一种自动配料系统防堵料装置制造方法及图纸

技术编号:30954522 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-25 20:12
本实用新型专利技术公开了一种自动配料系统防堵料装置,包括第一外壳、第二外壳和支座,所述滑杆的右端与第二外壳的左侧上方固定连接,所述挡板的底部固接有套筒,所述套筒的内壁滑动卡接有丝杆,所述丝杆的外壁右侧通过轴承与第二外壳左侧上方转动相连,所述丝杆的左端固接有第一齿轮,所述第一齿轮的底部啮合相连有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧与第一电机的输出端固定连接,所述第一电机的底部通过支架与第二外壳的左侧固定连接。该装置通过挡板、第一齿轮和第二齿轮之间的配合,第一电机间接带动挡板运动实现了物料的分段式下放,同时第二电机带动螺旋叶片转动防止内部堵塞,可高效的防止配料堵塞,满足现代人们的工作需求,提高了实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动配料系统防堵料装置


[0001]本技术涉及自动配料系统防堵料装置
,具体为一种自动配料系统防堵料装置。

技术介绍

[0002]自动配料系统广泛应用于农业和工业等产业,主要用于饲料或者工业原料的配比,但是在配料过程中,容易造成物料堵塞,影响后续使用,所以就需要一种可以防止堵料的自动配料装置。
[0003]但是现有装置在进行工作时无法高效的防止配料堵塞,无法满足现代人们的工作需求,降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动配料系统防堵料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在进行工作时无法高效的防止配料堵塞,无法满足现代人们的工作需求,降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动配料系统防堵料装置,包括第一外壳、第二外壳和支座,所述第一外壳的顶部连通有第二外壳,所述第二外壳的底部左右两侧均固接有支座,所述支座的底部与第一外壳的顶部相贴合,所述第二外壳的左右两侧上方均设有开关装置;
[0006]所述开关装置包括挡板、滑套、滑杆、套筒、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第一电机和支架;
[0007]位于第二外壳左侧的开关装置的装配结构为:所述挡板的外壁左侧与第二外壳的左侧上方通孔间隙配合,所述挡板的顶部与第二外壳的内壁顶部左侧相贴合,所述挡板的顶部固接有滑套,所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆,所述滑杆的右端与第二外壳的左侧上方固定连接,所述挡板的底部固接有套筒,所述套筒的内壁滑动卡接有丝杆,所述丝杆的外壁右侧通过轴承与第二外壳左侧上方转动相连,所述丝杆的左端固接有第一齿轮,所述第一齿轮的底部啮合相连有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧与第一电机的输出端固定连接,所述第一电机的底部通过支架与第二外壳的左侧固定连接。
[0008]优选的,所述滑套与滑杆构成滑动限位机构。
[0009]优选的,两个开关装置对称安装在第二外壳左右两侧。
[0010]优选的,所述第二外壳的上方设有辅助装置;
[0011]所述辅助装置包括第二电机和螺旋叶片;
[0012]所述第二电机的外壁通过支撑架与第二外壳的上方固定连接,所述第二电机的输出端固接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外壁上方通过轴承与第二外壳的顶部转动相连。
[0013]优选的,所述第一外壳的顶部左右两侧均固接有圆棒,两个所述圆棒的外壁分别与两个支座的通孔间隙配合,所述第一外壳的顶部左右两侧对称安装有固定装置;
[0014]所述固定装置包括第三外壳、方块、弹簧、方板、曲板、斜板和竖板;
[0015]位于第一外壳左侧的固定装置的装配结构为:所述第三外壳的底部与第一外壳的顶部左侧固定连接,所述第三外壳的内壁滑动卡接有方块,所述方块的右侧固接有弹簧,所述弹簧的右侧与第三外壳的内壁右侧固定连接,所述方块的顶部固接有方板,所述方板的上方通过销轴转动相连有曲板,所述曲板的正面上方通过销轴转动相连有斜板,所述斜板的下方通过销轴转动相连有竖板,所述竖板的底部与第一外壳的顶部左侧固定连接,所述斜板的底部右侧与左侧支座的顶部左侧相贴合。
[0016]优选的,所述曲板的上方加工有磨纹。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动配料系统防堵料装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0018]通过挡板、第一齿轮和第二齿轮之间的配合,第一电机间接带动挡板运动实现了物料的分段式下放,同时第二电机带动螺旋叶片转动防止内部堵塞,可高效的防止配料堵塞,满足现代人们的工作需求,提高了实用性。
[0019]通过曲板、斜板和竖板之间的配合,拉动曲板带动斜板运动,便可将第二外壳取下进行更换和清理,解决了操作者不方便清理和维修的问题,不存在局限性,提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为图1中挡板、滑套和滑杆的连接关系结构示意图;
[0022]图3为图1中第一电机、支架和第一齿轮的连接关系结构示意图;
[0023]图4为图1中曲板、斜板和竖板的连接关系结构示意图。
[0024]图中:1、第一外壳;2、第二外壳;3、支座;4、开关装置;401、挡板;402、滑套;403、滑杆;404、套筒;405、丝杆;406、第一齿轮;407、第二齿轮;408、第一电机;409、支架;5、辅助装置;501、第二电机;502、螺旋叶片;6、固定装置;601、第三外壳;602、方块;603、弹簧;604、方板;605、曲板;606、斜板;607、竖板;7、圆棒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种自动配料系统防堵料装置,包括第一外壳1、第二外壳2和支座3,第一外壳1的顶部连通有第二外壳2,第二外壳2的顶部开设有两个进料口,第二外壳2的底部左右两侧均固接有支座3,支座3的底部与第一外壳1的顶部相贴合,第二外壳2的左右两侧上方均设有开关装置4,两个开关装置4对称安装在第二外壳2左右两侧,使两侧位置相同,防止运动时偏移,开关装置4包括挡板401、滑套402、滑杆403、套筒404、丝杆405、第一齿轮406、第二齿轮407、第一电机408和支架409,位于第二外壳2左侧的开关装置4的装配结构为:挡板401的外壁左侧与第二外壳2的左侧上方通孔间隙配
合,挡板401可在第二外壳2的左侧上方通孔内运动,挡板401的顶部与第二外壳2的内壁顶部左侧相贴合,挡板401的顶部固接有滑套402,滑套402的内壁滑动卡接有滑杆403,滑套402可在滑杆403的外壁运动,滑杆403的右端与第二外壳2的左侧上方固定连接,挡板401的底部固接有套筒404,套筒404的内壁滑动卡接有丝杆405,套筒404的内壁有与丝杆405外壁凹槽相卡接的圆块,套筒404可在丝杆405的外壁左右运动,丝杆405的外壁右侧通过轴承与第二外壳2左侧上方转动相连,丝杆405的左端固接有第一齿轮406,第一齿轮406的底部啮合相连有第二齿轮407,第一齿轮406转动时可带动第二齿轮407转动,第二齿轮407的右侧与第一电机408的输出端固定连接,第一电机408的型号为SM80

