一种智能榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能榨汁机，包括机座，机座内具有动力电机，还包括均可拆卸的安装在机座上的残渣收集盒和上座，残渣收集盒位于上座一侧，可拆卸的安装在上座的上开口处的压环作用在残渣收集盒的开口边缘上，刀盘体穿过上座的空腔与动力电机的输出轴螺纹连接，可拆卸的盖设在上座和残渣收集盒上方的盖体具有料筒，料筒延伸至刀盘体的磨刀盘处，压杆能够穿过料筒对物料进行挤压，上座内具有环形集液通道，刀盘体还包括过滤体、刀盘固定座和支撑盘，位于过滤体底面上的限位通孔套设在支撑盘的凸柱上，磨刀盘固定连接在刀盘固定座顶部，刀盘固定座底部与凸柱连接，支撑盘与动力电机的输出轴螺纹连接。本实用新型专利技术具有榨汁效率高、清洗方便的特点。清洗方便的特点。清洗方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能榨汁机


[0001]本技术涉及家用食品加工领域，具体涉及一种智能榨汁机。

技术介绍

[0002]榨汁机是一种将果蔬快速榨成果蔬汁的小型家用电器，非常适合小孩和老人使用，小孩容易挑食而老人牙齿不好，自己制作果蔬汁不仅可以满足他们摄入足够的营养，避免营养不良，也比较干净卫生，入口放心；榨汁过程中可以满足年轻人的各种个性口味的需求，操作简单，使用方便，受到越来越多人的喜欢。但由于现有的榨汁机排渣效率低，降低了榨汁的工作效率，且榨汁过程中果蔬也不能均匀切碎，影响出汁率和口感，并且榨汁机的刀盘部分通常固定连接为一体，不易进行拆卸，使得清洗不方便，容易造成残渣残留。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种智能榨汁机，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种智能榨汁机，包括机座，所述机座内具有动力电机，其特征在于，还包括均可拆卸的安装在所述机座上的残渣收集盒和上座，所述残渣收集盒位于所述上座一侧，可拆卸的安装在所述上座的上开口处的压环作用在所述残渣收集盒的开口边缘上，刀盘体穿过所述上座的空腔与所述动力电机的输出轴螺纹连接，可拆卸的盖设在所述上座和所述残渣收集盒上方的盖体具有料筒，所述料筒延伸至所述刀盘体的磨刀盘处，压杆能够穿过所述料筒对物料进行挤压，其中，所述上座内具有环形集液通道，所述刀盘体还包括过滤体、刀盘固定座和支撑盘，位于所述过滤体底面上的限位通孔套设在所述支撑盘的凸柱上，所述磨刀盘固定连接在所述刀盘固定座顶部，所述刀盘固定座底部与所述凸柱连接，所述支撑盘与所述动力电机的输出轴螺纹连接。
[0006]进一步地，所述过滤体包括底盘和漏斗型过滤网，所述底盘固定连接在所述过滤网的底部，且所述过滤体的限位通孔位于所述底盘上，所述过滤网的顶部延伸至所述压环的上方，便于果渣进入所述残渣收集盒内。
[0007]进一步地，所述压环包括环体，所述环体的底面上设有与所述上座配合的卡槽，所述环体的顶面上设有同轴分布的内环唇、中间环唇和外环唇，位于所述过滤网顶部的外翻边缘与所述内环唇间隙扣合连接，且所述中间环唇上设有多个缺口使位于所述中间环唇两侧的通道连通，所述外环唇上设有一排料缺口，所述排料缺口处设有一弧形的果渣导向板，所述果渣导向板与所述残渣收集盒的开口边缘卡合连接。
[0008]进一步地，所述磨刀盘的外圆周面上设有环凸条，所述环凸条上连接有密封条，所述密封条可抵持在所述过滤网的内周面上。
[0009]进一步地，所述过滤网的内周面上设有多个环形分布的螺旋状的导料条。
[0010]进一步地，所述上座包括与所述机座连接的座体和一端铰接在所述座体上的果汁出口导槽，所述集液通道位于所述座体内，且所述集液通道的出口位于所述果汁出口导槽
的上方，设置在所述座体上的调节机构用于调节所述果汁出口导槽的倾斜角度。
[0011]进一步地，所述调节机构包括两个调节架，一连接螺栓穿过对应的调节架与所述座体固定连接，所述调节架上具有调节立板，所述调节立板的上斜面抵持在所述果汁出口导槽的对应侧的侧臂上。
[0012]进一步地，所述调节机构还包括固定连接在所述座体上的限位架，所述限位架套设在所述调节架外侧，且所述调节立板位于所述限位架的限位槽内。
[0013]进一步地，还包括扳手，所述扳手包括手柄和设置在所述手柄上的两个限位柱，两个限位柱能够分别插入位于所述磨刀盘上的对应的限位孔内完成所述刀盘体的拆装。
