一种用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐，涉及化学工程技术领域。该用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐，包括罐体，所述罐体一侧设置有进料管，所述罐体另一侧设置有出料管，所述罐体顶部设置有清洗组件，所述清洗组件包括电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述罐体内部设置有竖管，所述竖管贯穿罐体并延伸至罐体顶部一侧，所述竖管和传动轴外侧设置有皮带。该用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐通过刮板上的喷水孔喷出可以对罐体内壁进行清洗，此结构通过刮板对罐体内壁上的污垢进行清理，并且通过从喷水孔喷出的液体对内壁进行冲洗，可以对罐体内部进行全方位的清理，清理效果好，在实际使用时实用性强。在实际使用时实用性强。在实际使用时实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐


[0001]本技术涉及化学工程
，具体为一种用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐。

技术介绍

[0002]近些年，涤纶广泛应用于化纤、塑料瓶、纺织等领域中，每年有大量涤纶废料产生。随着科技的发展和环保的需要，涤纶的回收再利用被不断研究，其中，利用涤纶废料生产对苯二甲酸二辛酯已经工业化。利用涤纶废料生产对苯二甲酸二辛酯的工艺中，涤纶废料破碎成颗粒后，投入反应釜中，与异辛醇发生酯交换反应，生成对苯二甲酸二辛酯和乙二醇，在这个反应中异辛醇过量。副产物乙二醇与过量的异辛醇共沸，进入酯化冷凝器冷凝，经冷凝器冷却后进入醇洗罐中经水洗溶解吸收，异辛醇不溶于水，密度小成为轻相，过量异辛醇回流入酯化釜继续参与反应；乙二醇与水互溶形成乙二醇水溶液，密度大成为重相，从底部导入提醇塔浓缩。
[0003]但是传统的醇洗罐在使用时结构简单，当需要清洗时一般都需要将罐体打开，然后对其内壁进行冲洗，在实际操作时不够便捷，实用性不足，并且清洗效果不佳。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括罐体，所述罐体一侧设置有进料管，所述罐体另一侧设置有出料管，所述罐体顶部设置有清洗组件；
[0008]所述清洗组件包括电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述罐体内部设置有竖管，所述竖管贯穿罐体并延伸至罐体顶部一侧，所述竖管和传动轴外侧设置有皮带，所述罐体内部一侧设置有刮板，所述刮板和竖管之间固定连接有导流管，所述刮板靠近罐体一侧设置有喷水孔，所述刮板内部设置为空腔，所述竖管和刮板均与导流管相连通，所述罐体顶部设置有水箱，所述水箱一侧设置有水泵，所述水泵输出端设置有出水管，所述出水管与竖管相连通。
[0009]优选的，所述水泵输入端设置有进水管，所述进水管贯穿水箱并延伸至水箱内部，所述水箱后侧设置有补水管。
[0010]优选的，所述出水管一端设置有密封轴承，所述出水管通过密封轴承与竖管相连通。
[0011]优选的，所述罐体顶部设置有支撑板，所述支撑板和罐体之间固定连接有支杆。
[0012]优选的，所述竖管贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述竖管和传动轴外侧均设置有带轮，所述皮带设置于带轮外侧。
[0013]优选的，所述罐体包括顶部壳体和底部壳体，所述顶部壳体和底部壳体通过螺栓固定连接。
[0014]优选的，所述电机和水箱均固定连接于支撑板顶部。
[0015]本技术提供了一种用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐通过传动轴可以带动竖管转动，竖管转动可以带动刮板转动，刮板转动可以对罐体的内壁进行清理，将内壁上的污垢进行清除，通过水泵对水箱中的水进行抽取，然后输送至竖管内部，进而通过导流管进入到刮板内部，通过刮板上的喷水孔喷出可以对罐体内壁进行清洗，此结构通过刮板对罐体内壁上的污垢进行清理，并且通过从喷水孔喷出的液体对内壁进行冲洗，可以对罐体内部进行全方位的清理，清理效果好，在实际使用时实用性强。
[0017]2、该用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐通过设置有密封轴承，使得竖管与出水管转动连接并且保持密封，从而使得水泵可以将水箱中的水输送至竖管内部，保持竖管的转动状态不受影响，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的刮板结构示意图；
[0020]图3为本技术的喷水孔结构示意图；
