一种金属阳极的安装结构制造技术

技术编号:30957731 阅读:59 留言:0更新日期:2021-11-25 20:19
本实用新型专利技术公开了一种金属阳极的安装结构,包括固定壳体,固定壳体内设置有容纳腔体,容纳腔体内设置有若干个金属块,相邻金属块之间设置有阻隔块,阻隔块与金属块侧面相连接,容纳腔体的一端设置有控制组件,容纳腔体的另一端底部设置有金属连接板,金属连接板与固定壳体固定连接,金属连接板上端面与远离控制组件的金属块相接触,金属连接板下端面与阳极连接线的端头相连接;远离控制组件的金属块上方设置有挤压组件,挤压组件与容纳腔体顶端端壁相连接。相连接。相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属阳极的安装结构


[0001]本技术涉及管道保护领域,尤其涉及一种金属阳极的安装结构。

技术介绍

[0002]牺牲阳极保护(英文名称sacrificial anode)又名牺牲阳极保护法;是利用原电池的原理,防止金属腐蚀的方法。具体方法是将还原性强的金属作为保护极,与被保护的金属相连构成原电池,还原性强的金属将作为负极发生氧化还原反应而牺牲消耗,被保护的金属作为作为正极,免于被腐蚀。这种方法是消耗牺牲了作为阳极(原电池的负极)的金属,保护了阴极(原电池的正极)金属。通俗地说就是利用阳极金属的腐蚀来保护阴极金属减缓腐蚀;但是由于阳极金属腐蚀速度较快,需要人们对其进行定期补充、更换操作,进行更换金属阳极时,如果更换过早则会出现金属阳极未完全消耗完的状况,造成了金属阳极的浪费现象,如果更换过晚则会出现管道未及时保护,存在管道泄漏的威胁;其操作过程较为繁琐,增大了人们的工作量,给管道保护工作带来了一定的不便。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对上述问题,提供一种结构简单、使用便利的金属阳极的安装结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0005]一种金属阳极的安装结构,所述安装结构包括固定壳体,固定壳体内设置有容纳腔体,容纳腔体内设置有若干个金属块,相邻金属块之间设置有阻隔块,阻隔块与金属块侧面相连接,容纳腔体的一端设置有控制组件,容纳腔体的另一端底部设置有金属连接板,金属连接板与固定壳体固定连接,金属连接板上端面与容纳腔体的底端端面相齐平,金属连接板上端面与远离控制组件的金属块相接触,金属连接板下端面与阳极连接线的端头相连接;远离控制组件的金属块上方设置有挤压组件,挤压组件与容纳腔体顶端端壁相连接。
[0006]进一步的,所述控制组件包括活动板,活动板位于容纳腔体内且活动板可沿若干个金属块的排列方向滑动,活动板的一端与金属块相接触,活动板的另一端与控制杆的一端固定连接,控制杆的另一端穿出固定壳体后与手持杆固定连接,活动板远离金属块的一侧与固定壳体内侧壁之间设置有控制弹簧。
[0007]进一步的,所述挤压组件包括挤压弹簧、挤压板,挤压板靠近控制组件的一端与容纳腔体顶端端壁销轴连接,挤压板的另一端与容纳腔体顶端端壁之间设置有挤压弹簧;挤压板位于金属块上方且挤压板与金属块顶端相接触。
[0008]进一步的,所述容纳腔体远离控制组件的一端设置有阻隔块放置槽,阻隔块放置槽与容纳腔体相连通,阻隔块放置槽的高度位置与阻隔块的高度位置相对应设置。
[0009]进一步的,所述阻隔块放置槽内固定连接有磁铁,所述阻隔块由铁氧体制成。
[0010]进一步的,所述阻隔块放置槽下方设置有残留物放置槽,残留物放置槽与容纳腔体相连通;所述金属连接板设置在残留物放置槽底端。
[0011]进一步的,所述容纳腔体内设置有光电报警开关,光电报警开关与容纳腔体内部端壁固定连接。
[0012]进一步的,所述固定壳体上设置有进料口,进料口位于固定壳体顶端且进料口靠近控制组件设置。
[0013]进一步的,所述金属块由镁合金制成。
[0014]与现有技术相比,本技术具有的优点和积极效果是:
