一种船舶水密风闸叶片密性检验方法技术

本发明专利技术提供一种船舶水密风闸叶片密性检验方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制作闸体支架与盲板法兰；步骤二、将压缩空气瓶、压力表、手拉阀依次通过厚壁塑料导管连接在一起；步骤三、采用吊车将水密风闸起吊，竖直放置在闸体支架上并将水密风闸关闭；步骤四、由水密风闸朝上的法兰口向水密风闸内加水，检查风闸叶片下方的地面上是否有滴水；步骤五、起吊盲板法兰并盖在水密风闸朝上的法兰端口上，完成密封，采用铜短管将手拉阀与外螺纹接口连接；步骤六、缓慢开启压缩空气瓶，直至压力表的读数达到风闸实验压力，维持30min，观察风闸叶片的下面是否有滴水。本发明专利技术解决了现有水密风闸密性实验，即冲水实验无法模拟水密风闸工作环境的问题。环境的问题。环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶水密风闸叶片密性检验方法


[0001]本专利技术涉及船舶设备
，特别是涉及一种船舶水密风闸叶片密性检验方法。

技术介绍

[0002]水密风闸是安装在通风管路上的设备，主要应用于海洋工程领域的钻井平台、钻井船、钻井驳上。由于此类船舶舱室众多且风管繁杂，经常会出现风管不得已穿过水密舱壁的情况，这样导致不同的水密分隔区域被风管打通。水密风闸的作用在于当某个水密分隔的舱室破舱进水时，关断风管通路，维持水密舱壁的完整性，阻止水经风管侵入该水密分隔舱之外的舱室。因为水密风闸功能是阻挡风管进水，所以必然存在工作压力与实验压力。计算方法为：
[0003]p
工作
＝ρ
水
gh(h为风管最高进风口到水密风闸叶片最低位置的高度差)。
[0004]p
实验
＝p
工作
×
1.2。
[0005]常规的水密风闸密性检验方法为冲水实验法，将有一定压力的水喷向关闭的风闸叶片，检查另一侧是否漏水。这种检验方式存在一定缺陷：1、无法准确检验水密风闸的实验压力；2、由于喷水溅水的情况主要出现在裸露于户外的通风百叶窗，并不会出现在舱室内部的水密风闸中，所以冲水实验与水密风闸的实际工况并不完全相符，不能客观验证水密风闸叶片的密封效果。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种船舶水密风闸叶片密性检验方法，可实现模拟水密风闸真实工作环境，准确检验叶片实验压力。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种船舶水密风闸叶片密性检验方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一、制作闸体支架与盲板法兰，所述闸体支架采用钢支架制作而成，用于支撑水密风闸，所述盲板法兰与水密风闸的端部相匹配，用于对水密风闸进行密封，所述盲板法兰上设置有外螺纹接口；
[0009]步骤二、将压缩空气瓶、压力表、手拉阀依次通过厚壁塑料导管连接在一起；
[0010]步骤三、采用吊车将水密风闸起吊，竖直放置在闸体支架上并将水密风闸关闭；
[0011]步骤四、由水密风闸朝上的法兰口向水密风闸内加水，直至水浸没所有的风闸叶片缝隙，检查风闸叶片下方的地面上是否有滴水，若无滴水则进行步骤五继续安装，若有滴水，则气密性不符合要求；
[0012]步骤五、起吊盲板法兰并盖在水密风闸朝上的法兰端口上，拧紧所有的紧固螺栓完成密封，采用铜短管将手拉阀与外螺纹接口连接；
[0013]步骤六、缓慢开启压缩空气瓶，直至压力表的读数达到风闸实验压力，保持压力值不变并开始计时，维持30min，观察风闸叶片的下面是否有滴水，叶片背面的缝隙处是否有
水渗出，若无，则通过检验。
[0014]作为优选的技术方案，所述步骤一中，盲板法兰的厚度为10毫米。
[0015]作为优选的技术方案，所述步骤一中，外螺纹接口的公称直径为10毫米，外螺纹接口与铜短管通过卡套接头连接。
[0016]作为优选的技术方案，所述步骤二中，风闸叶片水平放置。
