本实用新型专利技术公开了一种基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置，包括操作箱，所述操作箱的正面通过合页铰接有箱门，所述操作箱内壁的左右之间通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面设置有抛光机构，所述抛光机构包括安装箱，安装箱内壁顶部和底部之间的右侧通过转轴转动连接主动杆，本实用新型专利技术涉及去毛刺抛光表面处理装置技术领域。该基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置，第一电机工作通过链条传动带动打磨轮和抛光轮一起转动，同时对仪表架的表面进行去毛刺和抛光处理，简化了仪表架的加工步骤，降低了工作人员的劳动量，大大提高了仪表架的生产加工效率。高了仪表架的生产加工效率。高了仪表架的生产加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置
[0001]本技术涉及去毛刺抛光表面处理装置
，具体为一种基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置。
技术介绍
[0002]叉车仪表是一种采用了高性能微处理器的数字化智能仪表，实现了内燃机叉车燃油油量、冷却水温、机油压力、油温、发动机转速和工作小时计等数字化显示，同时具有自动监测发动机等工况及故障提示、报警等功能。为了方便将叉车仪表固定到叉车上，方便驾驶员观察叉车的各项参数，通常采用金属仪表架将仪表固定到叉车的合适位置。
[0003]在金属仪表架的加工过程中，大多数的仪表架表面会留下锋利、粗糙的毛刺，毛刺的存在影响金属仪表架的外观和精度，这时便需要用到去毛刺装置对金属仪表架的毛刺进行去除和抛光，但现有的加工装置是先通过刮刀对金属仪表架表面的毛刺进行刮除，再通过抛光机对金属仪表架的表面进行抛光处理，加工步骤繁琐，工作量大，降低了金属仪表架的加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置，解决了现有的加工装置是先通过刮刀对金属仪表架表面的毛刺进行刮除，再通过抛光机对金属仪表架的表面进行抛光处理，加工步骤繁琐，工作量大，降低了金属仪表架的加工效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置，包括操作箱，所述操作箱的正面通过合页铰接有箱门，所述操作箱内壁的左右之间通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面设置有抛光机构，所述抛光机构包括安装箱，所述安装箱内壁顶部和底部之间的右侧通过转轴转动连接主动杆，所述主动杆的底端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述安装箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与主动杆的顶端固定连接，所述主动杆的底端固定连接有打磨轮，所述安装箱内壁顶部和底部之间的左侧通过转轴转动连接有从动杆，所述从动杆的底端固定连接有抛光轮，所述主动杆和从动杆的位于安装箱内部的表面均固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接。
[0006]优选的，所述操作箱内壁的左右之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的表面与安装箱固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的右端贯穿操作箱并延伸至操作箱的外部，所述操作箱的右侧通过电机安装箱固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆的右端固定连接。
[0008]优选的，所述操作箱内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均固定连接有操作板，所述操作板顶部的两侧均固定连接有夹持件。
[0009]优选的，所述操作箱内壁的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的表面滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与操作板的两侧固定连接。
[0010]优选的，所述箱门的正面贯穿开设有观察窗。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置，通过操作箱内壁的左右之间通过转轴转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的表面设置有抛光机构，抛光机构包括安装箱，安装箱内壁顶部和底部之间的右侧通过转轴转动连接主动杆，螺纹杆的右端贯穿操作箱并延伸至操作箱的外部，操作箱的右侧通过电机安装箱固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与螺纹杆的右端固定连接，主动杆的底端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，安装箱的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与主动杆的顶端固定连接，主动杆的底端固定连接有打磨轮，安装箱内壁顶部和底部之间的左侧通过转轴转动连接有从动杆，从动杆的底端固定连接有抛光轮，主动杆和从动杆的位于安装箱内部的表面均固定连接有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接，第一电机工作通过链条传动带动打磨轮和抛光轮一起转动，打磨轮转动对仪表架的表面先进行去毛刺处理，抛光轮工作对去毛刺后的仪表架表面进行抛光处理，简化了仪表架的加工步骤，降低了工作人员的劳动量，大大提高了仪表架的生产加工效率。
[0014](2)、该基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置，通过操作箱内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的输出端均固定连接有操作板，操作板顶部的两侧均固定连接有夹持件，方便固定待抛光的仪表架，操作箱内壁的两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨的表面滑动连接有滑块，两个滑块分别与操作板的两侧固定连接，伸缩杆工作方便配合打磨机构对不同尺寸的仪表架进行打磨抛光，适用范围广。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术结构的俯剖视图；
[0018]图4为本技术抛光机构的剖视图；
[0019]图5为本技术链条传动的仰视图。
[0020]图中：1操作箱、2箱门、3螺纹杆、4螺纹套筒、5抛光机构、51安装箱、52主动杆、53第一电机、54打磨轮、55从动杆、56抛光轮、57链轮、 58链条、6滑杆、7滑套、8第二电机、9伸缩杆、10操作板、11夹持件、12 滑轨、13滑块、14观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置，包括操作箱1，箱门2的正面贯穿开设有观察窗14，观察窗14由透明材料密封，方便观察操作箱1内部的加工情况，操作箱1的正面通过合页铰接有箱门2，操作箱1内壁的左右之间通过转轴转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的右端贯穿操作箱1并延伸至操作箱1的外部，操作箱1的右侧通过电机安装箱固定连接有第二电机8，第二电机8为三相异步交流电机，具有正反转的功能,通过导线与控制系统及外部电源连接，第二电机8的输出轴与螺纹杆3的右端固定连接，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套筒4，螺纹套筒的表面设置有抛光机构5，抛光机构5包括安装箱51，安装箱51内壁顶部和底部之间的右侧通过转轴转动连接主动杆52，主动杆52的底端贯穿安装箱51并延伸至安装箱51的外部，安装箱51的顶部固定连接有第一电机53，第一电机53通过导线与控制系统及外部电源连接，第一电机53的输出轴与主动杆52的顶端固定连接，主动杆52的底端固定连接有打磨轮54，安装箱 51内壁顶部和底部之间的左侧通过转轴转动连接有从动杆55，从动杆55的底端固定连接有抛光轮56，主动杆52和从动杆55的位于安装箱51内部的表面均固定连接有链轮57，两个链轮57之间通过链条5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置，包括操作箱(1)，所述操作箱(1)的正面通过合页铰接有箱门(2)，其特征在于：所述操作箱(1)内壁的左右之间通过转轴转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒的表面设置有抛光机构(5)；所述抛光机构(5)包括安装箱(51)，所述安装箱(51)内壁顶部和底部之间的右侧通过转轴转动连接主动杆(52)，所述主动杆(52)的底端贯穿安装箱(51)并延伸至安装箱(51)的外部，所述安装箱(51)的顶部固定连接有第一电机(53)，所述第一电机(53)的输出轴与主动杆(52)的顶端固定连接，所述主动杆(52)的底端固定连接有打磨轮(54)，所述安装箱(51)内壁顶部和底部之间的左侧通过转轴转动连接有从动杆(55)，所述从动杆(55)的底端固定连接有抛光轮(56)，所述主动杆(52)和从动杆(55)的位于安装箱(51)内部的表面均固定连接有链轮(57)，两个所述链轮(57)之间通过链条(58)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于叉车仪表架的去毛刺抛光表面处理装置，其特征在于：所述操作箱(1)内壁的左右之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢淼苗，黄旦鸿，王杰，王浙杰，唐海军，罗长坡，
申请(专利权)人：杭州萧南汽配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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