[0021]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0022]图中：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、电机；5、传动轴；6、竖管；7、皮带；8、刮板；9、导流管；10、喷水孔；11、水箱；12、水泵；13、出水管；14、支撑板；15、顶部壳体；16、底部壳体。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐，如图1
‑
4所示，包括罐体1，所述罐体1包括顶部壳体15和底部壳体16，所述顶部壳体15和底部壳体16通过螺栓固定连接，所述罐体1顶部设置有支撑板14，所述支撑板14和罐体1之间固定连接有支杆，所述罐体1一侧设置有进料管2，所述罐体1另一侧设置有出料管3，所述罐体1顶部设置有清洗组件；
[0024]所述清洗组件包括电机4，所述电机4输出端固定连接有传动轴5，所述罐体1内部设置有竖管6，所述竖管6贯穿罐体1并延伸至罐体1顶部一侧，所述竖管6和传动轴5外侧设置有皮带7，所述罐体1内部一侧设置有刮板8，所述刮板8和竖管6之间固定连接有导流管9，所述刮板8靠近罐体1一侧设置有喷水孔10，所述刮板8内部设置为空腔，所述竖管6和刮板8均与导流管9相连通，所述罐体1顶部设置有水箱11，所述水箱11一侧设置有水泵12，所述电机4和水箱11均固定连接于支撑板14顶部，所述水泵12输出端设置有出水管13，所述出水管13与竖管6相连通，所述竖管6贯穿支撑板14并与支撑板14转动连接，所述竖管6和传动轴5外侧均设置有带轮，所述皮带7设置于带轮外侧，所述出水管13一端设置有密封轴承，所述出水管13通过密封轴承与竖管6相连通，所述水泵12输入端设置有进水管，所述进水管贯穿水箱11并延伸至水箱11内部，所述水箱11后侧设置有补水管。
[0025]实施方式具体为：通过设置有进料管2，使用时将原料通过进料管2输送至罐体1内部，通过在罐体1内部静置形成分层，当需要对罐体1内壁进行清理时，可以通过电机4输出端带动传动轴5转动，在传动轴5和竖管6外侧设置有皮带7，使得传动轴5可以带动竖管6转动，而竖管6和刮板8之间固定连接有导流管9，使得竖管6转动可以带动刮板8转动，刮板8转动可以对罐体1的内壁进行清理，将内壁上的污垢进行清除，而在支撑板14上设置有水箱11，使用时通过水泵12对水箱11中的水进行抽取，然后输送至竖管6内部，水经过竖管6到达导流管9内部，进而通过导流管9进入到刮板8内部，通过刮板8上的喷水孔10喷出可以对罐体1内壁进行清洗，此结构通过刮板8对罐体1内壁上的污垢进行清理，并且通过从喷水孔10喷出的液体对内壁进行冲洗，可以对罐体1内部进行全方位的清理，清理效果好，在实际使用时实用性强；
[0026]通过设置有密封轴承，使得竖管6与出水管13转动连接并且保持密封，从而使得水泵12可以将水箱11中的水输送至竖管6内部，保持竖管6的转动状态不受影响，实用性强。
[0027]工作原理：通过设置有进料管2，使用时将原料通过进料管2输送至罐体1内部，通过在罐体1内部静置形成分层，当需要对罐体1内壁进行清理时，可以通过电机4输出端带动传动轴5转动，在传动轴5和竖管6外侧设置有皮带7，使得传动轴5可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)一侧设置有进料管(2)，所述罐体(1)另一侧设置有出料管(3)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置有清洗组件；所述清洗组件包括电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有传动轴(5)，所述罐体(1)内部设置有竖管(6)，所述竖管(6)贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)顶部一侧，所述竖管(6)和传动轴(5)外侧设置有皮带(7)，所述罐体(1)内部一侧设置有刮板(8)，所述刮板(8)和竖管(6)之间固定连接有导流管(9)，所述刮板(8)靠近罐体(1)一侧设置有喷水孔(10)，所述刮板(8)内部设置为空腔，所述竖管(6)和刮板(8)均与导流管(9)相连通，所述罐体(1)顶部设置有水箱(11)，所述水箱(11)一侧设置有水泵(12)，所述水泵(12)输出端设置有出水管(13)，所述出水管(13)与竖管(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于生产苯二甲酸二辛酯的醇洗罐，其特征在于：所述水泵(12)输入端设置有进水管，所述进水管贯穿水箱(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立训，
申请(专利权)人：江西省郑顺环保助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：