一种加弹机的卷纱装置制造方法及图纸

本申请涉及涤纶丝加工的领域，尤其是涉及一种加弹机的卷纱装置，包括固定架、设置在固定架上的摩擦辊和驱动摩擦辊旋转的电机、通过转轴转动连接在固定架上的U型架、设置在U型架上的卷芯，以及设置在U型架和固定架之间的拉簧，固定架的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽内嵌设有与拉簧一端连接的第一卡块；第一凹槽靠近转轴的一侧壁上开设有第二凹槽，第一卡块上开设有正对第二凹槽的卡槽，第二凹槽内设有用于插入卡槽的第二卡块；固定架上还设有当丝线绕卷完毕后驱使第二卡块脱离开卡槽的脱离机构。本方案可在丝线绕卷完毕后及时取消拉簧的拉力，大大降低了丝线磨损的程度，有效确保了丝线的质量。了丝线的质量。了丝线的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的卷纱装置


[0001]本申请涉及涤纶丝加工的领域，尤其是涉及一种加弹机的卷纱装置。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
[0003]如图3，图中所示的为一种加弹机的卷纱装置，包括固定架1、设置在固定架1上的摩擦辊2和驱动摩擦辊2旋转的电机3、通过转轴4转动连接在固定架1上的U型架5、设置在U型架5上的卷芯6，以及设置在U型架5和固定架1之间的拉簧7，拉簧7用以让卷芯6和摩擦辊2始终能保持接触。工人启动电机3来旋转摩擦辊2，在摩擦力的作用下，卷芯6将随着摩擦辊2一起转动，丝线便会被绕卷在卷芯6上。
[0004]上述卷纱装置虽然实现了丝线的绕卷，但是当丝线绕卷完毕后，卷芯上的丝线仍会与摩擦辊发生摩擦，这很容易导致丝线磨损，影响了丝线的质量。

