本实用新型专利技术公开了一种CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置，包括支撑台，所述支撑台上自左至右依次连接设有传动组件，输送组件和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌腔、搅拌电机、连接轴和搅拌轴，所述输送组件包括输送腔、输送轴和输送电机，所述传动组件包括传动腔、丝杠、滑块和传动电机。本实用新型专利技术属于高速铁路无砟轨道施工技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，通过搅拌组件可实现对于混凝土现场制作，提高工作效率，具有高度调节功能，便于清理的CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置。密实混凝土灌注装置。密实混凝土灌注装置。
【技术实现步骤摘要】
一种CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置
[0001]本技术属于高速铁路无砟轨道施工
，具体是指一种CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置。
技术介绍
[0002]CRTSIII型板式无砟轨道具有结构简单、性能稳定、用料节省、施工便捷、工效相对提高、造价相对低廉等优点，可适用于时速300公里及以上的高速铁路，是我国高速铁路无砟轨道技术实现国产化的重要标志。
[0003]现有技术中主要是通过人工采用料斗直接灌注的方法进行自密实混凝土灌注，然而，采用这种方法混凝土灌注高度控制随意性大，灌注连续性受人为因素影响难以控制，且施工过程中易对轨道板造成污染和扰动的缺点。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种实用性高，使用简单，通过搅拌组件可实现对于混凝土现场制作，提高工作效率，具有高度调节功能，便于清理的CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置，包括支撑台，所述支撑台上自左至右依次连接设有传动组件，输送组件和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌腔、搅拌电机、连接轴和搅拌轴，所述搅拌腔设于支撑台底部，所述搅拌电机连接设于支撑台上一侧，所述连接轴竖直设于搅拌腔内，且所述连接轴顶部一端连接设于搅拌电机输出轴上，所述搅拌轴均匀对称连接设于连接轴上两侧，所述输送组件包括输送腔、输送轴和输送电机，所述输送腔贯穿连接设于支撑台上，所述输送轴竖直设于输送腔内，所述输送电机连接设于输送腔顶部，且所述输送电机输出轴连接设于输送轴顶部一端中心处，所述传动组件包括传动腔、丝杠、滑块和传动电机，所述传动腔连接设于支撑台底部，所述传动电机连接设于支撑台上一侧，所述丝杠竖直设于传动腔内，且所述传动电机输出轴连接设于丝杠顶部一端中心处，所述滑块套设于丝杠上。
[0006]进一步地，所述滑块上一侧连接设有出料漏斗，且所述出料漏斗上和输送腔顶部一侧之间设有输送管。
[0007]进一步地，所述搅拌腔和支撑台底部之间对称连接设有连接杆。
[0008]进一步地，所述搅拌腔底部连接设有出料口，且所述出料口上和出料漏斗上均设有调节阀。
[0009]进一步地，所述搅拌腔上一侧连接设有进料口。
[0010]进一步地，所述搅拌腔和输送轴之间连接设有连接管。
[0011]进一步地，所述支撑台底部对称设有支撑杆，且所述支撑杆底部设有滑轮。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置，实用性高，使用简单，通过搅拌组件可实现对于混凝土现场制
作，提高工作效率，具有高度调节功能，便于清理。
附图说明
[0013]图1为本技术一种CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置的结构示意图。
