可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置，涉及陶瓷插芯打磨装置相关技术领域，包括打磨台，打磨台表面一侧固定安装有安装柱，安装柱的一侧表面固定安装有安装套杆，安装套杆表面设置有滑动套筒，安装套杆内腔设置有转动轴，转动轴的表面设置有顶起块，通过安装套杆、滑动套筒的配合使用可以对固定架的位置进行调节，安装在固定架底部的打磨设备的位置从而发生改变，调节后的滑动套筒通过转动轴、顶起块、固定块和固定槽的配合使用得到固定，使得调节后的滑动套筒得到固定，打磨过程中不会发生偏移，同时位置发生调节后的打磨设备可以更好的对陶瓷插芯的不同位置进行打磨，使得陶瓷插芯的打磨效果更好。使得陶瓷插芯的打磨效果更好。使得陶瓷插芯的打磨效果更好。

【技术实现步骤摘要】
可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置


[0001]本技术涉及陶瓷插芯打磨装置相关
，具体为可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置。

技术介绍

[0002]光纤陶瓷插芯，是光纤通信接口大量需要的部件，随着光纤通信的快速发展，光纤陶瓷插芯的需求量也随之增加，生产完成的陶瓷插芯表面残留有生产过程中形成的胶体，需要用到打磨装置对胶体进行打磨去除，现有的打磨装置的打磨位置是固定的，无法对打磨装置的打磨位置进行调节，打磨过程中难以对陶瓷插芯表面的不同位置进行打磨，使得陶瓷插芯表面的胶体存在残留，对陶瓷插芯的打磨效果较差，所以需要可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨装置的打磨位置无法调节导致对陶瓷插芯打磨不够彻底的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置，包括打磨台，打磨台表面一侧固定安装有安装柱，安装柱的一侧表面固定安装有安装套杆，安装套杆表面设置有滑动套筒，安装套杆内腔设置有转动轴，转动轴的表面设置有顶起块，安装套杆的表面两侧设置有固定块，滑动套筒内腔开设有与固定块相匹配的固定槽，滑动套筒远离安装套杆的一侧表面固定安装有固定架，固定架的底部固定安装有打磨设备，安装套杆和滑动套筒的配合使用可以对固定架的位置进行调节，与固定架固定连接的打磨设备的位置发生改变，从而可以对陶瓷插芯的不同位置进行打磨，使得打磨设备的打磨效果更好。
[0005]优选的，安装套杆内腔设置有用于固定顶起块的限位杆，限位杆穿过顶起块的表面与安装套杆的表面一侧固定连接，限位杆的设置可以防止顶起块随着转动轴转动而随之转动，使得顶起块的使用更加方便。
[0006]优选的，转动轴远离顶起块的一侧表面固定连接有转动柱，转动柱的一侧表面穿过安装柱的表面，转动柱的设置可以使得转动轴更好的转动，方便转动轴的使用。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]本技术为可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置，通过安装套杆、滑动套筒的配合使用可以对固定架的位置进行调节，安装在固定架底部的打磨设备的位置从而发生改变，调节后的滑动套筒通过转动轴、顶起块、固定块和固定槽的配合使用得到固定，使得调节后的滑动套筒得到固定，打磨过程中不会发生偏移，同时位置发生调节后的打磨设备可以更好的对陶瓷插芯的不同位置进行打磨，使得陶瓷插芯的打磨效果更好。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例打磨台结构示意图；
[0010]图2为本技术实施例安装柱机构示意图；
[0011]图3为本技术实施例图2中A处结构放大图；
[0012]图中：1、打磨台；2、安装柱；3、安装套杆；31、转动轴；32、限位杆；33、顶起块；34、固定块；4、滑动套筒；41、固定槽；5、固定架；6、转动柱；61、摇动把手。
具体实施方式
[0013]为了解决打磨装置的打磨位置无法调节导致对陶瓷插芯打磨不够彻底的问题，特提出可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例1
[0015]请参阅图1
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3，本实施例提供了可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置，包括打磨台1，打磨台1表面一侧固定安装有安装柱2，安装柱2的一侧表面固定安装有安装套杆3，安装套杆3表面设置有滑动套筒4，安装套杆3内腔设置有转动轴31，转动轴31的表面设置有顶起块33，安装套杆3的表面两侧设置有固定块34。
[0016]滑动套筒4内腔开设有与固定块34相匹配的固定槽41，滑动套筒4远离安装套杆3的一侧表面固定安装有固定架5，固定架5的底部固定安装有打磨设备，滑动套筒4内腔开设有与安装套杆3相匹配的滑动槽，滑动套筒4在安装套杆3的表面滑动，使得与滑动套筒4固定连接的固定架5的位置发生改变，固定架5底部的打磨设备的打磨位置同时发生改变，改变位置后的打磨设备可以更好的对烤瓷插芯的不同位置进行打磨。
[0017]通过顶起块33、转动轴31、固定块34和固定槽41的配合使用可以对滑动后的滑动套筒4的位置进行固定，顶起块33在转动轴31的转动作用下将固定块34顶入至固定槽41内腔，从而对滑动套筒4进行固定，防止在打磨过程中滑动套筒4的位置发生改变而影响打磨的完整度，保证打磨过程的完整性。
[0018]为了防止顶起块33随着转动轴31转动而自转，安装套杆3内腔设置有用于固定顶起块33的限位杆32，限位杆32穿过顶起块33的表面与安装套杆3的表面一侧固定连接，限位杆32的设置使得顶起块33不会在安装套杆3的内腔转动，当转动轴31发生转动时，顶起块33不会在安装套杆3的内腔转动，同时顶起块33在转动轴31转动时在转动轴31的表面滑动，当顶起块33位于固定块34底部时，可以固定块34顶入至固定槽41内腔。
[0019]为了方便转动轴31的转动，转动轴31远离顶起块33的一侧表面固定连接有转动柱6，转动柱6的一侧表面穿过安装柱2的表面，转动柱6的表面一侧固定安装有摇动把手61，通过转动柱6和摇动把手61的配合使用可以方便转动轴31的转动，当转动柱6通过摇动把手61发生转动时，可以带动与转动柱6一侧表面固定连接的转动轴31发生转动，减少手动转动转动轴31的难度，减少工作难易程度，减少工人体力的消耗。
[0020]实施例2
[0021]请参阅图1
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3，在实施例1上做出进一步改进，为了防止顶起块33随着转动轴31转动随之转动，顶起块33的形状设置为正方体状的顶起块33，正方体状的顶起块33在安装套杆3的内腔滑动，同时由于正方体形状的设置，顶起块33的表面与安装套杆3的内壁贴合，当转动轴31转动时，顶起块33无法在安装套杆3的内腔转动，从而使得顶起块33不会随转动轴31转动而随之转动。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置，包括打磨台（1），所述打磨台（1）表面一侧固定安装有安装柱（2），其特征在于：所述安装柱（2）的一侧表面固定安装有安装套杆（3），所述安装套杆（3）表面设置有滑动套筒（4），所述安装套杆（3）内腔设置有转动轴（31），所述转动轴（31）的表面设置有顶起块（33），所述安装套杆（3）的表面两侧设置有固定块（34），所述滑动套筒（4）内腔开设有与固定块（34）相匹配的固定槽（41），所述滑动套筒（4）远离安装套杆（3）的一侧表面固定安装有固定架（5），所述固定架（5）的底部固定安装有打磨设备。2.根据权利要求1所述的可调节打磨位置的陶瓷插芯打磨装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立建，谢显波，
申请(专利权)人：江苏中科光电有限公司，
类型：新型
国别省市：