一种用于变量头直槽插削加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于变量头直槽插削加工的夹具，包括支承架和插床工作台，所述支承架的A、B面皆设有安装槽，所述安装槽内部设有适配的T型槽用螺栓，所述T型槽用螺栓一端通过连接螺母将支承架固定，所述支承架与B面的相对面上设有变量头，所述变量头两侧分别设有定位轴，所述定位轴远离支承架一侧连接有夹紧螺母，所述支承架一面上下两端分别设有底板，所述底板另一侧连接有压力弹簧，所述压力弹簧另一侧连接有移动板，所述移动板另一侧中心连接有定位销。本实用新型专利技术解决了变量头形状特殊导致难以夹紧的问题，能够确保零件加工顺利进行。利进行。利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变量头直槽插削加工的夹具


[0001]本技术主要涉及变量头加工夹具的
，具体涉及一种用于变量头直槽插削加工的夹具。

技术介绍

[0002]在工厂生产任务中，时常会遇到一些变量头的加工任务，有些变量头零件形状复杂，加工面多，加工精度要求高，所以加工难度大。例如在变量头直槽插削加工中，该变量头需要插削加工的为φ100f7mm两端面及其圆弧面上宽1mm
×
深1mm的8条直槽，但同时须保证相邻两平行槽的对称度小于或等于0.05mm，以及两槽间距为250
‑
0.05mm。通常该类型槽是使用插床进行加工，加工过程中若不使用专用夹具，则会存在以下问题：
[0003](1)、此零件的两槽间距尺寸250
‑
0.05mm难以测量，尺寸公差难以控制和保证。
[0004](2)、难以保证相邻两平行槽的对称度小于或等于0.05mm。
[0005](3)、由于该零件形状复杂，需要插削加工的8条直槽为φ100f7mm两端面及其圆弧面上，单个零件需要多次装夹，且每次均需要校正，生产效率低。