[0015]其中，1、支撑台，2、传动组件，3、输送组件，4、搅拌组件，5、搅拌腔，6、搅拌电机，7、连接轴，8、搅拌轴，9、输送腔，10、输送轴，11、输送电机，12、传动腔，13、丝杠，14、滑块，15、传动电机，16、出料漏斗，17、输送管，18、连接杆，19、出料口，20、调节阀，21、进料口，22、连接管，23、支撑杆，24、滑轮。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术一种CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置，包括支撑台1，所述支撑台1上自左至右依次连接设有传动组件2，输送组件3和搅拌组件4，所述搅拌组件4包括搅拌腔5、搅拌电机6、连接轴7和搅拌轴8，所述搅拌腔5设于支撑台1底部，所述搅拌电机6连接设于支撑台1上一侧，所述连接轴7竖直设于搅拌腔5内，且所述连接轴7顶部一端连接设于搅拌电机6输出轴上，所述搅拌轴8均匀对称连接设于连接轴7上两侧，所述输送组件3包括输送腔9、输送轴10和输送电机11，所述输送腔9贯穿连接设于支撑台1上，所述输送轴10竖直设于输送腔9内，所述输送电机11连接设于输送腔9顶部，且所述输送电机11输出轴连接设于输送轴10顶部一端中心处，所述传动组件2包括传动腔12、丝杠13、滑块14和传动电机15，所述传动腔12连接设于支撑台1底部，所述传动电机15连接设于支撑台1上一侧，所述丝杠13竖直设于传动腔12内，且所述传动电机15输出轴连接设于丝杠13顶部一端中心处，所述滑块14套设于丝杠13上。
[0019]其中，所述滑块14上一侧连接设有出料漏斗16，且所述出料漏斗16上和输送腔9顶部一侧之间设有输送管17；所述搅拌腔5和支撑台1底部之间对称连接设有连接杆18；所述搅拌腔5底部连接设有出料口19，且所述出料口19上和出料漏斗16上均设有调节阀20；所述搅拌腔5上一侧连接设有进料口21；所述搅拌腔5和输送轴10之间连接设有连接管22；所述支撑台1底部对称设有支撑杆23，且所述支撑杆23底部设有滑轮24。
[0020]具体使用时，通过进料口21灌入拌制好的混凝土至搅拌腔5，也可在搅拌腔5内进行现场拌制，启动搅拌电机6，带动连接轴7旋转，从而使搅拌轴8对于搅拌腔5内混凝土进行搅拌，防止发成沉淀，导致混合不均匀，拌制后的混凝土通过连接管22至输送腔9内，启动输送电机11，带动输送轴10旋转，进一步将输送腔9底部混凝土经过输送轴10传动至输送管17
内，从而至出料漏斗16内，启动传动电机15，带动丝杠13旋转，从而通过滑块14带动出料漏斗16实现上下传动，可对于出料漏斗16高度进行调节，将清洗水至搅拌腔5内，并根据上述流程可对于搅拌腔5、输送腔9和出料漏斗16内进行清洗，防止由于混凝土凝固造成装置损坏，提高装置使用寿命，通过出料口19可将搅拌腔5内余料流出。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土灌注装置，其特征在于：包括支撑台，所述支撑台上自左至右依次连接设有传动组件，输送组件和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌腔、搅拌电机、连接轴和搅拌轴，所述搅拌腔设于支撑台底部，所述搅拌电机连接设于支撑台上一侧，所述连接轴竖直设于搅拌腔内，且所述连接轴顶部一端连接设于搅拌电机输出轴上，所述搅拌轴均匀对称连接设于连接轴上两侧，所述输送组件包括输送腔、输送轴和输送电机，所述输送腔贯穿连接设于支撑台上，所述输送轴竖直设于输送腔内，所述输送电机连接设于输送腔顶部，且所述输送电机输出轴连接设于输送轴顶部一端中心处，所述传动组件包括传动腔、丝杠、滑块和传动电机，所述传动腔连接设于支撑台底部，所述传动电机连接设于支撑台上一侧，所述丝杠竖直设于传动腔内，且所述传动电机输出轴连接设于丝杠顶部一端中心处，所述滑块套设于丝杠上。2.根据权利要求1所述的一种CRTSIII型板式无砟轨道自...
【专利技术属性】
技术研发人员：王源全，刘彤，于成波，徐世文，冯毅，谷金鑫，郑焘，李强，李世有，刘鸣，陈文桥，娄英奎，惠志明，赵松，吴昊，沈云飞，于春，宋连强，齐腾飞，徐科文，刘春毅，田丰狄，尚山人，修福友，刘浩，
申请(专利权)人：中铁九局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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