[0017]作为优选的技术方案，所述步骤五中，手拉阀竖直立于盲板法兰上。
[0018]作为优选的技术方案，所述步骤六中，压力表的压力值小于3bar。
[0019]作为优选的技术方案，所述步骤一中，闸体支架采用两个倒置的V型支架组合而成。
[0020]如上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术有效解决了现有水密风闸密性实验，即冲水实验无法模拟水密风闸工作环境，严格检验风闸叶片实验压力的问题，可实现模拟水密风闸真实工作环境，准确检验叶片实验压力。
附图说明
[0021]图1显示为本专利技术法兰盲板的主视图。
[0022]图2显示为本专利技术法兰盲板的俯视图。
[0023]图3显示为本专利技术密性检验的装置图。
[0024]其中，附图标记具体说明如下：外螺纹接口1、盲板法兰2、充水3、风闸叶片4、水密风闸5、闸体支架6、铜短管7、手拉阀8、厚壁塑料导管9、压力表10、空气瓶11。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0027]本实施例提供一种船舶水密风闸叶片密性检验方法，包括以下步骤：
[0028]步骤一、制作闸体支架6与盲板法兰2，所述闸体支架6采用钢支架制作而成，闸体支架6采用两个倒置的V型支架组合而成，用于支撑水密风闸5，所述盲板法兰2与水密风闸5的端部相匹配，用于对水密风闸5进行密封，盲板法兰2的厚度为10毫米，所述盲板法兰2上设置有外螺纹接口1，外螺纹接口1的公称直径为10毫米。
[0029]步骤二、将压缩空气瓶11、压力表10、手拉阀8依次通过厚壁塑料导管9连接在一起，作为供压系统。
[0030]步骤三、采用吊车将水密风闸5起吊，竖直放置在闸体支架6上并将水密风闸5关闭，风闸叶片4水平放置。
[0031]步骤四、由水密风闸5朝上的法兰口向水密风闸5内加水，直至充水3浸没所有的风闸叶片4缝隙，检查风闸叶片4下方的地面上是否有滴水，若无滴水则进行步骤五继续安装，若有滴水，则气密性不符合要求。
[0032]步骤五、起吊盲板法兰2并盖在水密风闸5朝上的法兰端口上，拧紧所有的紧固螺栓完成密封，采用铜短管7将手拉阀8与外螺纹接口1连接，外螺纹接口1与铜短管7通过卡套接头连接，手拉阀8竖直立于盲板法兰2上。
[0033]步骤六、缓慢开启压缩空气瓶11，直至压力表10的读数达到风闸实验压力，压力表10的压力值小于3bar，保持压力值不变并开始计时，维持30min，观察风闸叶片4的下面是否有滴水，叶片背面的缝隙处是否有水渗出，若无，则通过检验。
[0034]上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶水密风闸叶片密性检验方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制作闸体支架与盲板法兰，所述闸体支架采用钢支架制作而成，用于支撑水密风闸，所述盲板法兰与水密风闸的端部相匹配，用于对水密风闸进行密封，所述盲板法兰上设置有外螺纹接口；步骤二、将压缩空气瓶、压力表、手拉阀依次通过厚壁塑料导管连接在一起；步骤三、采用吊车将水密风闸起吊，竖直放置在闸体支架上并将水密风闸关闭；步骤四、由水密风闸朝上的法兰口向水密风闸内加水，直至水浸没所有的风闸叶片缝隙，检查风闸叶片下方的地面上是否有滴水，若无滴水则进行步骤五继续安装，若有滴水，则气密性不符合要求；步骤五、起吊盲板法兰并盖在水密风闸朝上的法兰端口上，拧紧所有的紧固螺栓完成密封，采用铜短管将手拉阀与外螺纹接口连接；步骤六、缓慢开启压缩空气瓶，直至压力表的读数达到风闸实验压力，保持压力值不变并开始计时，维持30min，观察风闸叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：田硕实，吴涛，丁超，
申请(专利权)人：沪东中华造船集团有限公司，
类型：发明
国别省市：