一种新式防爆伺服蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式防爆伺服蠕动泵，包括：防爆控制箱，所述防爆控制箱的一侧外表面设置有触摸屏调节机构，所述触摸屏调节机构远离防爆控制箱的一端固定安装有防爆触摸屏，所述防爆控制箱的内部设置有无线模块。本实用新型专利技术所述的一种新式防爆伺服蠕动泵，采用防爆触摸屏进行外部控制，还可以采用无线模块进行远程通讯控制，操控比较方便，能够实现零转速启动，可实现大扭矩传动，实现多泵头串联，大大提高了传输流量，具备使用寿命长低振动、超静音、温升低的效果，可实现0

【技术实现步骤摘要】
一种新式防爆伺服蠕动泵


[0001]本技术涉及蠕动泵领域，特别涉及一种新式防爆伺服蠕动泵。

技术介绍

[0002]蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等液体输送泵之后出现的一种新型流体输送泵，主要应用在医疗、食品、化工、冶炼等行业；
[0003]现有的蠕动泵在使用时存在一定的弊端，现有的蠕动泵操控方式单一，适应范围比较单一，而且现有的蠕动泵采用交流隔爆减速电机或直流无刷隔爆减速电机驱动时，两种驱动器均不能做到零转速启动，且启动和停止时需要缓起缓停，影响了蠕动泵的传输精度，另外这两种电机一般采用变频调速或手动调速，转速分辨率低，造成传输的流量精度较低，且易产生震动和噪音，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种新式防爆伺服蠕动泵。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新式防爆伺服蠕动泵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新式防爆伺服蠕动泵，包括：
[0007]防爆控制箱，所述防爆控制箱的一侧外表面设置有触摸屏调节机构，所述触摸屏调节机构远离防爆控制箱的一端固定安装有防爆触摸屏，所述防爆控制箱的内部设置有无线模块；以及
[0008]安装组件，所述安装组件固定安装在防爆控制箱的上端，所述安装组件上设置有伺服电机组件和泵头组件。
[0009]优选的，所述防爆控制箱的内部设置有内衬板和主控板，所述内衬板固定安装在防爆控制箱的内底面，所述主控板通过支架安装在内衬板的上端外表面，所述无线模块采用RS485无线通讯模块。
[0010]优选的，所述安装组件包括电机支架和泵头安装板，所述电机支架通过螺栓固定安装在防爆控制箱箱盖上，所述泵头安装板通过四组支杆与电机支架固定连接。
[0011]优选的，所述伺服电机组件包括防爆伺服电机和行星减速器，所述内衬板上设置有伺服控制器，所述伺服控制器与防爆伺服电机连接，所述行星减速器安装在防爆伺服电机的输出端，所述防爆伺服电机安装在电机支架上。
[0012]优选的，所述泵头组件包括泵头支架和泵头，所述泵头通过泵头支架固定安装在泵头安装板上，所述行星减速器通过联轴器与泵头同轴连接。
[0013]优选的，所述防爆控制箱的箱盖上设置有防爆液晶显示窥窗、防爆启/停开关和防爆升速/降速开关。
[0014]优选的，所述防爆控制箱的上端外表面通过若干组锁紧螺钉固定安装有安全罩，
所述安全罩的前端通过合页活动安装有外罩门，所述安全罩的上端外表面设置有拎手和盲盖。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新式防爆伺服蠕动泵，具有如下有益效果：
[0016]1、通过设置的无线模块和防爆触摸屏，使用时可以采用防爆触摸屏进行外部控制，还可以采用无线模块进行远程通讯控制，操控比较方便；
[0017]2、采用伺服电机组件代替交流隔爆减速电机传动、直流无刷隔爆减速电机以及步进电机，能够实现零转速启动，可实现大扭矩传动，实现多泵头串联，大大提高了传输流量，具备使用寿命长低振动、超静音、温升低的效果，可实现0
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600rpm之间无级调速，速度调节范围大，可实现小流量和大流量的传输且有较高的传输精度，同时无缓启缓停的限制，而且整个新式防爆伺服蠕动泵的结构简单，操作比较方便，较为实用。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1为本技术一种新式防爆伺服蠕动泵的整体爆炸图；
