一种视角清晰的涂料喷涂锥形保护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂保护设备技术领域，具体为一种视角清晰的涂料喷涂锥形保护罩，包括锥形钢丝骨架，锥形钢丝骨架是由粗铁丝螺旋弯曲而成的锥形骨架，锥形钢丝骨架的上端中间开口套接安装有薄铁皮套筒，锥形钢丝骨架的锥形外壁包裹有致密的塑料薄膜，有益效果为：通过设置钢丝和铁皮组成的保护装置，减少材料浪费，优化涂料工人的施工环境，同时避免交叉污染，能根据防护效果好坏及时调整该装置的安装位置，确保达到最好的使用效果，若长时间施工导致塑料膜上落满涂料影响视线，可直接更换塑料薄膜，以便正常施工。以便正常施工。以便正常施工。

【技术实现步骤摘要】
一种视角清晰的涂料喷涂锥形保护罩


[0001]本技术涉及喷涂保护设备
，具体为一种视角清晰的涂料喷涂锥形保护罩。

技术介绍

[0002]钢结构涂料施工时，工人直接使用喷枪进行喷涂，喷枪喷出的涂料在空中飘荡，有一部分涂料可以落在喷涂工人身上脸上，一部分涂料颗粒可能会随风飘出一段距离，落在其他区域，导致材料浪费、交叉污染，同时喷涂工人吸入后甚至影响健康，有可能引发相应的职业疾病。
[0003]现有常见的保护装置成本较高，使用寿命较短，且制作难度大，不利于现场制作，而简易现场制作的保护装置连接强度不足，早喷枪喷涂的反冲击作用下，极容易造成喷枪回弹或保护装置脱落。
[0004]为此提供一种视角清晰的涂料喷涂锥形保护罩，以解决喷枪保护装置的便捷制备问题和连接强度问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种视角清晰的涂料喷涂锥形保护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种视角清晰的涂料喷涂锥形保护罩，包括锥形钢丝骨架，所述锥形钢丝骨架是由粗铁丝螺旋弯曲而成的锥形骨架，锥形钢丝骨架的上端中间开口套接安装有薄铁皮套筒，锥形钢丝骨架的锥形外壁包裹有致密的塑料薄膜，锥形钢丝骨架和塑料薄膜形成的内腔设置为防护内腔，所述薄铁皮套筒是由薄铁皮卷曲而成，薄铁皮套筒的上端外壁设置有前后贯穿的矩形截面的开口槽，薄铁皮套筒的下端设置有圆周阵列分布的间隔槽，薄铁皮套筒的内腔设置有插孔，薄铁皮套筒的上端套接有锥形套环，所述插孔内插接有喷枪杆，所述间隔槽外侧设置有向外侧反向弯曲的弯曲卷皮，所述锥形套环的下端内径等于薄铁皮套筒的外径，锥形套环的中间段内径小于薄铁皮套筒的外径，锥形套环的上端内壁压合在薄铁皮套筒上端外壁上。
[0008]优选的，所述插孔的内径大于喷枪杆的外径，插孔的下端连通防护内腔的上端，所述薄铁皮套筒的外径等于锥形钢丝骨架的上端端口内径，薄铁皮套筒的外壁贴合在锥形钢丝骨架上端钢丝的内壁上。
[0009]优选的，所述弯曲卷皮的内壁包裹在锥形钢丝骨架上端钢丝的外壁上，所述薄铁皮套筒的下端外壁设置有与圆周阵列分布的弯曲卷皮一一对应的通孔，所述通孔内套接有固定钢丝，所述固定钢丝绑缚在弯曲卷皮和锥形钢丝骨架上端钢丝的外壁上。
[0010]优选的，所述锥形套环的上端外壁设置有圆周阵列分布的四组螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹插接安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部急紧密压合在薄铁皮套筒的上端外壁
上，紧固螺栓的横向高度与位于开口槽纵向高度内。
[0011]优选的，所述塑料薄膜固定粘结在锥形钢丝骨架的锥形圆弧外壁上，塑料薄膜的上端延伸至薄铁皮套筒的外壁，塑料薄膜的下端延伸至锥形钢丝骨架下层钢丝的外壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置钢丝和铁皮组成的保护装置，减少材料浪费，优化涂料工人的施工环境，同时避免交叉污染，能根据防护效果好坏及时调整该装置的安装位置，确保达到最好的使用效果，若长时间施工导致塑料膜上落满涂料影响视线，可直接更换塑料薄膜，以便正常施工；
[0014]2.本技术通过在铁皮上设置通孔和间隔槽，从而使得铁皮套筒与钢丝骨架之间形成错位连接，配合钢丝的紧缚，大大提高了装置的连接强度，通时利用开口槽和锥形套环的配合，实现对铁皮的端部进行变形挤压，使得铁皮套筒紧密压合在喷枪杆上，进一步提高了装置连接的强度，提高了安全性和稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的薄铁皮套筒立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护骨架结构示意图。
