一种机械加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工定位装置，包括装置主体，装置主体的底端固定安装有底板；本实用新型专利技术中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动双向丝杆进行转动，从而使得第一滑块与第二滑块能够相互靠近，进而使得第一夹紧板与第二夹紧板能够相互靠近来对待加工的零部件进行固定定位，该设计能够对不同尺寸的零部件进行固定定位，增强了装置的功能性，且在夹紧的过程中，通过第一压力传感器与第二压力传感器能够对两个夹紧板对待加工零部件的施力大小进行检测，当检测到的数据值达到设定值的时候，其将信号传输给控制器，由控制器关闭电机，从而完成固定定位的目的。而完成固定定位的目的。而完成固定定位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工定位装置


[0001]本技术属于机械加工
，具体来说，涉及一种机械加工定位装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。
[0003]现有的机械加工定位装置，只能够对单一尺寸或者单一型号的零部件进行固定，且固定过程中都是通过工作人员的经验来判断零部件是否已经被夹紧固定，此方式存在较大的不稳定性，存在安全隐患，且现有的装置在使用时不能够对其高度进行调整，限制了其实用性与功能性。
[0004]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种机械加工定位装置。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机械加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工定位装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有加工板，所述加工板的顶端设有滑槽，所述滑槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器的一侧固定安装有第一夹紧板，所述第二滑块的顶端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器的一侧固定安装有第二夹紧板，所述加工板的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有第二转轴。
[0008]进一步的，所述底板的顶端四角处均固定安装有伸缩支柱，所述伸缩支柱的顶端与所述加工板的底端固定连接。
[0009]进一步的，所述底板的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有车轮安装板，所述车轮安装板的底端安装有车轮，所述车轮贯穿连接安装有第一转轴。
[0010]进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述双向丝杆的一端与所述第一固定座相连接，所述双向丝杆的另一端与所述第二转轴的一端相连接。
[0011]进一步的，所述第一固定板和所述第二固定板的底端与所述加工板的顶端滑动连接，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的底端分别与所述第一滑块和所述第二滑块的顶端滑动连接。
[0012]进一步的，所述电机箱的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。
[0013]进一步的，所述加工板的一侧固定安装有控制器，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器通过信号线与所述控制器相连接，所述控制器与所述电动伸缩杆和所述电机通过信号线连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过电动伸缩杆的伸缩作用可以来对加工板的高度进行调整，使得不同身高的人都可以在加工板上进行操作。
[0016]2.本技术中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动双向丝杆进行转动，从而使得第一滑块与第二滑块能够相互靠近，进而使得第一夹紧板与第二夹紧板能够相互靠近来对待加工的零部件进行固定定位，该设计能够对不同尺寸的零部件进行固定定位，增强了装置的功能性，且在夹紧的过程中，通过第一压力传感器与第二压力传感器能够对两个夹紧板对待加工零部件的施力大小进行检测，当检测到的数据值达到设定值的时候，其将信号传输给控制器，由控制器关闭电机，从而完成固定定位的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术的加工板平面结构图。
[0021]附图标记：
[0022]1、装置主体；2、底板；201、电动伸缩杆；202、伸缩支柱；3、支撑腿；301、车轮安装板；302、车轮；303、第一转轴；4、加工板；401、滑槽；402、双向丝杆；403、第一滑块；404、第二滑块；405、第一固定板；406、第一压力传感器；407、第一夹紧板；408、第二固定板；409、第二压力传感器；410、第二夹紧板；411、第一固定座；5、电机箱；501、第二固定座；502、电机；503、减速机；504、第二转轴；6、控制器。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0024]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种机械加工定位装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端中部固定安装有电动伸缩杆
201，所述电动伸缩杆201的顶端固定安装有加工板4，所述加工板4的顶端设有滑槽401，所述滑槽401的内部安装有双向丝杆402，所述双向丝杆402的一端螺纹处安装有第一滑块403，所述双向丝杆402的另一端螺纹处安装有第二滑块404，所述第一滑块403的顶端固定安装有第一固定板405，所述第一固定板405的一侧固定安装有第一压力传感器406，所述第一压力传感器406的一侧固定安装有第一夹紧板407，所述第二滑块404的顶端固定安装有第二固定板408，所述第二固定板408的一侧固定安装有第二压力传感器409，所述第二压力传感器409的一侧固定安装有第二夹紧板410，所述加工板4的一侧固定安装有电机箱5，所述电机箱5的内部安装有电机502，所述电机502的一侧固定安装有减速机503，所述减速机503的一侧安装有第二转轴504。
[0025]通过本技术的上述方案，所述底板2的顶端四角处均固定安装有伸缩支柱202，所述伸缩支柱202的顶端与所述加工板4的底端固定连接；所述底板2的底端四角处均固定安装有支撑腿3，所述支撑腿3的底端安装有车轮安装板301，所述车轮安装板301的底端安装有车轮302，所述车轮302贯穿连接安装有第一转轴303；所述滑槽401的内部一端固定安装有第一固定座411，所述双向丝杆402的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工定位装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的底端固定安装有底板（2），所述底板（2）的顶端中部固定安装有电动伸缩杆（201），所述电动伸缩杆（201）的顶端固定安装有加工板（4），所述加工板（4）的顶端设有滑槽（401），所述滑槽（401）的内部安装有双向丝杆（402），所述双向丝杆（402）的一端螺纹处安装有第一滑块（403），所述双向丝杆（402）的另一端螺纹处安装有第二滑块（404），所述第一滑块（403）的顶端固定安装有第一固定板（405），所述第一固定板（405）的一侧固定安装有第一压力传感器（406），所述第一压力传感器（406）的一侧固定安装有第一夹紧板（407），所述第二滑块（404）的顶端固定安装有第二固定板（408），所述第二固定板（408）的一侧固定安装有第二压力传感器（409），所述第二压力传感器（409）的一侧固定安装有第二夹紧板（410），所述加工板（4）的一侧固定安装有电机箱（5），所述电机箱（5）的内部安装有电机（502），所述电机（502）的一侧固定安装有减速机（503），所述减速机（503）的一侧安装有第二转轴（504）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，所述底板（2）的顶端四角处均固定安装有伸缩支柱（202），所述伸缩支柱（202）的顶端与所述加工板（4）的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，所述底板（2）的底端四角处均固定安装有支撑腿（3），所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯海峰，王炯，武晓，
申请(专利权)人：侯海峰，
类型：新型
国别省市：