一种IR隧道炉结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制造业技术领域，具体为一种IR隧道炉结构，该隧道炉按区域分为上料区、快速升温区、恒温加热区、快速冷却区和下料区，所述上料区内设有上料升降机，所述下料区内设有下料升降机，所述快速升温区和恒温加热区均由多组外层箱体组成，且所述外层箱体内设有上箱炉体和下箱炉体，外层箱体内部靠近上箱炉体和下箱炉体外部处设有空气隔离层，所述上箱炉体下层处设有输送通道，所述输送通道内部设有料盘输送线，所述料盘输送线靠近下料升降机的一端设有输送线传动电机，所述下箱炉体内部上层处设有下层返回通道，所述下层返回通道内设有料盘回流线，所述料盘回流线靠近上料升降机的一端处设有回流线传动电机。的一端处设有回流线传动电机。的一端处设有回流线传动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种IR隧道炉结构


[0001]本技术涉及制造业
，具体为一种技术IR隧道炉结构。

技术介绍

[0002]随道工业4.0智能制造模式的转变，对接全自动化设备也越来越广泛，目前普通IR隧道炉炉外温度效高、无上下料定位精度、重型产品输送对网带伤害效大。
[0003]因此，需要设计一种技术IR隧道炉结构来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种技术IR隧道炉结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种技术IR隧道炉结构，该隧道炉按区域分为上料区、快速升温区、恒温加热区、快速冷却区和下料区，所述上料区内设有上料升降机，所述下料区内设有下料升降机，所述快速升温区和恒温加热区均由多组外层箱体组成，且所述外层箱体内设有上箱炉体和下箱炉体，外层箱体内部靠近上箱炉体和下箱炉体外部处设有空气隔离层，所述上箱炉体下层处设有输送通道，所述输送通道内部设有料盘输送线，所述料盘输送线靠近下料升降机的一端设有输送线传动电机，所述下箱炉体内部上层处设有下层返回通道，所述下层返回通道内设有料盘回流线，所述料盘回流线靠近上料升降机的一端处设有回流线传动电机，所述快速冷却区内设有冷却炉。
[0007]作为本技术优选的方案，所述上料升降机、下料升降机和外层箱体下端均设有多组脚杯和脚轮。
[0008]作为本技术优选的方案，所述上料升降机和下料升降机上均设有排烟罩上护板、排烟罩、排烟罩档风板、入料气缸固定座、光电支撑、料盘、升降平台、下层气缸固定座、排烟罩上排风机、排风机上排风口，且所述下层气缸固定座设置于升降平台的一侧，所述排烟罩设置于上料升降机和下料升降机靠近快速升温区的一端处，所述排烟罩外部设有排烟罩上护板，所述排烟罩上护板上开设有多组排风机上排风口，所述排烟罩远离快速升温区的一端设有排烟罩档风板，所述上料升降机和下料升降机上端远离下层气缸固定座的一侧均设有入料气缸固定座，所述光电支撑设置于上料升降机和下料升降机顶部远离快速升温区的一端处，所述上料升降机和下料升降机上均设有料盘，所述排烟罩上端设有排烟罩上排风机。
[0009]作为本技术优选的方案，所述上箱炉体上端一侧设有机械温控盒，所述上箱炉体一侧设有上箱活动门板，所述上箱炉体上端中间处设有排烟管，所述上箱炉体上端靠近两端处设有循环风机，所述上箱炉体内部靠近排烟管处设有加热管，所述上箱炉体内部中层处设有过滤器，所述上箱炉体内部靠近均风风刀下端处设有红外发热管。
[0010]作为本技术优选的方案，所述循环风机下端设有风轮，所述过滤器下端设有
均风风刀，所述风轮外部和加热管连接处设有风鼓。
[0011]作为本技术优选的方案，所述下箱炉体下部两侧设有电控底板，所述下箱炉体下部设有电控箱，所述外层箱体靠近上箱活动门板的一侧设有外层活动门板。
[0012]作为本技术优选的方案，所述外层活动门板上设有强力磁吸，所述外层活动门板外部的下部设有外层箱体门板拉手和外层箱体排风扇。
[0013]作为本技术优选的方案，所述冷却炉上端设有多组冷却风机，所述冷却炉上端设有触摸屏，所述冷却炉下部一侧出料口，所述冷却炉下部远离出料口的一侧设有总挚开关盒。
