本实用新型专利技术公开了一种彩石瓦生产用台式压力机的传动装置，包括底座、机箱和电机仓，所述底座的上表面固定安装有衬板，所述衬板的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面等间距固定安装有导向柱，所述导向柱的上表面固定安装有机箱，所述机箱的上表面固定安装有控制箱，且控制箱的外表面设有PLC控制器。本实用新型专利技术通过在控制箱的外表面设有PLC控制器，电机仓的内部设有专用变频电机，专用变频电机的输出端对接安装有变频器，通过PLC控制器和变频器之间电信连接，PLC控制器直接控制变频器的使用，从而达到对专用变频电机的转速的控制，以便装置能够精准控制压力机的下降速度，进一步的提高装置的实用性。进一步的提高装置的实用性。进一步的提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种彩石瓦生产用台式压力机的传动装置
[0001]本技术涉及台式压力机的传动装置
，具体为一种彩石瓦生产用台式压力机的传动装置。
技术介绍
[0002]台式压力机属于轻小型冲压机械设备，体积轻巧、生产效率高、操作简便、噪音小，精度高，加工的零件尺寸准确，冲切表面光洁，特别适用于高层建筑的厂房及车间操作，运用范围极广，为此彩石瓦的生产经常用的到台式压力机，而台式压力机的传动装置是台式压力机的重要组成部分，为此，我们提出一种彩石瓦生产用台式压力机的传动装置。
[0003]现有的彩石瓦生产用台式压力机的传动装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的彩石瓦生产用台式压力机的传动装置大多在进行传动时，无法控制电机的转速，从而导致彩石瓦生产过程容易出现意外；
[0005]2、现有的彩石瓦生产用台式压力机的传动装置大多飞轮不具有防护结果，工人在操作过程中容易出现安全问题；
[0006]3、现有的彩石瓦生产用台式压力机的传动装置大多结构较为的复杂。
[0007]为此我们提出一种彩石瓦生产用台式压力机的传动装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种彩石瓦生产用台式压力机的传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩石瓦生产用台式压力机的传动装置，包括底座、机箱和电机仓，所述底座的上表面固定安装有衬板，所述衬板的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面等间距固定安装有导向柱，所述导向柱的上表面固定安装有机箱，所述机箱的上表面固定安装有控制箱，且控制箱的外表面设有PLC控制器，所述机箱的一侧对接安装有电机仓，所述电机仓的内部设有专用变频电机，所述专用变频电机的输出端对接安装有变频器，所述专用变频电机的一端对接安装有小皮带轮，所述小皮带轮的外表面套有三角皮带，所述小皮带轮通过三角皮带对接安装有大皮带轮，所述大皮带轮对接安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿机箱对接安装有齿轮，所述齿轮啮合安装有飞轮，所述飞轮的一端对接安装有曲柄轴，所述曲柄轴的外表面中心位置固定安装有连接部件，所述机箱的一侧对接安装有防护盖，所述齿轮和飞轮设于防护盖的内部。
[0010]优选的，所述底座的底端等间距对接安装有固定脚。
[0011]优选的，所述工作台的上表面等间距设有凹模槽。
[0012]优选的，所述机箱的外表面设有检修窗。
[0013]优选的，所述曲柄轴的一端贯穿机箱对接安装有制动器。
[0014]优选的，所述连接部件的一端对接安装有连接杆，所述连接杆的一端对接安装有滑块，所述滑块的一侧对接安装有凸模。
[0015]优选的，所述飞轮的一端对接安装有离合器。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在控制箱的外表面设有PLC控制器，电机仓的内部设有专用变频电机，专用变频电机的输出端对接安装有变频器，通过PLC控制器和变频器之间电信连接，PLC控制器直接控制变频器的使用，从而达到对专用变频电机的转速的控制，以便装置能够精准控制压力机的下降速度，进一步的提高装置的实用性。
[0018]2、本技术通过在机箱的一侧对接安装有防护盖，齿轮和飞轮设于防护盖的内部，防护盖的使用能后防止齿轮和飞轮裸露在外侧，解决装置的美观性不足的问题，同时，防止了齿轮和飞轮在运转时损伤了作业人员，保证了作业人员的人身安全。
[0019]3、本技术通过在专用变频电机的一端对接安装有小皮带轮，小皮带轮的外表面套有三角皮带，小皮带轮通过三角皮带对接安装有大皮带轮，大皮带轮对接安装有传动轴，传动轴的一端贯穿机箱对接安装有齿轮，齿轮啮合安装有飞轮，飞轮的一端对接安装有曲柄轴，曲柄轴的外表面中心位置固定安装有连接部件，通过专用变频电机的运转，实现小皮带轮的旋转，从而带动了大皮带轮的作业，且进一步达到了传动轴的旋转，传动轴提供动力给齿轮，且齿轮啮合飞轮进行运转，实现了曲柄轴的旋转，从而达到了连接部件的往返运动，实现凸模的挤压，此过程结构简单，方便作业人员使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的局部内部图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术的机箱的局部内部俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的机箱的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；101、固定脚；2、衬板；3、工作台；301、凹模槽；4、导向柱；5、机箱；501、检修窗；6、曲柄轴；601、制动器；7、连接部件；701、连接杆；702、滑块；703、凸模；8、控制箱；801、PLC控制器；9、防护盖；10、飞轮；1001、离合器；11、电机仓；1101、专用变频电机；1102、变频器；12、小皮带轮；1201、三角皮带；1202、大皮带轮；1203、传动轴；1204、齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种彩石瓦生产用台式压力机的传动装置，包括底座1、机箱5和电机仓11，底座1的底端等间距对接安装有固定脚101，提供装置的稳固性，底座1的上表面固定安装有衬板2，衬板2的上表面固定安装有工作台3，工作台3的上表面等间距固定安装有导向柱4，导向柱4的上表面固定安装有机箱5，机箱5的外表面设有检修窗501，机箱5的上表面固定安装有控制箱8，且控制箱8的外表面设有PLC控制器801(可为XMZ系列)，机箱5的一侧对接安装有电机仓11，专用变频电机1101的一端对接安装有小皮带轮12，小皮带轮12的外表面套有三角皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩石瓦生产用台式压力机的传动装置，包括底座(1)、机箱(5)和电机仓(11)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有衬板(2)，所述衬板(2)的上表面固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面等间距固定安装有导向柱(4)，所述导向柱(4)的上表面固定安装有机箱(5)，所述机箱(5)的上表面固定安装有控制箱(8)，且控制箱(8)的外表面设有PLC控制器(801)，所述机箱(5)的一侧对接安装有电机仓(11)，所述电机仓(11)的内部设有专用变频电机(1101)，所述专用变频电机(1101)的输出端对接安装有变频器(1102)，所述专用变频电机(1101)的一端对接安装有小皮带轮(12)，所述小皮带轮(12)的外表面套有三角皮带(1201)，所述小皮带轮(12)通过三角皮带(1201)对接安装有大皮带轮(1202)，所述大皮带轮(1202)对接安装有传动轴(1203)，所述传动轴(1203)的一端贯穿机箱(5)对接安装有齿轮(1204)，所述齿轮(1204)啮合安装有飞轮(10)，所述飞轮(10)的一端对接安装有曲柄轴(6)，所述曲柄轴(6)的外表面中心位置固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪军，
申请(专利权)人：德州福达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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