的垂直中心线对称分布，另一个通孔的直径大于连接杆14的直径，使得导杆13可进行摆动，且在内杆9下降或上升时，可受立柱7内壁影响摆动，收缩进内槽10中，以此防止挤压入料箱3，防止堆积物料，入料箱3的内壁活动连接有转盘15，转盘15的内壁设置有内置电机，且转盘15位于立柱7的背面，使得转盘15可转动，转盘15的外壁固定安装有挤压块16，挤压块16由连杆与伸缩块两部分构成，且伸缩块的背面与连杆的正面固定连接，连杆的底端与转盘15的外壁固定连接使得转盘15转动可带动伸缩块转动，连接杆14的外壁设置有凹槽，且凹槽的直径大于挤压块16的直径，使得挤压块16可与凹槽的内壁接触，以此防止挤压块16在挤压连接杆14的过程中，导致脱杆的情况发生。
[0022]在使用时，请参阅图1
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图5，开启风机1，使风机1吹风进入导管2中，并倒入物料进入进料斗4中，物料受风机1与导管2配合产生吸力进入入料箱3中，同时开启转盘15的内置电机，使转盘15顺时针转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于稻壳稳定入料的悬浮炉，包括风机(1)，其特征在于：所述风机(1)的顶端固定安装有导管(2)，所述导管(2)的内壁固定安装有入料箱(3)，所述入料箱(3)的顶端固定安装有进料斗(4)，所述导管(2)的正面固定安装有半导体制冷片(5)，所述导管(2)的右侧固定安装有处理炉(6)，所述入料箱(3)的内壁底端固定安装有立柱(7)，所述立柱(7)的内壁底端固定安装有拉伸弹簧(8)，所述拉伸弹簧(8)的顶端固定安装有内杆(9)，所述内杆(9)的内壁开设有内槽(10)，所述内槽(10)的内壁固定安装有弹力绳(11)，所述弹力绳(11)的外壁活动连接有转辊(12)，所述转辊(12)的外壁固定安装有导杆(13)，所述内杆(9)的右侧固定安装有连接杆(14)，所述入料箱(3)的内壁活动连接有转盘(15)，所述转盘(15)的外壁固定安装有挤压块(16)。2.根据权利要求1所述的基于稻壳稳定入料的悬浮炉，其特征在于：所述内槽(10)、弹力绳(11)、转辊(12)和导杆(13)的数量为两个，且两个内槽(10)、弹力绳(11)、转辊(12)和导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫兴，计惠忠，朱新龙，马良，方云峰，
申请(专利权)人：张卫兴，
类型：新型
国别省市：