[0020]图2为本技术一种新式防爆伺服蠕动泵中YZ35系列带安全罩的结构图；
[0021]图3为本技术一种新式防爆伺服蠕动泵中YZ35系列的结构图；
[0022]图4为本技术一种新式防爆伺服蠕动泵中KZ48系列带安全罩的结构图；
[0023]图5为本技术一种新式防爆伺服蠕动泵中KZ48系列的结构图；
[0024]图6为本技术一种新式防爆伺服蠕动泵中多个YZ35系列的结构图。
[0025]图中：1、防爆控制箱；2、触摸屏调节机构；3、防爆触摸屏；4、内衬板；5、主控板；6、电机支架；7、泵头安装板；8、伺服控制器；9、防爆伺服电机；10、行星减速器；11、泵头；12、安全罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]一种新式防爆伺服蠕动泵，如图1
‑
6所示，包括：
[0029]防爆控制箱1，防爆控制箱1的一侧外表面设置有触摸屏调节机构2，触摸屏调节机构2远离防爆控制箱1的一端固定安装有防爆触摸屏3，防爆控制箱1的内部设置有无线模块；以及
[0030]安装组件，安装组件固定安装在防爆控制箱1的上端，安装组件上设置有伺服电机组件和泵头组件。
[0031]现场采用防爆触摸屏3控制，通过防爆控制箱1内衬板4上的主控板5连接外部控制
电源线输出，输入连接到防爆触摸屏3内部电路板上，可现场设置调整时间、流量、转速、泵头22、软管、流量校准与分配等参数。
[0032]通过防爆控制箱1内衬板4上的主控板5连接外部控制电源线输出，输入连接到远离易燃易爆场合外的主控室人机界面操作系统内进行远程控制。
[0033]触摸屏调节机构2含升降、伸缩、上下调屏角度，屏平面旋转角度等调节功能。
[0034]防爆控制箱1的内部设置有内衬板4和主控板5，内衬板4固定安装在防爆控制箱1的内底面，主控板5通过支架安装在内衬板4的上端外表面，无线模块采用RS485无线通讯模块。
[0035]防爆控制箱1、内衬板4和防爆控制箱1箱盖通常采用钢制喷塑结构,也可采用铝合金阳极化处理结构。
[0036]防爆控制箱1侧端焊接两件穿线螺纹孔座，内孔装有橡胶套分别将主电源线、外控电源线与隔爆伺服电机电源线密闭穿入箱内，用防爆喇叭接线口圆螺母锁紧，防爆喇叭接线口装配有压板和螺钉，分别将电源线固定压紧。壳体底端四角焊接安装底板，便于防爆控制箱1现场安装。
[0037]侧端防爆接线口有两种密封方式，一种是防爆喇叭接线口，另一种是具有防爆资质的两端带英制管螺纹接头的防爆挠性管，将电源线穿入防爆挠性管内，分别使用英制管螺纹接头锁防爆伺服电机9防爆接线口与防爆控制箱1穿线螺纹孔座，对连接的电源线进行密封。
[0038]安装组件包括电机支架6和泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式防爆伺服蠕动泵，其特征在于，包括：防爆控制箱(1)，所述防爆控制箱(1)的一侧外表面设置有触摸屏调节机构(2)，所述触摸屏调节机构(2)远离防爆控制箱(1)的一端固定安装有防爆触摸屏(3)，所述防爆控制箱(1)的内部设置有无线模块；以及安装组件，所述安装组件固定安装在防爆控制箱(1)的上端，所述安装组件上设置有伺服电机组件和泵头组件。2.根据权利要求1所述的一种新式防爆伺服蠕动泵，其特征在于：所述防爆控制箱(1)的内部设置有内衬板(4)和主控板(5)，所述内衬板(4)固定安装在防爆控制箱(1)的内底面，所述主控板(5)通过支架安装在内衬板(4)的上端外表面，所述无线模块采用RS485无线通讯模块。3.根据权利要求2所述的一种新式防爆伺服蠕动泵，其特征在于：所述安装组件包括电机支架(6)和泵头安装板(7)，所述电机支架(6)通过螺栓固定安装在防爆控制箱(1)箱盖上，所述泵头安装板(7)通过四组支杆与电机支架(6)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种新式防爆伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳军，高俊，张英川，刘盼涛，王翀鹏，
申请(专利权)人：保定思诺流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：