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一种高效冷却的化工搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30952025 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 20:07
本实用新型专利技术公开了一种高效冷却的化工搅拌装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱顶部的一侧连通有进液管,所述冷却水箱的顶部且位于搅拌箱的外部固定连接有冷却箱,所述搅拌箱右侧的底部连通有出液管,出液管远离搅拌箱的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外部,本实用新型专利技术涉及化工搅拌装置技术领域。该高效冷却的化工搅拌装置,通过搅拌管在对搅拌箱内的物质进行搅拌的同时,搅拌管内的冷却液能将物质反应产生的热量带走,配合冷却箱内的冷却液能有效低搅拌箱进行降温,有效提高冷却效率,防止搅拌箱内的温度过高影响产品的质量和产品的生产效率。过高影响产品的质量和产品的生产效率。过高影响产品的质量和产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却的化工搅拌装置


[0001]本技术涉及化工搅拌装置
,具体为一种高效冷却的化工搅拌装置。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。
[0003]目前,随着科学技术的发展,化工反应装置在医药和化工生产行业被广泛使用,通常使用反应装置是为了加速装置内物料的反应和使物料均匀化,而为了达到搅拌目的,在一些化工原料中往往需要添加化工搅拌,使化工原料充分混合至其他原料,一些化工原料在混料搅拌的过程中,会产生大量的热,但是现有的反应装置在对化工原料搅拌的过程中不能对搅拌装置进行有效的降温,冷却效率低,不仅影响产品的生产效率,而且影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效冷却的化工搅拌装置,解决了现有的反应装置在对化工原料搅拌的过程中不能对搅拌装置进行有效的降温,冷却效率低,不仅影响产品的生产效率,而且影响产品质量的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效冷却的化工搅拌装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱顶部的一侧连通有进液管,所述冷却水箱的顶部且位于搅拌箱的外部固定连接有冷却箱,所述搅拌箱右侧的底部连通有出液管,所述出液管远离搅拌箱的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外部,所述搅拌箱的顶部固定连接有驱动机构,所述搅拌箱内壁的顶部与底部之间通过转轴转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端贯穿搅拌箱和驱动机构并延伸至驱动机构的顶部,所述搅拌杆为中空结构,所述搅拌杆位于搅拌箱内部的表面连通有搅拌管,所述搅拌杆的底部贯穿搅拌箱和冷却水箱并延伸至冷却水箱的内部。
[0006]优选的,所述驱动机构包括安装箱,所述安装箱的底部与搅拌箱的顶部固定连接,所述安装箱的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆,所述驱动杆的表面固定连接有第一齿轮,所述搅拌杆位于安装箱内部的表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。
[0007]优选的,所述安装底座顶部的右侧固定连接有循环泵,所述循环泵的进口连通有进水管,所述进水管远离循环泵的一端贯穿冷却水箱并延伸至冷却水箱的内部,所述循环泵的出口连通有出水管。
[0008]优选的,所述出水管远离循环泵的一端通过管道连接件与搅拌杆相连通,所述出
水管的表面连通有布水管,所述布水管远离出水管的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部。
[0009]优选的,所述冷却箱的左侧连通有回液管,所述回液管远离冷却箱的一端延伸至冷却水箱并延伸至冷却水箱的内部。
[0010]优选的,所述冷却水箱的左侧固定连接有制冷器,所述制冷器的底端连通有制冷管,所述制冷管远离制冷器的一端贯穿冷却水箱并延伸至冷却水箱的内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高效冷却的化工搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该高效冷却的化工搅拌装置,通过安装底座的顶部固定连接有冷却水箱,冷却水箱的顶部固定连接有搅拌箱,搅拌箱顶部的一侧连通有进液管,冷却水箱的顶部且位于搅拌箱的外部固定连接有冷却箱,搅拌箱右侧的底部连通有出液管,出液管远离搅拌箱的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外部,搅拌箱的顶部固定连接有驱动机构,搅拌箱内壁的顶部与底部之间通过转轴转动连接有搅拌杆,搅拌杆的顶端贯穿搅拌箱和驱动机构并延伸至驱动机构的顶部,搅拌杆为中空结构,搅拌杆位于搅拌箱内部的表面连通有搅拌管,搅拌杆的底部贯穿搅拌箱和冷却水箱并延伸至冷却水箱的内部,搅拌管在对搅拌箱内的物质进行搅拌的同时,搅拌管内的冷却液能将物质反应产生的热量带走,配合冷却箱内的冷却液能有效低搅拌箱进行降温,有效提高冷却效率,防止搅拌箱内的温度过高影响产品的质量和产品的生产效率。
[0014](2)、该高效冷却的化工搅拌装置,通过安装底座顶部的右侧固定连接有循环泵,循环泵的进口连通有进水管,进水管远离循环泵的一端贯穿冷却水箱并延伸至冷却水箱的内部,循环泵的出口连通有出水管,出水管远离循环泵的一端通过管道连接件与搅拌杆相连通,出水管的表面连通有布水管,布水管远离出水管的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部,循环泵通过出水管将冷却水箱内的冷却液不断地泵送至冷却箱、搅拌杆和搅拌管内,使冷却液在该装置内形成循环,将搅拌箱内的产生的热量不断带出,同时冷却液循环使用,有效降低了冷却液的使用量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图;
[0016]图2为本技术结构的剖视图;
[0017]图3为本技术驱动机构内部齿轮传动的立体图。
[0018]图中:1安装底座、2冷却水箱、3搅拌箱、4进液管、5冷却箱、6出液管、7驱动机构、71安装箱、72驱动电机、73驱动杆、74第一齿轮、75第二齿轮、8搅拌杆、9搅拌管、10循环泵、11进水管、12出水管、13布水管、14回液管、15制冷器、16制冷管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高效冷却的化工搅拌装置,包括安装底座1,安装底座1的顶部固定连接有冷却水箱2,冷却水箱2的顶部固定连接有搅拌箱3,搅拌箱3顶部的一侧连通有进液管4,冷却水箱2的顶部且位于搅拌箱3的外部固定连接有冷却箱5,冷却箱5的左侧连通有回液管14,回液管14远离冷却箱5的一端延伸至冷却水箱2并延伸至冷却水箱2的内部,搅拌箱3右侧的底部连通有出液管6,出液管6的内部固定连接有调节阀,出液管6远离搅拌箱3的一端贯穿冷却箱5并延伸至冷却箱5的外部,搅拌箱3的顶部固定连接有驱动机构7,搅拌箱3内壁的顶部与底部之间通过转轴转动连接有搅拌杆8,搅拌杆8的顶端贯穿搅拌箱3和驱动机构7并延伸至驱动机构7的顶部,搅拌杆8为中空结构,搅拌杆8位于搅拌箱3内部的表面连通有搅拌管9,搅拌杆8的底部贯穿搅拌箱3和冷却水箱2并延伸至冷却水箱2的内部。
[0021]请参阅图1