[0014]作为本技术优选的方案，所述触摸屏上端设有三色指示灯，所述冷却风机的进风口设有新风过滤器，所述冷却风机出风口处设有调风阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术有利于自动化设备的对接，提高上下料定位精度，解决炉外辐射温度效高等问题，采用导风板风刀结构，提高出风口均匀性，使炉温平衡更好，上箱炉体采用下开门结构，便于发热管安装，利于检查及维护，采用空气隔离层，杜绝热量导出，料盘输送线和料盘回流线采用上下层倍数链输送，两侧带导条结构，导向轮等结构运行平稳，可简化实列，采用快速螺丝连接，外层箱体采用模组化安装，更省时，拆卸，更换灯管及清洁卫生方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的冷却炉侧视结构图；
[0019]图3为本技术的整体俯视内部结构图；
[0020]图4为本技术的整体透视结构图；
[0021]图5为本技术的上箱炉体和下箱炉体剖面结构图；
[0022]图6为本技术的外层箱体侧视剖面结构图；
[0023]图7为本技术的外层箱体俯视内部结构图；
[0024]图8为本技术的外层箱体透视结构图。
[0025]图中：1、排烟罩上护板；2、排烟罩；3、排烟罩档风板；4、入料气缸固定座；5、上料升降机；6、光电支撑；7、料盘；8、回流线传动电机；9、升降平台；10、下层气缸固定座；11、排烟罩上排风机；12、排风机上排风口；13、外层箱体门板拉手；15、外层箱体排风扇；16、机械温控盒；17、三色指示灯；18、冷却炉；19、新风过滤器；20、调风阀；21、出料口；27、冷却风机；28、总挚开关盒；29、脚杯；30、触摸屏；32、脚轮；35、输送线传动电机；37、下料升降机；101、上料区；102、快速升温区；103、恒温加热区；104、快速冷却区；105、下料区；106、空气隔离层；211、循环风机；212、排烟管；213、风轮；214、加热管；215、过滤器；216、均风风刀； 217、红外发热管；218、料盘输送线；219、料盘回流线；220、电控底板； 221、外层箱体；222、上箱炉体；223、上箱活动门板；224、输送通道；225、外层活动门板；226、下层返回通道；227、电控箱；228、下箱炉体；229、强力磁吸；230、风鼓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IR隧道炉结构，该隧道炉按区域分为上料区(101)、快速升温区(102)、恒温加热区(103)、快速冷却区(104)和下料区(105)，其特征在于：所述上料区(101)内设有上料升降机(5)，所述下料区(105)内设有下料升降机(37)，所述快速升温区(102)和恒温加热区(103)均由多组外层箱体(221)组成，且所述外层箱体(221)内设有上箱炉体(222)和下箱炉体(228)，外层箱体(221)内部靠近上箱炉体(222)和下箱炉体(228)外部处设有空气隔离层(106)，所述上箱炉体(222)下层处设有输送通道(224)，所述输送通道(224)内部设有料盘输送线(218)，所述料盘输送线(218)靠近下料升降机(37)的一端设有输送线传动电机(35)，所述下箱炉体(228)内部上层处设有下层返回通道(226)，所述下层返回通道(226)内设有料盘回流线(219)，所述料盘回流线(219)靠近上料升降机(5)的一端处设有回流线传动电机(8)，所述快速冷却区(104)内设有冷却炉(18)。2.根据权利要求1所述的一种IR隧道炉结构，其特征在于：所述上料升降机(5)、下料升降机(37)和外层箱体(221)下端均设有多组脚杯(29)和脚轮(32)。3.根据权利要求1所述的一种IR隧道炉结构，其特征在于：所述上料升降机(5)和下料升降机(37)上均设有排烟罩上护板(1)、排烟罩(2)、排烟罩档风板(3)、入料气缸固定座(4)、光电支撑(6)、料盘(7)、升降平台(9)、下层气缸固定座(10)、排烟罩上排风机(11)、排风机上排风口(12)，且所述下层气缸固定座(10)设置于升降平台(9)的一侧，所述排烟罩(2)设置于上料升降机(5)和下料升降机(37)靠近快速升温区(102)的一端处，所述排烟罩(2)外部设有排烟罩上护板(1)，所述排烟罩上护板(1)上开设有多组排风机上排风口(12)，所述排烟罩(2) 远离快速升温区(102)的一端设有排烟罩档风板(3)，所述上料升降机(5)和下料升降机(37)上端远离下层气缸固定座(10)的一侧均设有入料气缸固定座(4)，所述光电支撑(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹军，陈其斌，
申请(专利权)人：深圳市能佳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：