[0018]图中：1、锥形钢丝骨架；2、防护内腔；3、塑料薄膜；4、薄铁皮套筒；5、锥形套环；6、固定钢丝；7、开口槽；8、紧固螺栓；9、螺纹孔；10、喷枪杆；11、弯曲卷皮；12、插孔；13、通孔；14、间隔槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种视角清晰的涂料喷涂锥形保护罩，包括锥形钢丝骨架1，锥形钢丝骨架1是由粗铁丝螺旋弯曲而成的锥形骨架，锥形钢丝骨架1的上端中间开口套接安装有薄铁皮套筒4，锥形钢丝骨架1的锥形外壁包裹有致密的塑料薄膜3，锥形钢丝骨架1和塑料薄膜3形成的内腔设置为防护内腔2，薄铁皮套筒4是由薄铁皮卷曲而成，塑料薄膜3固定粘结在锥形钢丝骨架1的锥形圆弧外壁上，塑料薄膜3的上端延伸至薄铁皮套筒4的外壁，塑料薄膜3的下端延伸至锥形钢丝骨架1下层钢丝的外壁，通过采用钢丝和铁皮作为原料制成保护装置，减少材料浪费，优化涂料工人的施工环境，同时避免交叉污染，能根据防护效果好坏及时调整该装置的安装位置，确保达到最好的使用效果，若长时间施工导致塑料薄膜3上落满涂料影响视线，可直接更换塑料薄膜3，以便正常施工。
[0022]薄铁皮套筒4的下端设置有圆周阵列分布的间隔槽14，间隔槽14外侧设置有向外侧反向弯曲的弯曲卷皮11，弯曲卷皮11的内壁包裹在锥形钢丝骨架1上端钢丝的外壁上，薄铁皮套筒4的下端外壁设置有与圆周阵列分布的弯曲卷皮11一一对应的通孔13，通孔13内
套接有固定钢丝6，固定钢丝6绑缚在弯曲卷皮11和锥形钢丝骨架1上端钢丝的外壁上，利用弯曲卷皮11和间隔槽14的配合，从而使得薄铁皮套筒4的下端与锥形钢丝骨架1的上端之间形成错位连接，配合固定钢丝6的缠绕紧缚，大大提高了装置的连接强度。
[0023]薄铁皮套筒4的内腔设置有插孔12，插孔12的内径大于喷枪杆10的外径，插孔12的下端连通防护内腔2的上端，薄铁皮套筒4的外径等于锥形钢丝骨架1的上端端口内径，薄铁皮套筒4的外壁贴合在锥形钢丝骨架1上端钢丝的内壁上，利用插孔12实现喷枪杆10的插接安装。
[0024]薄铁皮套筒4的上端外壁设置有前后贯穿的矩形截面的开口槽7，薄铁皮套筒4的上端套接有锥形套环5，插孔12内插接有喷枪杆10，锥形套环5的下端内径等于薄铁皮套筒4的外径，锥形套环5的中间段内径小于薄铁皮套筒4的外径，锥形套环5的上端内壁压合在薄铁皮套筒4上端外壁上，通过锥形套环5在薄铁皮套筒4的向下套接，从而对开口槽7段高度的外壁进行挤压，使得薄铁皮套筒4紧密压合在喷枪杆10的外壁，进而达到固定喷枪杆10位置的目的。
[0025]锥形套环5的上端外壁设置有圆周阵列分布的四组螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹插接安装有紧固螺栓8，紧固螺栓8的端部急紧密压合在薄铁皮套筒4的上端外壁上，紧固螺栓8的横向高度与位于开口槽7纵向高度内，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视角清晰的涂料喷涂锥形保护罩，包括锥形钢丝骨架(1)，其特征在于：所述锥形钢丝骨架(1)是由粗铁丝螺旋弯曲而成的锥形骨架，锥形钢丝骨架(1)的上端中间开口套接安装有薄铁皮套筒(4)，锥形钢丝骨架(1)的锥形外壁包裹有致密的塑料薄膜(3)，锥形钢丝骨架(1)和塑料薄膜(3)形成的内腔设置为防护内腔(2)，所述薄铁皮套筒(4)是由薄铁皮卷曲而成，薄铁皮套筒(4)的上端外壁设置有前后贯穿的矩形截面的开口槽(7)，薄铁皮套筒(4)的下端设置有圆周阵列分布的间隔槽(14)，薄铁皮套筒(4)的内腔设置有插孔(12)，薄铁皮套筒(4)的上端套接有锥形套环(5)，所述插孔(12)内插接有喷枪杆(10)，所述间隔槽(14)外侧设置有向外侧反向弯曲的弯曲卷皮(11)，所述锥形套环(5)的下端内径等于薄铁皮套筒(4)的外径，锥形套环(5)的中间段内径小于薄铁皮套筒(4)的外径，锥形套环(5)的上端内壁压合在薄铁皮套筒(4)上端外壁上。2.根据权利要求1所述的一种视角清晰的涂料喷涂锥形保护罩，其特征在于：所述插孔(12)的内径大于喷枪杆(10)的外径，插孔(12)的下端连通防护内腔(2)的上端，所述薄铁皮套筒(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庚，马海龙，孙启河，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：