一种硅棒滚磨成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅棒滚磨成型机，解决了硅棒滚磨过程中，硅棒表面残留废屑较多的问题，其技术方案要点是：所述打磨仓内设置有固定机构和打磨机构，所述固定机构包括送料台和压座，所述压座位于送料台两侧顶部，所述打磨机构包括打磨环和托架，所述打磨环位于托架内部，且打磨环可在托架内旋转，所述托架连接有推进装置，推进装置可带动托架移动，所述打磨环一侧设置有连接有扇叶环，所述扇叶环可随着打磨环旋转，所述打磨环连接有驱动装置，驱动装置可带动打磨环旋转，达到了有效清理硅棒的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种硅棒滚磨成型机


[0001]本技术属于多晶硅加工
，特指一种硅棒滚磨成型机。

技术介绍

[0002]在多晶硅片加工过程中，需要将方形多晶硅棒的四棱进行滚磨加工，磨圆后的硅棒经过切片形成多晶硅片，然而，在对方形多晶硅棒进行滚磨时，滚磨过程产生的废屑会残留在硅棒表面，在进行后续切片加工之前，需要对硅棒进行进行清理，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可有效清理硅棒的滚磨成型机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种硅棒滚磨成型机，包括打磨仓，所述打磨仓内设置有固定机构和打磨机构，所述固定机构包括送料台和压座，所述压座位于送料台两侧顶部，所述打磨机构包括打磨环和托架，所述打磨环位于托架内部，且打磨环可在托架内旋转，所述托架连接有推进装置，推进装置可带动托架移动，所述打磨环一侧设置有扇叶环，所述扇叶环可随着打磨环旋转，所述打磨环连接有驱动装置，驱动装置可带动打磨环旋转。
[0005]本技术进一步优化为：所述托架通过滑块连接有水平安装的滑道，所述的打磨环竖直安装，所述推进装置为推进气缸，所述推进气缸水平安装，且推进气缸可控制托架在滑道内滑动。
[0006]本技术进一步优化为：所述驱动装置为驱动电机，所述驱动装置连接有驱动齿轮，所述打磨环外设置有与驱动齿轮相配合的卡齿。
[0007]本技术进一步优化为：所述的驱动装置安装于滑块上，所述托架设置有开槽，所述驱动齿轮通过开槽与卡齿啮合连接。
[0008]本技术进一步优化为：所述送料台底部设置有升降气缸，所述压座连接有驱动气缸。
[0009]本技术进一步优化为：所述扇叶环设置有均匀分布的导气扇叶，所述导气扇叶不突出于打磨环内壁。
[0010]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术通过增加打磨轮，驱动装置带动打磨轮旋转，可在方形硅棒周围进行四棱同步滚磨，同时，在打磨轮旁增加扇叶环，扇叶环可随着打磨轮旋转，扇叶环的导气扇叶在旋转过程中会产生气流，对硅棒表面的附着的废屑记性吹拂，防止废屑残留硅棒表面，加工完成后的硅棒，无需进行清理，可直接进行后续切片加工。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的托架结构示意图；
[0013]图3是本技术的打磨环结构示意图。
[0014]图中：1、打磨仓；2、送料台；3、压座；4、打磨环；5、托架；6、扇叶环；7、滑块；8、滑道；9、推进气缸；10、驱动装置；11、驱动齿轮； 12、卡齿；13、升降气缸；14、驱动气缸；15、导气扇叶。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0016]参考附图1
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3，本实施例提供了一种硅棒滚磨成型机，包括打磨仓1，所述打磨仓1内设置有固定机构和打磨机构，固定机构用于对硅棒进行固定，所述固定机构包括送料台2和压座3，硅棒放置于送料台2顶部，所述压座3 位于送料台2两侧顶部，所述送料台2底部设置有升降气缸13，升降气缸13 可控制送料台2升降，所述压座3连接有驱动气缸14，驱动气缸14可控制压座3移动，在进行滚磨前，升降气缸13带动送料台2上升，当硅棒升到一定高度后，驱动气缸14控制压座3从硅棒两端进行固定。
[0017]本技术中，所述打磨机构包括打磨环4和托架5，所述托架5通过滑块7连接有水平安装的滑道8，所述滑块7可在滑道8内滑动，所述托架5 安装于滑块7底部，所述打磨环4竖直安装于托架5内部，打磨环4与托架 5之间设置有若干滚柱，使得打磨环4可在托架5内旋转，所述托架5连接有推进装置，所述推进装置为推进气缸9，所述推进气缸9水平安装，且推进气缸9可控制托架5在滑道8内滑动，所述打磨环4一侧设置有扇叶环6，所述扇叶环6与打磨环4为一体结构，所述扇叶环6可随着打磨环4旋转，所述扇叶环6内侧设置有均匀分布的导气扇叶15，所述导气扇叶15不突出于打磨环4内壁，导气扇叶15可随着打磨环4旋转产生气流，对硅棒表面进行吹拂，除去废屑。
[0018]本技术所述的打磨环4连接有驱动装置10，所述驱动装置10为驱动电机，所述驱动装置10连接有驱动齿轮11，所述打磨环4外设置有与驱动齿轮11相配合的卡齿12，所述托架5设置有开槽，所述驱动齿轮11通过开槽与卡齿12啮合连接，当驱动装置10带动驱动齿轮11旋转时，驱动齿轮 11通过卡齿12带动打磨环4旋转，驱动齿轮11与所述的驱动装置10安装于滑块7上，使得驱动装置10可与托架5同步移动。
[0019]本技术工作时，将硅棒放置于送料台2上，升降装置将硅棒送到压座3之间，驱动气缸14控制压座3从硅棒两端进行固定，之后驱动装置10 带动打磨环4转动对硅棒进行滚磨，滚磨过程中推进装置推动打磨轮缓慢移动，打磨轮旁的扇叶环6可产生气流对硅棒进行进行清理。
[0020]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术说明中所使用的术语，只是为了描述
具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅棒滚磨成型机，包括打磨仓(1)，其特征在于，所述打磨仓(1)内设置有固定机构和打磨机构，所述固定机构包括送料台(2)和压座(3)，所述压座(3)位于送料台(2)两侧顶部，所述打磨机构包括打磨环(4)和托架(5)，所述打磨环(4)位于托架(5)内部，且打磨环(4)可在托架(5)内旋转，所述托架(5)连接有推进装置，推进装置可带动托架(5)移动，所述打磨环(4)一侧设置有扇叶环(6)，所述扇叶环(6)可随着打磨环(4)旋转，所述打磨环(4)连接有驱动装置(10)，驱动装置(10)可带动打磨环(4)旋转。2.根据权利要求1所述的硅棒滚磨成型机，其特征在于，所述托架(5)通过滑块(7)连接有水平安装的滑道(8)，所述的打磨环(4)竖直安装，所述推进装置为推进气缸(9)，所述推进气缸(9)水平安装，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，潘皓，张帅，龚飞，
申请(专利权)人：曲靖阳光能源硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：