3,驱动机构7包括安装箱71,安装箱71的底部与搅拌箱3的顶部固定连接,安装箱71的顶部固定连接有驱动电机72,驱动电机72为变频调试电机,通过导线与控制系统及外部电源连接,驱动电机72的输出轴固定连接有驱动杆73,驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却的化工搅拌装置,包括安装底座(1),所述安装底座(1)的顶部固定连接有冷却水箱(2),所述冷却水箱(2)的顶部固定连接有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)顶部的一侧连通有进液管(4),其特征在于:所述冷却水箱(2)的顶部且位于搅拌箱(3)的外部固定连接有冷却箱(5),所述搅拌箱(3)右侧的底部连通有出液管(6),所述出液管(6)远离搅拌箱(3)的一端贯穿冷却箱(5)并延伸至冷却箱(5)的外部,所述搅拌箱(3)的顶部固定连接有驱动机构(7),所述搅拌箱(3)内壁的顶部与底部之间通过转轴转动连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的顶端贯穿搅拌箱(3)和驱动机构(7)并延伸至驱动机构(7)的顶部,所述搅拌杆(8)为中空结构,所述搅拌杆(8)位于搅拌箱(3)内部的表面连通有搅拌管(9),所述搅拌杆(8)的底部贯穿搅拌箱(3)和冷却水箱(2)并延伸至冷却水箱(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高效冷却的化工搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括安装箱(71),所述安装箱(71)的底部与搅拌箱(3)的顶部固定连接,所述安装箱(71)的顶部固定连接有驱动电机(72),所述驱动电机(72)的输出轴固定连接有驱动杆(73),所述驱动杆(73)的表面固定连接有第一齿轮(74),所述搅拌杆(8)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜廷良
申请(专利权)人:颜廷良
类型:新型
国别省市:

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