一种标签纸收料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签纸收料台，包括机架、电机及支撑盘，所述支撑盘的底部与所述机架转动相连，所述支撑盘的顶面正中心垂直设有一立杆，其特征在于：所述机架上还设有一换向传动机构，所述换向传动机构包括连接杆及至少两组换向杆，所述连接杆的前端与所述机架相连，所述连接杆平行设置于所述支撑盘的下方；每组所述换向杆的右端分别经一滑块与所述连接杆相连，每组所述换向杆垂直于所述连接杆设置，多组所述换向杆由后向前顺时针螺旋均布于所述连接杆上，后端所述换向杆的左端设置于前端所述换向杆左端的上方，最后端所述换向杆靠近所述连接杆的后端设置，最前端所述换向杆靠近所述支撑盘设置。本实用新型专利技术提高了收料的便利性及稳定性。利性及稳定性。利性及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种标签纸收料台


[0001]本技术涉及一种标签，尤其涉及一种标签纸收料台。

技术介绍

[0002]标签在生产加工的时候，一般情况利用收卷轴进行收卷。其中，收卷轴一般情况下都是与传动辊处于平行状态，这样在收卷的时候，能够生产完成之后直接进行收卷。如果说或需要纵向收卷，也就是收卷轴与标签生产加工过程中垂直的话，则收卷不方便，在收卷过程中产品会折叠或者撕裂，需要设置较长的导向辊进行导向，导致成本较为高昂。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种标签纸收料台，通过使用该结构，防止产品收卷过程中撕裂或者折叠，保证了产品收料的稳定性，简化了结构，降低了成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种标签纸收料台，包括机架、设置于机架上的电机及支撑盘，所述支撑盘的底部与所述机架转动相连，所述电机的输出轴与所述支撑盘的底面中部相连，所述支撑盘的顶面正中心设有一立杆，所述立杆垂直于所述支撑盘设置，所述机架上还设有一换向传动机构，所述换向传动机构包括连接杆及至少两组换向杆，所述连接杆的前端与所述机架相连，所述连接杆平行设置于所述支撑盘的下方，且所述连接杆的后端设置于所述支撑盘外部的下方；
[0005]每组所述换向杆的右端分别经一滑块与所述连接杆相连，每组所述换向杆垂直于所述连接杆设置，多组所述换向杆由后向前顺时针螺旋均布于所述连接杆上，后端所述换向杆的左端设置于前端所述换向杆左端的上方，最后端所述换向杆靠近所述连接杆的后端设置，最前端所述换向杆靠近所述支撑盘设置。
[0006]上述技术方案中，最前端所述换向杆的左端设置于所述支撑盘上方的外部，且最前端所述换向杆的左端设置于所述立杆的顶部上方。
[0007]上述技术方案中，所述滑块上设有横向通孔及纵向通孔，所述横向通孔垂直于所述纵向通孔设置，所述滑块经纵向通孔滑动套设于所述连接杆上；每组所述换向杆的右端分别插设于对应所述滑块横向通孔内。
[0008]上述技术方案中，所述滑块的一端设有第一蝶形螺栓，所述滑块的另一端设有第二蝶形螺栓，所述第一蝶形螺栓的内端抵于所述连接杆的外缘面上，所述第一蝶形螺栓将所述滑块与所述连接杆锁紧相连；所述第二蝶形螺栓的内端抵于所述换向杆的外缘面上，所述第二蝶形螺栓将所述换向杆与所述滑块锁紧相连。
[0009]上述技术方案中，所述机架的底部设有多组支撑脚轮。
[0010]上述技术方案中，所述连接杆靠近所述支撑盘的底面设置。
[0011]上述技术方案中，所述立杆的顶部设有一卡槽，所述卡槽的两端与所述立杆外缘面相连通，所述卡槽的底部与所述支撑盘的顶面齐平设置。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1.本技术中通过在支撑盘的底部设置换向传动机构，利用多组倾斜角度不一的换向杆进行换向导向，这样在利用立杆及支撑盘对产品收卷的过程中，对产品进行导向及换向，有效保证了收料的稳定性，防止产品收卷过程中的折叠及撕裂，同时结构简单，易于实现；
[0014]2.本技术中机架底部设置多组支撑脚轮，这样收料台能够移动到任意设备的旁侧进行收料，便于收料，提高了收料的便利性；
[0015]3.本技术中通过支撑盘的设置，这样在收料过程中能够利用支撑盘对收卷的产品进行支撑，有效保证收料的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例一中换向传动机构的前视图；
[0018]图3是本技术实施例一中滑块的剖视结构示意图。
