生活垃圾焚烧飞灰水洗耦合废水制盐及废水回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾焚烧飞灰水洗耦合废水制盐及废水回收系统，包括飞灰水洗装置、热管冷凝塔、降膜蒸发结晶塔、蒸汽发生器、盐雾分离器和蒸汽凝气器，降膜蒸发结晶塔采用串联的三效降膜蒸发结晶塔组，第三效降膜蒸发结晶塔顶部与废水罐相连，三效降膜蒸发结晶塔侧面分别一一对应连接一个蒸汽凝汽器，蒸汽凝汽器汇流连接所述蓄水池，蓄水池分流连接飞灰水洗装置和蒸汽发生器，飞灰水洗装置底部连接废水罐，废水罐连接热管冷凝塔底部，热管冷凝塔侧面的冷凝水出口连接飞灰水洗装置，蒸汽发生器与第三效降膜蒸发结晶塔相连。该系统采用三效蒸发，多级利用回收废水蒸发潜热，可维持长期稳定运行，速度快，出料质量好。出料质量好。出料质量好。

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾焚烧飞灰水洗耦合废水制盐及废水回收系统


[0001]本技术涉及生活垃圾焚烧飞灰处理
，特别涉及一种生活垃圾焚烧飞灰水洗耦合废水制盐及废水回收系统。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧过程中会产生飞灰，飞灰含盐、重金属和二恶英等，会造成环境污染，因此需对飞灰进行有效的安全处置。通常飞灰采用稳定化填埋和水泥窑协同处置，飞灰中高浓度的可溶盐会对填埋场堆体稳定构成威胁，也会影响水泥质量，因此，飞灰高效水洗后再进行处置逐渐成为共识。然而，飞灰水洗过程会产生大量的含盐废水，需要进行二次处置，而常规的蒸发结晶能耗高，成本昂贵。于是，为了克服当前垃圾焚烧飞灰处理处置瓶颈和难点，目前采用的是飞灰水洗与蒸发结晶系统，虽然，能够实现飞灰高效水洗脱盐和废水节能蒸发回收结晶盐的功效，但是蒸发机动性弱，受限于蒸发设备维保所遏制，不利于维持长期稳定运行，影响蒸发能力发挥，难以提高系统能量利用效率。