技术实现思路

[0006]本技术主要提供了一种用于变量头直槽插削加工的夹具,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0007]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于变量头直槽插削加工的夹具，包括支承架和插床工作台，所述支承架的A、B面皆设有安装槽，所述安装槽内部设有适配的T型槽用螺栓，所述T型槽用螺栓一端通过连接螺母将支承架固定，所述支承架与B面相对面设有变量头，所述变量头两侧分别设有定位轴，所述定位轴远离支承架一侧连接有夹紧螺母，所述支承架一面上下两端分别设有底板，所述底板另一侧连接有压力弹簧，所述压力弹簧另一侧连接有移动板，所述移动板另一侧中心连接有定位销。
[0008]优选的，所述连接螺母下端设有连接垫圈。
[0009]优选的，所述定位轴底部与支承架之间连接有圆柱销。
[0010]优选的，所述变量头位于夹紧螺母和支承架之间。
[0011]优选的，所述夹紧螺母朝向变量头一侧连接有平垫圈，所述平垫圈另一侧连接有弧面垫圈。
[0012]优选的，所述底板位于B面的相对面上，且所述底板与支承架之间连接有沉头螺钉。
[0013]优选的，所述沉头螺钉上端设有盖板，所述定位销位于沉头螺钉和盖板之间。
[0014]优选的，所述支承架和插床工作台之间设有插床用的垫铁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为:通过定位轴和定位销进行夹紧，可以解决了变量头形状特殊导致难以夹紧的问题，能够确保零件加工顺利进行；并且采用两个安装槽，分别通过使用A、B两面与插床工作台进行连接，即可分别加工工件圆弧面和端面上
的槽，解决单个零件需要多次装夹，且每次均需要校正，生产效率低的问题；变量头加工工艺过程经过生产实践验证，能够确保零件加工顺利进行，各工序加工内容设计较为合理，适合批量生产，夹具的设计完全满足了变量头零件加工的需要，做到结构合理、定位准确，夹紧可靠，使用方便，且设计构思比较新颖，较好地解决了变量头零件形状复杂、加工精度要求高的问题。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖面示意图；
[0018]图2为本技术C处放大图；
[0019]图3为本技术局部D向视图。
[0020]图中：1、支承架；2、定位轴；3、底板；4、沉头螺钉；5、压力弹簧；6、定位销；7、盖板；8、弧面垫圈；9、平垫圈；10、夹紧螺母；11、T型槽用螺栓；12、连接螺母；13、连接垫圈；14、圆柱销；15、安装槽；16、变量头；17、移动板；18、插床工作台；19、插床用垫铁。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于变量头直槽插削加工的夹具，包括支承架1和插床工作台18，所述支承架1的A、B面皆设有安装槽15，所述安装槽15内部设有适配的T型槽用螺栓11，所述T型槽用螺栓11一端通过连接螺母12将支承架1固定，所述连接螺母12下端设有连接垫圈13，连接垫圈13能增加防护性和压紧效果，分别通过使用A、B两面与插床工作台18进行连接，即可分别加工变量头16圆弧面和端面上的槽，解决单个变量头16需要多次装夹，且每次均需要校正，生产效率低的问题，所述支承架1和插床工作台18之间设有插床用的垫铁19，增加防护效果。
[0025]请着重参照附图1
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3，所述支承架1与B面的相对面上设有变量头16，所述变量头16两侧分别设有定位轴2，所述定位轴2远离支承架1一侧连接有夹紧螺母10，所述定位轴2底部与支承架1之间连接有圆柱销14，圆柱销14将定位轴2固定在支承架1上，所述变量头16位于夹紧螺母10和支承架1之间，所述夹紧螺母10朝向变量头16一侧连接有平垫圈9，平垫圈9
能增加防护性和压紧效果，所述平垫圈9另一侧连接有弧面垫圈8，弧面垫圈8能确保与变量头16弧形面贴合，从而保证夹紧螺母10夹紧变量头16。将变量头16置于两个定位轴2之间，安装夹紧螺母10，使得弧面垫圈8紧紧压在变量头16上，从而将变量头16固定。
[0026]请着重参照附图1
‑
3，所述支承架1一面上下两端分别设有底板3，所述底板3另一侧连接有压力弹簧5，所述压力弹簧5另一侧连接有移动板17，所述移动板17另一侧中心连接有定位销6，所述底板3位于B面的相对面上，且所述底板3与支承架1之间连接有沉头螺钉4，沉头螺钉4将底板3固定于支承架1上，所述沉头螺钉4上端设有盖板7，所述定位销6位于沉头螺钉4和盖板7之间，盖板7提供防护性，保护压力弹簧5不会受损。变量头16安装时，推动定位销6移动，压力弹簧5受损，使得定位销6具有一个向外的力，使得定位销6卡进变量头16内，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变量头直槽插削加工的夹具，包括支承架(1)和插床工作台(18)，其特征在于：所述支承架(1)的A、B面皆设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内部设有适配的T型槽用螺栓(11)，所述T型槽用螺栓(11)一端通过连接螺母(12)将支承架(1)固定，所述支承架(1)与B面的相对面上设有变量头(16)，所述变量头(16)两侧分别设有定位轴(2)，所述定位轴(2)远离支承架(1)一侧连接有夹紧螺母(10)，所述支承架(1)一面上下两端分别设有底板(3)，所述底板(3)另一侧连接有压力弹簧(5)，所述压力弹簧(5)另一侧连接有移动板(17)，所述移动板(17)另一侧中心连接有定位销(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于变量头直槽插削加工的夹具，其特征在于：所述连接螺母(12)下端设有连接垫圈(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于变量头直槽插削加工的夹具，其特征在于：所述定位轴(2)底部与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓刚，蔡华春，王晓伟，
申请(专利权)人：九江职业技术学院，
类型：新型
国别省市：