一种内胆折射打标架制造技术

技术编号:30954107 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-25 20:11
本实用新型专利技术涉及折射打标架技术领域,具体为一种内胆折射打标架,包括操作台、夹盘、安装架、激光头、折射镜、固定盘和锁定组件,操作台的上表面分别固定安装有夹盘和安装架,安装架的两侧分别固装有显示器和电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定安装有激光头,激光头的下表面转动连接有连接件,连接件的内壁之间贯穿设置有转杆,转杆的外表面固定安装有折射镜,转杆的外表面固定安装有固定盘,固定盘与连接件的连接处设置有锁定组件。本实用新型专利技术,通过设置该锁定组件和固定盘,可以帮助工作人员快速地对折射镜进行固定,避免由于外界干扰导致折射镜角度发生变化的情况发生,确保打标过程的精确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
一种内胆折射打标架


[0001]本技术涉及折射打标架
,尤其涉及一种内胆折射打标架。

技术介绍

[0002]在生产过程中,生产商需要依据国家相关规定或企业自身管理需要,在产品上进行文字、图片等标识,如:生产日期、有效期、产品编号等等,这个过程被称为打标,而这一过程往往是通过打标机来完成的。
[0003]由于内胆的内壁呈现为曲面,因此为了满足打标的需求,通常采用折射的方法对内胆的内壁进行打标,在进行折射打标时,需要利用到折射镜,并且需要工作人员根据具体的要求调整折射镜的角度,但是现有的折射镜在调整过后,缺少一定的固定装置,在打标过程中,折射镜很容易由于整个打标机的晃动,造成整个折射镜的角度发生变化,导致打标位置出现误差,甚至失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种内胆折射打标架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种内胆折射打标架,包括操作台、夹盘、安装架、激光头、折射镜、固定盘和锁定组件,所述操作台的上表面分别固定安装有夹盘和安装架,所述安装架的两侧分别固装有显示器和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有激光头,所述激光头的下表面转动连接有连接件,所述连接件的内壁之间贯穿设置有转杆,所述转杆的外表面固定安装有折射镜,所述转杆的外表面固定安装有固定盘,所述固定盘与连接件的连接处设置有锁定组件,所述电动伸缩杆的上表面设置有润滑组件。
[0006]优选的,所述锁定组件包括通孔、定位孔、转盘和插杆,所述固定盘的外表面均匀开设有通孔,所述连接件靠近固定盘的一侧开设有定位孔,所述转杆靠近固定盘的一端固定安装有转盘,所述转盘的外表面固装有插杆,所述插杆插设在通孔和定位孔的内部。
[0007]优选的,所述通孔、定位孔和插杆的形状均为矩形,所述插杆的外表面套设有橡胶套。
[0008]优选的,所述转盘的外表面固定安装有连接绳,所述连接绳远离转盘的一端固定安装有圆盘,所述插杆固定安装在圆盘的外表面。
[0009]优选的,所述转盘的外表面开设有防滑纹。
[0010]优选的,所述润滑组件包括油箱、贯穿杆、强力弹簧和密封垫圈,所述电动伸缩杆的上表面固装有油箱,所述油箱的内壁贯穿设置有贯穿杆,所述贯穿杆的外表面固定安装有套环,位于套环上表面与油箱内壁之间的所述贯穿杆的外表面套设有强力弹簧,所述贯穿杆与油箱的连接处设置有密封垫圈。
[0011]优选的,所述贯穿杆的顶端固定安装有拉动件,所述油箱与电动伸缩杆的连接处
开设有出油口,所述贯穿杆插设在出油口的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0013]1、本技术中,当工作人员在利用该内胆折射打标架时,首先将待加工的内胆利用夹盘夹紧,然后调整激光头的位置,紧接着工作人员可以转动转盘,转盘会带着转杆和折射镜进行转动,从而达到调整折射镜的角度的目的,当调整到指定位置时,此时固定盘上的通孔会与连接件上的定位孔对齐,然后工作人员拿住插杆,再将插杆慢慢插入到通孔和定位孔内,即可通过固定盘对转杆个折射镜实现固定作用,当下次需要调整时,工作人员只需要将插杆拔出即可,通过设置该锁定组件和固定盘,可以帮助工作人员快速地对折射镜进行固定,避免由于外界干扰导致折射镜角度发生变化的情况发生,确保打标过程的精确性。
