具有安全防护功能的超声波滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有安全防护功能的超声波滚筒，包括芯轴、超声波筒体及安全护罩，安全护罩固装在超声波筒体端面或芯轴上，芯轴的一端伸出安全护罩且芯轴的该端内部设有布线通道；超声波筒体由多个周向邻接在芯轴上的超声波振盒组成，各超声波振盒内置有超声波振子，超声波振子的电线经进出孔穿出进入安全护罩内再从布线通道穿出，布线通道与进出孔之间设有密封管。本实用新型专利技术处理物主要在超声波筒体外壁卷绕前进而在安全护罩在处理物跑偏后托住处理物，避免处理物由于卷绕半径的骤变而发生异常或者保护安全护罩内部的配件不被处理物牵拉受损；另，可单独拆换与安装，在超声波水洗时也可以降低不同超声波振盒相互之间的超声波影响。超声波影响。超声波影响。

【技术实现步骤摘要】
具有安全防护功能的超声波滚筒


[0001]本技术属于超声波水洗
，具体涉及一种具有安全防护功能的超声波滚筒。

技术介绍

[0002]织物在印染工序中，清洗是必须的步骤，现有的大部分清洗设备都是通过水洗箱进行，水洗箱内需要有多道的水洗工序才能保证水洗织物最终产品的质量，且为了提高水洗效果，清洁水的使用量非常大，导致耗用大量的资源，同时织物在传统水洗箱中的水洗效率也比较低，织物表面的脏污、油污清洗不干净，会加大生产的成本。
[0003]中国公开专利文献（CN211645661U）公开了一种超声波水洗机，包括水箱、进布架、落布架，所述进布架和落布架上分别设置有张力辊、过渡辊，所述水箱内部设置有若干超声波水洗隔室，各所述超声波水洗隔室内至少设置一个超声波辊筒，所述超声波辊筒包括辊体和设置在所述辊体中心线上的中心转轴，所述辊体是由多个平面围拢而成，辊体截面为多边形，所述辊体内壁安装超声波换能器，所述中心转轴的一端与电机连接，所述电机驱动中心转轴旋转，所述中心转轴的轴端安装滑环，所述超声波换能器的电线设置在所述滑环上。
[0004]由于滚筒是由多个平面围拢而成，超声波换能器安装在多边形内壁上，而在超声波水洗过程中交流供电，很难保证各超声波换能器的工作频率在同一水平，导致滚筒各处冲击力不一，继而导致滚筒表面出现不平整现象，织物在环绕滚筒表面时会对织物产生摩擦，织物会出现刮擦划痕、勾丝等影响织物外观的质量问题；当出现滚筒表面不平整时，则需要整体更换，成本较大。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种具有安全防护功能的超声波滚筒，便于根据受损区域单独拆装，同时可避免处理物跑偏造成的结构受损。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]具有安全防护功能的超声波滚筒，包括芯轴、超声波筒体及安全护罩，所述超声波筒体固定安装在芯轴上，安全护罩固定安装在超声波筒体的端面上或超声波筒体轴向一侧的芯轴上，所述芯轴的一端伸出安全护罩且芯轴的该端内部设有布线通道；所述超声波筒体由多个周向邻接在芯轴上的超声波振盒组成，各超声波振盒分别包括密封盒体及内置于密封盒体内的超声波振子，各密封盒体的靠近布线通道的端部分别开设有进出孔，所述超声波振子的电线经进出孔穿出进入安全护罩内再从布线通道穿出，所述布线通道的后端开口与进出孔之间设置有密封管。
[0008]优选地，所述密封盒体包括面板、底板及两个端板，所述底板、面板及两个端板连接形成密闭腔室，所述超声波振子位于密闭腔室内并安装固定在面板上，所述进出孔设置在端板上，所述端板的内端且远离密闭腔室的一侧分别凸设有连接件，各超声波振盒分别
通过连接件固装在芯轴上。
[0009]优选地，所述超声波振盒的数量为3
‑
6个且为整数个。
[0010]优选地，所述进出孔内和布线通道的后端开口内分别固装有单头外丝直接头并在该两个单头外丝直接头之间螺纹连接有密封管。
[0011]优选地，所述布线通道由轴向延伸设置在芯轴内的主通道及若干径向连通主通道后端的分支通道组成，所述主通道的前端开口，各分支通道的远离主通道的一端均为布线通道的后端开口并在安全护罩内。
[0012]优选地，所述安全护罩由两个罩壳拼接而成，各罩壳包括防护面板、加强支撑板和防护端板，所述防护面板的一端固定连接防护端板而另一端面面接触配合于超声波筒体端面，所述加强支撑板固定设置在防护面板与防护端板之间，所述防护端板与超声波筒体端面内撑组件相连接。
[0013]优选地，所述内撑组件包括固定螺母、双头螺栓和锁紧螺母，所述固定螺母固定安装在超声波筒体端面上，所述防护端板对应固定螺母的位置处开设有安装孔，所述双头螺栓的一端穿过安装孔并螺纹安装在固定螺母上，所述双头螺栓的另一端伸出安装孔并通过锁紧螺母锁紧配合在防护端板上。