技术实现思路

[0005]为了在丝线绕卷完毕后及时取消拉簧的拉力，降低丝线磨损的程度，确保丝线的质量，本申请提供一种加弹机的卷纱装置。
[0006]本申请提供的一种加弹机的卷纱装置,采用如下的技术方案：
[0007]一种加弹机的卷纱装置，包括固定架、设置在固定架上的摩擦辊和驱动摩擦辊旋转的电机、通过转轴转动连接在固定架上的U型架、设置在U型架上的卷芯，以及设置在U型架和固定架之间的拉簧，固定架的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽内嵌设有与拉簧一端连接的第一卡块；第一凹槽靠近转轴的一侧壁上开设有第二凹槽，第一卡块上开设有正对第二凹槽的卡槽，第二凹槽内设有用于插入卡槽的第二卡块；固定架上还设有当丝线绕卷完毕后驱使第二卡块脱离开卡槽的脱离机构。
[0008]通过采用上述技术方案，随着卷芯上的丝线量不断增加，摩擦辊和卷芯之间的距离会不断变大，同时拉簧也将被拉伸。当丝线绕卷完毕后，脱离机构将驱使第二卡块缩入第二凹槽内，第二卡块就会脱离开卡槽，第一卡块在拉簧的拉力作用下将被拔出第一凹槽，U型架上的卷芯便不再牢牢抵紧在摩擦辊上，有效降低了对丝线的磨损。本方案可在丝线绕卷完毕后及时取消拉簧的拉力，大大降低了丝线磨损的程度，有效确保了丝线的质量。
[0009]优选的，脱离机构包括开设在固定架上的滑槽，滑槽不仅连通第二凹槽还连通固定架的上表面；脱离机构还包括开设在U型架外侧壁上的导向槽、滑动嵌设在导向槽内的导向柱，以及铰接在导向柱和第二卡块之间用于拉动第二卡块脱离卡槽的连接杆。
[0010]通过采用上述技术方案，卷芯不断绕卷丝线的过程中，摩擦辊和卷芯之间的距离会持续增大，U型架会绕着转轴发生旋转，同时拉簧也会被拉伸，此时导向柱在滑槽内的位置将随着U型架的旋转而发生改变。当丝线即将绕卷完毕时，滑槽的一端将会抵在导向柱上，随着卷芯继续绕卷丝线，U型架会继续绕着转轴旋转，同时连接杆会拉动第二卡块在第
二凹槽和滑槽内滑移，直至第二卡块脱离开卡槽。脱离机构的结构设计巧妙且有效，可在丝线绕卷完毕时自动取消拉簧的拉力，及时地保护了卷芯上的丝线。
[0011]优选的，所述导向槽内滑动嵌设有供导向柱抵住的限位块，限位块上设有将其锁定在U型架上的锁定机构。
[0012]通过采用上述技术方案，工人可以调整限位块的位置来改变触发连接杆拉动第二卡块的时机，即使卷芯绕卷不同量的丝线，卷纱装置仍能及时地取消拉簧的拉力，这有效提升了卷纱装置在使用时的灵活性。当限位块位于导向槽内的合适位置时，工人再通过锁定机构锁定限位块的位置即可。
[0013]优选的，锁定机构包括开设在限位块上且连通导向槽槽底的螺纹孔，以及螺纹连接在螺纹孔内的螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，当限位块位于导向槽内的合适位置时，工人旋转螺栓使其抵紧导向槽的槽底，在导向槽槽底和螺栓的摩擦力作用下，限位块便能成功被锁定在导向槽内。当需要重新滑动限位块时，工人再拧松螺栓即可。
[0015]优选的，所述U型架上设有显示限位块所处位置的刻度槽。
[0016]通过采用上述技术方案，刻度槽为工人调整限位块在导向槽内的位置提供了参照，使工人能快速且精准地调整限位块在导向槽内的位置。
[0017]优选的，所述导向柱的侧壁上转动套设有与导向槽内壁接触的转筒。
[0018]通过采用上述技术方案，转筒可减少导向柱与导向槽内壁之间的摩擦阻力，从而让导向柱在导向槽内的移动更加顺利，确保了装置的顺利运行。
[0019]优选的，所述第一凹槽的槽口处呈扩口设置。
[0020]通过采用上述技术方案，第一凹槽槽口处的扩口设置，可在第一卡块插入第一凹槽时对第一卡块起到导向作用，方便了工人将第一卡块插入第一凹槽内，为工人重新使用卷纱装置来绕卷丝线带来了方便。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.第一凹槽、第一卡块、第二凹槽、卡槽、第二卡块和脱离机构的设置，可在丝线绕卷完毕后及时取消拉簧的拉力，降低丝线磨损的程度，确保丝线的质量；
[0023]2.限位块和锁定机构的设置，有效提升了卷纱装置在使用时的灵活性；
[0024]3.刻度槽的设置，使工人能快速且精准地调整限位块在导向槽内的位置；
[0025]4.转筒的设置，可让导向柱在导向槽内的移动更加顺利，确保了装置的顺利运行。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中脱离机构处的局部剖视结构示意图；
[0028]图3是相关技术的整体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、固定架；2、摩擦辊；3、电机；4、转轴；5、U型架；6、卷芯；7、拉簧；8、第一凹槽；9、第一卡块；10、第二凹槽；11、卡槽；12、第二卡块；13、滑槽；14、导向槽；15、导向柱；16、转筒；17、连接杆；18、限位块；19、螺纹孔；20、螺栓；21、刻度槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0031]参照图1，一种加弹机的卷纱装置，包括固定架1、转动连接在固定架1上的摩擦辊2、安装在固定架1上用于旋转摩擦辊2的电机3，电机3通过电线与电源连接；卷纱装置还包括通过转轴4转动连接在固定架1上的U型架5、转动连接在U型架5上的卷芯6，以及连接在U型架5和固定架1之间的拉簧7，拉簧7用以拉动U型架5来让卷芯6抵触在摩擦辊2上。工人启动电机3来旋转摩擦辊2，在摩擦力的作用下，卷芯6将随着摩擦辊2一起转动并绕卷丝线。
[0032]参照图1和图2，固定架1两端的上表面均开设有矩形的第一凹槽8，两个第一凹槽8的位置与两个拉簧7的位置一一对应，且第一凹槽8的槽口处呈扩口设置；第一凹槽8内嵌设有与对应拉簧7下端固定连接的第一卡块9，拉簧7的上端固定连接在U型架5上。第一凹槽8靠近转轴4的一内侧壁上开设有矩形的第二凹槽10，第一卡块9靠近第二凹槽10的一表面上开设有正对第二凹槽10的卡槽11，第二凹槽10内滑动嵌设有用于插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的卷纱装置，包括固定架（1）、设置在固定架（1）上的摩擦辊（2）和驱动摩擦辊（2）旋转的电机（3）、通过转轴（4）转动连接在固定架（1）上的U型架（5）、设置在U型架（5）上的卷芯（6），以及设置在U型架（5）和固定架（1）之间的拉簧（7），其特征在于：固定架（1）的上表面开设有第一凹槽（8），第一凹槽（8）内嵌设有与拉簧（7）一端连接的第一卡块（9）；第一凹槽（8）靠近转轴（4）的一侧壁上开设有第二凹槽（10），第一卡块（9）上开设有正对第二凹槽（10）的卡槽（11），第二凹槽（10）内设有用于插入卡槽（11）的第二卡块（12）；固定架（1）上还设有当丝线绕卷完毕后驱使第二卡块（12）脱离开卡槽（11）的脱离机构。2.根据权利要求1所述的一种加弹机的卷纱装置，其特征在于：脱离机构包括开设在固定架（1）上的滑槽（13），滑槽（13）不仅连通第二凹槽（10）还连通固定架（1）的上表面；脱离机构还包括开设在U型架（5）外侧壁上的导向槽（14）、滑动嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国明，
申请(专利权)人：杭州鑫典实业有限公司，
类型：新型
国别省市：