[0014]2、本技术中,在长时间的工作之后,为了保证电动伸缩杆的正常运动,此时就需要工作人员对电动伸缩杆内部进行润滑,但是工作人员在润滑时往往很难润滑到电动伸缩杆内部,若直接将润滑油刷在伸缩杆的外表面,很容易造成浪费和污染,此时工作人员可以利用润滑组件进行处理,首先工作人员捏住拉动件,然后利用拉动件带动着贯穿杆向上运动,此时套环会压缩强力弹簧,同时密封垫圈会离开油箱的内壁,紧接着油箱内的润滑油会从出油口渗出,直接作用在电动伸缩杆的内部,从而实现润滑,通过设置该润滑组件,可以帮助工作人员直接对电动伸缩杆的内部进行润滑,操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种内胆折射打标架的立体图;
[0016]图2为本技术提出一种内胆折射打标架的侧视图;
[0017]图3为本技术提出一种内胆折射打标架的图2中A处放大图;
[0018]图4为本技术提出一种内胆折射打标架的图2中B处放大图。
[0019]图例说明:
[0020]1、操作台;2、夹盘;3、安装架;4、显示器;5、电动伸缩杆;6、激光头;7、连接件;8、转杆;9、折射镜;10、固定盘;11、通孔;12、定位孔;13、转盘;14、插杆;15、连接绳;16、圆盘;17、油箱;18、贯穿杆;19、套环;20、强力弹簧;21、密封垫圈;22、拉动件。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种内胆折射打标架,包括操作台
1、夹盘2、安装架3、激光头6、折射镜9、固定盘10和锁定组件,操作台1的上表面分别固定安装有夹盘2和安装架3,安装架3的两侧分别固装有显示器4和电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的一端固定安装有激光头6,激光头6的下表面转动连接有连接件7,连接件7的内壁之间贯穿设置有转杆8,转杆8的外表面固定安装有折射镜9,转杆8的外表面固定安装有固定盘10,固定盘10与连接件7的连接处设置有锁定组件,电动伸缩杆5的上表面设置有润滑组件。
[0024]本实施方案中:通过设置该锁定组件和固定盘10,可以帮助工作人员快速地对折射镜9进行固定,避免由于外界干扰导致折射镜9角度发生变化的情况发生,确保打标过程的精确性。
[0025]具体的,锁定组件包括通孔11、定位孔12、转盘13和插杆14,固定盘10的外表面均匀开设有通孔11,连接件7靠近固定盘10的一侧开设有定位孔12,转杆8靠近固定盘10的一端固定安装有转盘13,转盘13的外表面固装有插杆14,插杆14插设在通孔11和定位孔12的内部。
[0026]在本实施例中:通过锁定组件之间得相互配合,可以方便工作人员将固定盘10与连接件7连接在一起,从而对折射镜9进行固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内胆折射打标架,包括操作台(1)、夹盘(2)、安装架(3)、激光头(6)、折射镜(9)、固定盘(10)和锁定组件,其特征在于:所述操作台(1)的上表面分别固定安装有夹盘(2)和安装架(3),所述安装架(3)的两侧分别固装有显示器(4)和电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的一端固定安装有激光头(6),所述激光头(6)的下表面转动连接有连接件(7),所述连接件(7)的内壁之间贯穿设置有转杆(8),所述转杆(8)的外表面固定安装有折射镜(9),所述转杆(8)的外表面固定安装有固定盘(10),所述固定盘(10)与连接件(7)的连接处设置有锁定组件,所述电动伸缩杆(5)的上表面设置有润滑组件。2.根据权利要求1所述的一种内胆折射打标架,其特征在于:所述锁定组件包括通孔(11)、定位孔(12)、转盘(13)和插杆(14),所述固定盘(10)的外表面均匀开设有通孔(11),所述连接件(7)靠近固定盘(10)的一侧开设有定位孔(12),所述转杆(8)靠近固定盘(10)的一端固定安装有转盘(13),所述转盘(13)的外表面固装有插杆(14),所述插杆(14)插设在通孔(11)和定位孔(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种内胆折射打标架,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴强开
申请(专利权)人:广东粤龙激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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