[0014]优选地，所述安全护罩上开设有过水孔。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术超声波滚筒包括芯轴、超声波筒体和安全护罩，处理物主要在超声波筒体外壁卷绕前进而在安全护罩与超声波筒体相邻设置以在处理物跑偏后托住处理物，避免处理物由于卷绕半径的骤变而发生异常或者保护安全护罩内部的配件不被处理物牵拉受损；另，超声波筒体由多个超声波振盒周向邻接并固定在芯轴上而拼接形成外形为直棱柱体的筒体结构，由于超声波振盒分别独立与芯轴安装固定，当某一超声波振盒发生受损并影响到织物处理质量时，可以单独拆换与安装，芯轴可以重复利用，并且在超声波水洗时也可以降低不同超声波振盒相互之间的超声波影响。
附图说明
[0017]图1为本技术超声波滚筒整体结构示意图。
[0018]图2为本技术安全壳组结构示意图。
[0019]图3为本技术安全壳组内部结构示意图。
[0020]图4为本技术超声波筒体侧面结构示意图。
[0021]图5为本技术超声波振盒结构示意图。
[0022]图6为本技术超声波振盒剖视图。
[0023]图7为本技术超声波滚筒一端的剖视图。
[0024]图中标记：10、芯轴；11、布线通道；20、超声波振盒；21、面板；211、密封面板；212、上围板；22、底板；23、端板；230、进出孔；24、超声波振子；25、连接件；50、密封管；70、安全护罩；71、防护面板；72、防护端板；73、加强支撑板；74、双头螺栓；75、固定螺母；76、锁紧螺母；77、过水孔。
具体实施方式
[0025]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0026]如图1
‑
7所示，本实施例提供一种具有安全防护功能的超声波滚筒，包括芯轴10、超声波筒体及安全护罩70，所述超声波筒体固定安装在芯轴10上，安全护罩70固定安装在超声波筒体的端面上或超声波筒体轴向一侧的芯轴10上，处理物主要在超声波筒体外壁卷绕前进而在安全护罩70与超声波筒体相邻设置以在处理物跑偏后托住处理物，避免处理物由于卷绕半径的骤变而发生异常或者保护安全护罩70内部的配件不被处理物牵拉受损。
[0027]所述芯轴10的一端伸出安全护罩70且芯轴10的该端内部设有布线通道11，所述布线通道11由轴向延伸设置在芯轴10内的主通道及若干径向连通主通道后端的分支通道组成，所述主通道的前端开口，各分支通道的远离主通道的一端均为布线通道11的后端开口并在安全护罩70内。
[0028]所述安全护罩70由两个罩壳拼接而成，各罩壳包括防护面板71、加强支撑板73和防护端板72，所述防护面板71的一端固定连接防护端板72而另一端面面接触配合于超声波筒体端面，所述加强支撑板73固定设置在防护面板71与防护端板72之间，所述防护端板72与超声波筒体端面内撑组件相连接。具体的：所述内撑组件包括固定螺母75、双头螺栓74和锁紧螺母76，所述固定螺母75固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有安全防护功能的超声波滚筒，其特征在于：包括芯轴、超声波筒体及安全护罩，所述超声波筒体固定安装在芯轴上，安全护罩固定安装在超声波筒体的端面上或超声波筒体轴向一侧的芯轴上，所述芯轴的一端伸出安全护罩且芯轴的该端内部设有布线通道；所述超声波筒体由多个周向邻接在芯轴上的超声波振盒组成，各超声波振盒分别包括密封盒体及内置于密封盒体内的超声波振子，各密封盒体的靠近布线通道的端部分别开设有进出孔，所述超声波振子的电线经进出孔穿出进入安全护罩内再从布线通道穿出，所述布线通道的后端开口与进出孔之间设置有密封管。2.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的超声波滚筒，其特征在于：所述密封盒体包括面板、底板及两个端板，所述底板、面板及两个端板连接形成密闭腔室，所述超声波振子位于密闭腔室内并安装固定在面板上，所述进出孔设置在端板上，所述端板的内端且远离密闭腔室的一侧分别凸设有连接件，各超声波振盒分别通过连接件固装在芯轴上。3.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的超声波滚筒，其特征在于：所述超声波振盒的数量为3
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6个且为整数个。4.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的超声波滚筒，其特征在于：所述进出孔内和布线通道的后端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：施毅然，施馨馨，施志雄，王忠，付春林，
申请(专利权)人：花法科技有限公司，
类型：新型
国别省市：