一种电机双弧面磁钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机双弧面磁钢结构，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的外侧表面设置有转子壳体，所述转子壳体的内侧表面安置有隔磁块，所述隔磁块的外侧表面设置有磁钢，所述转子壳体的内侧开设有气隙，外壳体，固定连接于所述转子壳体的外侧表面，所述外壳体的外侧表面连接有隔热层。该电机双弧面磁钢结构定子铁芯通电后，磁钢会带动转子壳体进行转动，磁钢的上下两面与转子壳体、定子铁芯以及气隙切削成弧形，这使得无刷电机可以获得比较好的气隙磁密波形，这使得无刷电机能够有效的减小转矩脉动，减小振动噪声，提高电机性能。提高电机性能。提高电机性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机双弧面磁钢结构


[0001]本技术涉及无刷电机
，具体为一种电机双弧面磁钢结构。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。
[0003]市场上常见的外转子无刷电机主要采用面包形磁钢或者瓦形磁钢，这两种磁钢型状均没办法可以获得很好的解决转矩脉动大的问题，为此，我们提出一种电机双弧面磁钢结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机双弧面磁钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的外转子无刷电机主要采用面包形磁钢或者瓦形磁钢，这两种磁钢型状均没办法可以获得很好的解决转矩脉动大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机双弧面磁钢结构，包括：
[0006]定子铁芯，所述定子铁芯的外侧表面设置有转子壳体，所述转子壳体的内侧表面安置有隔磁块，所述隔磁块的外侧表面设置有磁钢，所述转子壳体的内侧开设有气隙；
[0007]外壳体，固定连接于所述转子壳体的外侧表面，所述外壳体的外侧表面连接有隔热层。
[0008]优选的，所述定子铁芯与转子壳体之间呈活动连接，且转子壳体的竖直中心线与定子铁芯的竖直中心线相互重合。
[0009]优选的，所述隔磁块与转子壳体之间呈固定连接，且隔磁块与磁钢之间呈卡合连接。
[0010]优选的，所述气隙沿定子铁芯的竖直中心线对称分布，且气隙与转子壳体之间呈一体化结构。
[0011]优选的，所述转子壳体与外壳体之间呈一体化结构，且转子壳体的竖直中心线与外壳体的竖直中心线相互重合。
[0012]优选的，所述隔热层的内表面与外壳体的外表面相贴合，且隔热层与外壳体之间的连接方式为粘接。
[0013]本技术提供了一种电机双弧面磁钢结构，具备以下有益效果：该电机双弧面磁钢结构：磁钢的上下两面与转子壳体、定子铁芯以及气隙切削成弧形，能使无刷电机运行更稳定，隔热层能对磁钢进行隔热，以免磁钢在使用过程中消磁。
[0014]1、本技术定子铁芯通电后，磁钢会带动转子壳体进行转动，磁钢的上下两面与转子壳体、定子铁芯以及气隙切削成弧形，这使得无刷电机可以获得比较好的气隙磁密
波形，这使得无刷电机能够有效的减小转矩脉动，减小振动噪声，提高电机性能。
[0015]2、本技术外壳体外侧的隔热层采用真空隔热板进行制作，能对外壳体以及转子壳体进行隔热，这能避免无刷电机在高温环境使用时内部磁钢消磁的情况发生，这有利于提升设备的使用稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电机双弧面磁钢结构的俯视整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种电机双弧面磁钢结构的支剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种电机双弧面磁钢结构的整体结构示意图；
[0019]图中：1、定子铁芯；2、转子壳体；3、隔磁块；4、磁钢；5、气隙；6、外壳体；7、隔热层。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电机双弧面磁钢结构，包括：
[0021]定子铁芯1，定子铁芯1的外侧表面设置有转子壳体2，转子壳体2的内侧表面安置有隔磁块3，隔磁块3的外侧表面设置有磁钢4，转子壳体2的内侧开设有气隙5，定子铁芯1与转子壳体2之间呈活动连接，且转子壳体2的竖直中心线与定子铁芯1的竖直中心线相互重合，隔磁块3与转子壳体2之间呈固定连接，且隔磁块3与磁钢4之间呈卡合连接，气隙5沿定子铁芯1的竖直中心线对称分布，且气隙5与转子壳体2之间呈一体化结构，隔磁块3采用环氧树脂材质进行制作，能对磁钢4之间的磁力进行隔开的同时能对磁钢4进行卡合，定子铁芯1安置在转子壳体2的内侧，定子铁芯1通电后，磁钢4会带动转子壳体2进行转动，磁钢4的上下两面与转子壳体2、定子铁芯1以及气隙5切削成弧形，这使得无刷电机可以获得比较好的气隙磁密波形，这使得无刷电机能够有效的减小转矩脉动，减小振动噪声，提高电机性能；
[0022]外壳体6，固定连接于转子壳体2的外侧表面，外壳体6的外侧表面连接有隔热层7，转子壳体2与外壳体6之间呈一体化结构，且转子壳体2的竖直中心线与外壳体6的竖直中心线相互重合，隔热层7的内表面与外壳体6的外表面相贴合，且隔热层7与外壳体6之间的连接方式为粘接，外壳体6与转子壳体2呈一体化结构，在转子壳体2进行旋转的过程中，也会带动外壳体6进行旋转，外壳体6外侧的隔热层7采用真空隔热板进行制作，能对外壳体6以及转子壳体2进行隔热，这能避免无刷电机在高温环境使用时内部磁钢4消磁的情况发生，这有利于提升设备的使用稳定性。
[0023]综上，该电机双弧面磁钢结构，使用时，首先根据图1和图3中所示的结构，隔磁块3采用环氧树脂材质进行制作，能对磁钢4之间的磁力进行隔开的同时能对磁钢4进行卡合，这能保证磁钢4工作过程中的稳定性；
[0024]然后根据图2和图3中所示的结构，定子铁芯1安置在转子壳体2的内侧，定子铁芯1通电后，磁钢4会带动转子壳体2进行转动，磁钢4的上下两面与转子壳体2、定子铁芯1以及气隙5切削成弧形，这使得无刷电机可以获得比较好的气隙磁密波形，这使得无刷电机能够有效的减小转矩脉动，减小振动噪声，提高电机性能，
[0025]最后根据图1中所示的结构，外壳体6与转子壳体2呈一体化结构，在转子壳体2进行旋转的过程中，也会带动外壳体6进行旋转，外壳体6外侧的隔热层7采用真空隔热板进行
制作，能对外壳体6以及转子壳体2进行隔热，这能避免无刷电机在高温环境使用时内部磁钢4消磁的情况发生，这有利于提升设备的使用稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机双弧面磁钢结构，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的外侧表面设置有转子壳体，所述转子壳体的内侧表面安置有隔磁块，所述隔磁块的外侧表面设置有磁钢，所述转子壳体的内侧开设有气隙；外壳体，固定连接于所述转子壳体的外侧表面，所述外壳体的外侧表面连接有隔热层。2.根据权利要求1所述的一种电机双弧面磁钢结构，其特征在于，所述定子铁芯与转子壳体之间呈活动连接，且转子壳体的竖直中心线与定子铁芯的竖直中心线相互重合。3.根据权利要求1所述的一种电机双弧面磁钢结构，其特征在于，所述隔磁块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟超，
申请(专利权)人：广东翻天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：