[0015]本技术通过采用在容纳腔体内设置若干个金属块且容纳腔体的一端设置控制组件的设计,使得在进行管道保护操作时,与金属连接板相接触的金属块会最先被腐蚀,在该金属块完全腐蚀完成后,在控制组件的挤压作用下,与该金属块相邻的金属块会被推动到金属连接板上,继续实现管道的保护操作;其操作简单,方便快捷,减少了金属阳极的更换频率,避免了出现金属阳极更换过早或更换过晚的状况发生,有效减少了工作人员的工作量,给金属管道的保护工作带来了便利。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图一;
[0018]图2为本技术的结构示意图二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
[0020]如图1、图2所示,本实施例公开了一种金属阳极的安装结构,所述安装结构包括固定壳体1,固定壳体1由绝缘材料制成;固定壳体1内设置有容纳腔体101,容纳腔体101内设置有三个金属块2,所述金属块2由镁合金制成;相邻金属块2之间设置有阻隔块3,阻隔块3与金属块2侧面相连接,容纳腔体101的右端设置有控制组件,容纳腔体101的左端底部设置有金属连接板8,金属连接板8与固定壳体1固定连接,金属连接板8上端面与容纳腔体101的底端端面相齐平,金属连接板8上端面与最左端的金属块2相接触,金属连接板8下端面与阳极连接线9的端头相连接;最左端的金属块2上方设置有挤压组件,挤压组件与容纳腔体101顶端端壁相连接。
[0021]本技术通过采用在容纳腔体内设置若干个金属块且容纳腔体的一端设置控制组件的设计,使得在进行管道保护操作时,与金属连接板相接触的金属块会最先被腐蚀,在该金属块完全腐蚀完成后,在控制组件的挤压作用下,与该金属块相邻的金属块会被推动到金属连接板上,继续实现管道的保护操作;其操作简单,方便快捷,减少了金属阳极的
更换频率,避免了出现金属阳极更换过早或更换过晚的状况发生,有效减少了工作人员的工作量,给金属管道的保护工作带来了便利。
[0022]所述控制组件包括活动板10,活动板10位于容纳腔体101内且活动板10可沿若干个金属块2的排列方向滑动,活动板10的一端与金属块2相接触,活动板10的另一端与控制杆12的一端固定连接,控制杆12的另一端穿出固定壳体1后与手持杆13固定连接,活动板10远离金属块2的一侧与固定壳体1内侧壁之间设置有控制弹簧11。所述固定壳体1上设置有进料口102,进料口102位于固定壳体1顶端且进料口102靠近控制组件设置。
[0023]活动板在控制弹簧的作用下会向金属块进行挤压,从而在最左端金属块分解完后,在活动板挤压作用下会令第二块金属块移动到容纳腔体最左端的位置,继续与金属连接板相接触来进行分解操作;同时在需要添加金属块时,只需拉动手持杆令活动板离开金属块,即可通过进料口添加金属块,其操作简单快捷,进一步提高了本技术的使用效果。
[0024]所述挤压组件包括挤压弹簧6、挤压板5,挤压板5右端与容纳腔体101顶端端壁销轴连接,挤压板5的左端与容纳腔体101顶端端壁之间设置有挤压弹簧6本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属阳极的安装结构,其特征在于:所述安装结构包括固定壳体,固定壳体内设置有容纳腔体,容纳腔体内设置有若干个金属块,相邻金属块之间设置有阻隔块,阻隔块与金属块侧面相连接,容纳腔体的一端设置有控制组件,容纳腔体的另一端底部设置有金属连接板,金属连接板与固定壳体固定连接,金属连接板上端面与远离控制组件的金属块相接触,金属连接板下端面与阳极连接线的端头相连接;远离控制组件的金属块上方设置有挤压组件,挤压组件与容纳腔体顶端端壁相连接。2.如权利要求1所述的金属阳极的安装结构,其特征在于:所述控制组件包括活动板,活动板位于容纳腔体内且活动板可沿若干个金属块的排列方向滑动,活动板的一端与金属块相接触,活动板的另一端与控制杆的一端固定连接,控制杆的另一端穿出固定壳体后与手持杆固定连接,活动板远离金属块的一侧与固定壳体内侧壁之间设置有控制弹簧。3.如权利要求2所述的金属阳极的安装结构,其特征在于:所述挤压组件包括挤压弹簧、挤压板,挤压板靠近控制组件与容纳腔体顶端端壁销轴连接,挤压板的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峻萍荆学雷
申请(专利权)人:河南盛世达防腐工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1