[0019]其中：1、机架；2、电机；3、支撑盘；4、立杆；5、连接杆；6、换向杆；7、滑块；8、前端换向杆；9、后端换向杆；10、横向通孔；11、纵向通孔；12、第一蝶形螺栓；13、第二蝶形螺栓；14、支撑脚轮；15、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0021]实施例一：参见图1～3所示，一种标签纸收料台，包括机架1、设置于机架上的电机2及支撑盘3，所述支撑盘的底部与所述机架转动相连，所述电机的输出轴与所述支撑盘的底面中部相连，所述支撑盘的顶面正中心设有一立杆4，所述立杆垂直于所述支撑盘设置，所述机架上还设有一换向传动机构，所述换向传动机构包括连接杆5及至少两组换向杆6，所述连接杆的前端与所述机架相连，所述连接杆平行设置于所述支撑盘的下方，且所述连接杆的后端设置于所述支撑盘外部的下方；
[0022]每组所述换向杆的右端分别经一滑块7与所述连接杆相连，每组所述换向杆垂直于所述连接杆设置，多组所述换向杆由后向前顺时针螺旋均布于所述连接杆上，后端所述换向杆的左端设置于前端所述换向杆左端的上方，最后端所述换向杆靠近所述连接杆的后端设置，最前端所述换向杆靠近所述支撑盘设置。
[0023]在本实施例中，采用两组换向杆，分别为前端换向杆8及后端换向杆9，后端换向杆由左向右倾斜向上设置，后端换向杆的左侧处在连接杆的左侧下方，前端换向杆则由左向右倾斜向下设置，前端换向杆的左侧处在连接杆的左侧上方，也就是每组换向杆与支撑盘顶面之间呈不同的夹角，由后朝前的换向杆的夹角尺寸由小至大，构成一个倾斜的换向角度，起到导向作用。在使用时，产品从连接杆的左侧下方朝右输送，被立杆进行收卷，在这个过程中，产会由后向前的多组换向杆进行导向，由于每组换向杆的倾斜角度逐渐变大，也就是将与水平面平行的产品逐渐翻转至90度，直至被立杆收卷，使得产品在收卷过程中抵在支撑盘的顶面上，保证收卷的稳定性及质量。
[0024]其中，最前端所述换向杆的左端设置于所述支撑盘上方的外部，且最前端所述换
向杆的左端设置于所述立杆的顶部上方。这样产品不会从最前端换向杆的左侧掉落，保证立杆能够顺利的将产品进行收卷。
[0025]参见图1～3所示，所述滑块上设有横向通孔10及纵向通孔11，所述横向通孔垂直于所述纵向通孔设置，所述滑块经纵向通孔滑动套设于所述连接杆上；每组所述换向杆的右端分别插设于对应所述滑块横向通孔内。
[0026]所述滑块的一端设有第一蝶形螺栓12，所述滑块的另一端设有第二蝶形螺栓13，所述第一蝶形螺栓的内端抵于所述连接杆的外缘面上，所述第一蝶形螺栓将所述滑块与所述连接杆锁紧相连；所述第二蝶形螺栓的内端抵于所述换向杆的外缘面上，所述第二蝶形螺栓将所述换向杆与所述滑块锁紧相连。
[0027]在本实施例中，可以根据产品的宽度，调节对应换向杆的倾斜角度以及相邻换向杆之间的距离，同时调节换向杆左侧与连接杆之间的距离，这样既能够保证换向的顺畅性及稳定性，还能够防止换向杆影响产品的导向输送，防止将产品刮伤，也防止产品在换向过程中被折叠。其中，需要调节换向杆在连接杆上面相对位置的时候，将第一蝶形螺栓拧松，滑块即可在连接杆上面滑动，位置调节完成之后，将第一蝶形螺栓锁紧即可。需要调节换向杆左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签纸收料台，包括机架、设置于机架上的电机及支撑盘，所述支撑盘的底部与所述机架转动相连，所述电机的输出轴与所述支撑盘的底面中部相连，所述支撑盘的顶面正中心设有一立杆，所述立杆垂直于所述支撑盘设置，其特征在于：所述机架上还设有一换向传动机构，所述换向传动机构包括连接杆及至少两组换向杆，所述连接杆的前端与所述机架相连，所述连接杆平行设置于所述支撑盘的下方，且所述连接杆的后端设置于所述支撑盘外部的下方；每组所述换向杆的右端分别经一滑块与所述连接杆相连，每组所述换向杆垂直于所述连接杆设置，多组所述换向杆由后向前顺时针螺旋均布于所述连接杆上，后端所述换向杆的左端设置于前端所述换向杆左端的上方，最后端所述换向杆靠近所述连接杆的后端设置，最前端所述换向杆靠近所述支撑盘设置。2.根据权利要求1所述的标签纸收料台，其特征在于：最前端所述换向杆的左端设置于所述支撑盘上方的外部，且最前端所述换向杆的左端设置于所述立杆的顶部上方。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾雪娟，严甲芬，郑艳，郭玉辉，宗志刚，
申请(专利权)人：高登利盛影印苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：