技术实现思路

[0003]本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种生活垃圾焚烧飞灰水洗耦合废水制盐及废水回收系统，采用三效蒸发，多级利用回收废水蒸发潜热，提高了系统能量利用效率，可维持长期稳定运行，不受某一段蒸发设备维保所遏制，速度快，出料质量好。
[0004]本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]生活垃圾焚烧飞灰水洗耦合废水制盐及废水回收系统，包括飞灰水洗装置、热管冷凝塔、降膜蒸发结晶塔、蒸汽发生器和盐雾分离器，还包括蒸汽凝气器、废水罐、蓄水池、第一水泵和第二水泵，所述降膜蒸发结晶塔采用依次串联的第一效降膜蒸发结晶塔、第二效降膜蒸发结晶塔和第三效降膜蒸发结晶塔形成三效降膜蒸发结晶塔组，所述热管冷凝塔上方连接所述第一效降膜蒸发结晶塔侧面的进水口，与所述第一效降膜蒸发结晶塔底部的蒸汽出口连接有第一盐雾分离器，所述第一盐雾分离器顶部与所述热管冷凝塔相连，所述第一效降膜蒸发结晶塔顶部连接所述第二效降膜蒸发结晶塔侧面的进水口，与所述第二效降膜蒸发结晶塔底部的蒸汽出口连接有第二盐雾分离器，所述第二盐雾分离器顶部与所述第一效降膜蒸发结晶塔相连，所述第二效降膜蒸发结晶塔顶部连接所述第三效降膜蒸发结晶塔侧面的进水口，与所述第三效降膜蒸发结晶塔底部的蒸汽出口连接有第三盐雾分离器，所述第三盐雾分离器顶部与所述第二效降膜蒸发结晶塔相连，所述第三效降膜蒸发结晶塔顶部与所述废水罐相连，所述三效降膜蒸发结晶塔侧面分别一一对应连接有一个所述蒸汽凝汽器，所述蒸汽凝汽器汇流连接所述蓄水池，所述蓄水池通过所述第二水泵分流连接所述飞灰水洗装置和所述蒸汽发生器，所述飞灰水洗装置底部连接所述废水罐，所述废水罐通过所述第一水泵连接所述热管冷凝塔底部，所述热管冷凝塔侧面的冷凝水出口连接所述飞灰水洗装置，所述蒸汽发生器与所述第三效降膜蒸发结晶塔相连，所述盐雾分离器
和所述降膜蒸发结晶塔底部均设有结晶盐出口。
[0006]作为优选，所述降膜蒸发结晶塔底部设有可旋转的离心板，所述降膜蒸发结晶塔底部的蒸汽出口位于离心板一侧，所述降膜蒸发结晶塔底部的结晶盐出口位于所述离心板下方。
[0007]作为优选，所述盐雾分离器内设有盐雾过滤网和旋流板，所述盐雾分离器底部呈锥状结构，所述盐雾分离器底部的结晶盐出口位于所述锥状结构的末端。
[0008]本申请的有益效果：在该系统中采用三效蒸发，多级利用回收废水蒸发潜热，进一步提高了系统能量利用效率，节能效果显著，三段式蒸发机动性大，可维持长期稳定运行，不受某一段蒸发设备维保所遏制。并且，采用外加热、负压循环蒸发方式蒸发能力大、速度快，出盐品质高。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对本申请实施例或
技术介绍
中所需要使用的附图进行说明。
[0010]图1是本申请实施例的系统框图；
[0011]图2是本申请实施例的飞灰水洗装置的工作流程图。
[0012]图中：1
‑
飞灰水洗装置，2
‑
第一水泵，3
‑
第一盐雾分离器，4
‑
第一效降膜蒸发结晶塔，41
‑
离心板，5
‑
第二盐雾分离器，6
‑
第二效降膜蒸发结晶塔，7
‑
第三盐雾分离器，8
‑
第三效降膜蒸发结晶塔，9
‑
蒸汽发生器，10
‑
热管冷凝塔，11
‑
第一蒸汽凝汽器，12
‑
第二蒸汽凝汽器，13
‑
第三蒸汽凝汽器，14
‑
蓄水池，15
‑
第二水泵，16
‑
废水罐。
[0013]图中标记：a为飞灰水洗装置产生的高含盐废水；b1为热管冷凝塔产生的中温含盐废水；b2为第一效降膜蒸发结晶塔传送至第二效降膜蒸发结晶塔的含盐废水；b3为第二效降膜蒸发结晶塔传送至第三效降膜蒸发结晶塔的含盐废水；c1为第一盐雾分离器产生的二次蒸汽；c2为第二盐雾分离器产生的二次蒸汽；c3为第三盐雾分离器产生的二次蒸汽；d1为第一盐雾分离器产生的盐雾蒸汽；d2为第二盐雾分离器产生的盐雾蒸汽；d3为第三盐雾分离器产生的盐雾蒸汽；e1为第一效降膜蒸发结晶塔产生的结晶盐；e2为第一盐雾分离器产生的二次结晶盐；e3为第二效降膜蒸发结晶塔产生的结晶盐；e4为第二盐雾分离器产生的二次结晶盐；e5为第三效降膜蒸发结晶塔产生的结晶盐；e6为第三盐雾分离器产生的二次结晶盐；f为蒸汽发生器产生的高温高压蒸汽；g为冷凝水；h为原始飞灰；i为脱盐飞灰；j为外源补充水。
具体实施方式
[0014]下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。
[0015]请参阅图1，本申请实施例的生活垃圾焚烧飞灰水洗耦合废水制盐及废水回收系统，包括飞灰水洗装置1、热管冷凝塔10、降膜蒸发结晶塔、蒸汽发生器9、盐雾分离器、蒸汽凝气器、废水罐16、蓄水池14、第一水泵2和第二水泵15。所述降膜蒸发结晶塔采用依次串联的第一效降膜蒸发结晶塔4、第二效降膜蒸发结晶塔6和第三效降膜蒸发结晶塔8形成三效降膜蒸发结晶塔组。所述热管冷凝塔10上方连接所述第一效降膜蒸发结晶塔4侧面的进水口，与所述第一效降膜蒸发结晶塔4底部的蒸汽出口连接有第一盐雾分离器3，所述第一盐
雾分离器3顶部与所述热管冷凝塔10相连。所述第一效降膜蒸发结晶塔4顶部连接所述第二效降膜蒸发结晶塔6侧面的进水口，与所述第二效降膜蒸发结晶塔6底部的蒸汽出口连接有第二盐雾分离器5，所述第二盐雾分离器5顶部与所述第一效降膜蒸发结晶塔4相连。所述第二效降膜蒸发结晶塔6顶部连接所述第三效降膜蒸发结晶塔8侧面的进水口，与所述第三效降膜蒸发结晶塔8底部的蒸汽出口连接有第三盐雾分离器7，所述第三盐雾分离器7顶部与所述第二效降膜蒸发结晶塔6相连，所述第三效降膜蒸发结晶塔8顶部与所述废水罐16相连。所述三效降膜蒸发结晶塔侧面分别一一对应连接有一个所述蒸汽凝汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生活垃圾焚烧飞灰水洗耦合废水制盐及废水回收系统，包括飞灰水洗装置、热管冷凝塔、降膜蒸发结晶塔、蒸汽发生器和盐雾分离器，其特征是：还包括蒸汽凝汽器、废水罐、蓄水池、第一水泵和第二水泵，所述降膜蒸发结晶塔采用依次串联的第一效降膜蒸发结晶塔、第二效降膜蒸发结晶塔和第三效降膜蒸发结晶塔形成三效降膜蒸发结晶塔组，所述热管冷凝塔上方连接所述第一效降膜蒸发结晶塔侧面的进水口，与所述第一效降膜蒸发结晶塔底部的蒸汽出口连接有第一盐雾分离器，所述第一盐雾分离器顶部与所述热管冷凝塔相连，所述第一效降膜蒸发结晶塔顶部连接所述第二效降膜蒸发结晶塔侧面的进水口，与所述第二效降膜蒸发结晶塔底部的蒸汽出口连接有第二盐雾分离器，所述第二盐雾分离器顶部与所述第一效降膜蒸发结晶塔相连，所述第二效降膜蒸发结晶塔顶部连接所述第三效降膜蒸发结晶塔侧面的进水口，与所述第三效降膜蒸发结晶塔底部的蒸汽出口连接有第三盐雾分离器，所述第三盐雾分离器顶部与所述第二效降膜蒸发结晶塔相连，所述第三效降膜蒸发结晶塔顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海华，吴桂才，张剑锋，马懿，王国斌，周健琪，蔡银科，吴敏杰，金群，陈水能，
申请(专利权)人：杭州临江环境能源有限公司，
类型：新型
国别省市：