[0014]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0015]1.本技术通过设置所述过滤网和所述磨刀盘，所述过滤网由不锈钢微孔磨网制成，直接接触果汁部分采用食品接触用材质，安全无毒，提高了产品的安全性，所述磨刀盘上磨齿均匀多角度分布，在榨汁时可使果蔬均匀切碎，使残渣和汁液分离更彻底，出汁率更高。
[0016]2.本技术的所述刀盘体部分采用可拆卸的连接，使得清洗更加方便和彻底，且所述磨刀盘固定连接在所述刀盘固定座上，使所述磨刀盘的旋转更加可靠、稳定。
[0017]3.本技术通过设置所述调节机构,用于调节所述果汁出口导槽的倾斜角度,使用更加方便、灵活。
[0018]4.本技术通过设置所述环凸条和所述密封条可以让所述磨刀盘与所述过滤网更好的密封，减少汁液流入底盘内造成浪费，所述过滤网的内周面上设有多个环形分布的螺旋状的导料条，能够快速导向果蔬渣上移后排入残渣收集盒内，使工作效率高，避免果蔬汁与空气的接触时间长氧化而失去果蔬汁本身的价值。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0023]图3为本技术的又一剖视结构示意图。
[0024]图4为本技术机座的立体结构示意图。
[0025]图5为本技术上座的立体结构示意图。
[0026]图6为本技术刀盘体的立体结构示意图。
[0027]图7为本技术刀盘体的密封结构示意图。
[0028]图8为本技术盖体的立体结构示意图。
[0029]附图标记列表：机座1、安全卡扣11、滚轴12、残渣收集盒2、上座3、座体31、果汁出口导槽32、调节架33、限位架34、连接螺栓35、刀盘体4、底盘41、过滤网42、导料条421、刀盘
固定座43、磨刀盘44、环凸条441、密封条442、支撑盘45、凸柱451、盖体5、盖体51、料筒52、压杆6、压齿 61、杯子7、扳手8、手柄81、限位柱82、压环9、环体91、内环唇92、中间环唇93、外环唇94、果渣导向板95。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种智能榨汁机，包括机座1，所述机座1内具有动力电机，还包括均可拆卸的安装在所述机座1上的残渣收集盒2和上座3，所述残渣收集盒2位于所述上座3一侧，可拆卸的安装在所述上座3的上开口处的压环9作用在所述残渣收集盒2的开口边缘上，刀盘体4穿过所述上座3的空腔与所述动力电机的输出轴螺纹连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能榨汁机，包括机座(1)，所述机座(1)内具有动力电机，其特征在于，还包括均可拆卸的安装在所述机座(1)上的残渣收集盒(2)和上座(3)，所述残渣收集盒(2)位于所述上座(3)一侧，可拆卸的安装在所述上座(3)的上开口处的压环(9)作用在所述残渣收集盒(2)的开口边缘上，刀盘体(4)穿过所述上座(3)的空腔与所述动力电机的输出轴螺纹连接，可拆卸的盖设在所述上座(3)和所述残渣收集盒(2)上方的盖体(5)具有料筒(52)，所述料筒(52)延伸至所述刀盘体(4)的磨刀盘(44)处，压杆(6)能够穿过所述料筒(52)对物料进行挤压，其中，所述上座(3)内具有环形集液通道，所述刀盘体(4)还包括过滤体、刀盘固定座(43)和支撑盘(45)，位于所述过滤体底面上的限位通孔套设在所述支撑盘(45)的凸柱(451)上，所述磨刀盘(44)固定连接在所述刀盘固定座(43)顶部，所述刀盘固定座(43)底部与所述凸柱(451)连接，所述支撑盘(45)与所述动力电机的输出轴螺纹连接。2.如权利要求1所述的智能榨汁机，其特征在于，所述过滤体包括底盘(41)和漏斗型过滤网(42)，所述底盘(41)固定连接在所述过滤网(42)的底部，且所述过滤体的限位通孔位于所述底盘(41)上，所述过滤网(42)的顶部延伸至所述压环(9)的上方，便于果渣进入所述残渣收集盒(2)内。3.如权利要求2所述的智能榨汁机，其特征在于，所述压环(9)包括环体(91)，所述环体(91)的底面上设有与所述上座(3)配合的卡槽，所述环体(91)的顶面上设有同轴分布的内环唇(92)、中间环唇(93)和外环唇(94)，位于所述过滤网(42)顶部的外翻边缘与所述内环唇(92)间隙扣合连接，且所述中间环唇(93)上设有多个缺口使位于所述中间环唇(93)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建能，
申请(专利权)人：泉州亿达家用电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：