D601930,第一电机408的底部通过支架409与第二外壳2的左侧固定连接,滑套402与滑杆403构成滑动限位机构,使挡板401运动更加稳定。
[0027]第二外壳2的上方设有辅助装置5,辅助装置5包括第二电机501和螺旋叶片502,第二电机501的型号为SM80

D601930,第二电机501的外壁通过支撑架与第二外壳2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动配料系统防堵料装置,包括第一外壳(1)、第二外壳(2)和支座(3),所述第一外壳(1)的顶部连通有第二外壳(2),所述第二外壳(2)的底部左右两侧均固接有支座(3),所述支座(3)的底部与第一外壳(1)的顶部相贴合,其特征在于:所述第二外壳(2)的左右两侧上方均设有开关装置(4);所述开关装置(4)包括挡板(401)、滑套(402)、滑杆(403)、套筒(404)、丝杆(405)、第一齿轮(406)、第二齿轮(407)、第一电机(408)和支架(409);位于第二外壳(2)左侧的开关装置(4)的装配结构为:所述挡板(401)的外壁左侧与第二外壳(2)的左侧上方通孔间隙配合,所述挡板(401)的顶部与第二外壳(2)的内壁顶部左侧相贴合,所述挡板(401)的顶部固接有滑套(402),所述滑套(402)的内壁滑动卡接有滑杆(403),所述滑杆(403)的右端与第二外壳(2)的左侧上方固定连接,所述挡板(401)的底部固接有套筒(404),所述套筒(404)的内壁滑动卡接有丝杆(405),所述丝杆(405)的外壁右侧通过轴承与第二外壳(2)左侧上方转动相连,所述丝杆(405)的左端固接有第一齿轮(406),所述第一齿轮(406)的底部啮合相连有第二齿轮(407),所述第二齿轮(407)的右侧与第一电机(408)的输出端固定连接,所述第一电机(408)的底部通过支架(409)与第二外壳(2)的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动配料系统防堵料装置,其特征在于:所述滑套(402)与滑杆(403)构成滑动限位机构。3.根据权利要求1所述的一种自动配料系统防堵料装置,其特征在于:两个开关装置(4)对称安装在第二外壳(2)左右两侧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈计智林灿杰
申请(专利权)人:福建赛宇仪器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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