一种防尘功能好的粉碎机制造技术

技术编号:30950784 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 20:04
本实用新型专利技术公开了一种防尘功能好的粉碎机,涉及粉碎机技术领域,为解决现有的粉碎机在粉碎过程中灰尘会在粉碎机内部上扬,不能很好的进行处理的问题。所述粉碎机支撑底座的上方安装有粉碎机壳体,所述粉碎机壳体的前端安装有粉碎机防护安装罩,所述粉碎机防护安装罩前端的中间位置处安装有导流管道,所述导流管道的上方安装有下料锥形架,所述导流管道的外部安装有下料阀门,所述粉碎机壳体外侧的上方安装有防尘固定罩,所述防尘固定罩后端的两侧均安装有吸尘器,所述粉碎机壳体内部的中间位置处安装有转动粉碎轴,所述转动粉碎轴的外侧安装有粉碎切割叶片,所述粉碎机壳体的内壁设置有辅助粉碎齿。置有辅助粉碎齿。置有辅助粉碎齿。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘功能好的粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
,具体为一种防尘功能好的粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
[0003]但是,现有的粉碎机在粉碎过程中灰尘会在粉碎机内部上扬,不能很好的进行处理;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种防尘功能好的粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防尘功能好的粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉碎机在粉碎过程中灰尘会在粉碎机内部上扬,不能很好的进行处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防尘功能好的粉碎机,包括粉碎机支撑底座,所述粉碎机支撑底座的上方安装有粉碎机壳体,所述粉碎机壳体的前端安装有粉碎机防护安装罩,所述粉碎机防护安装罩前端的中间位置处安装有导流管道,所述导流管道的上方安装有下料锥形架,所述导流管道的外部安装有下料阀门,所述粉碎机壳体外侧的上方安装有防尘固定罩,所述防尘固定罩后端的两侧均安装有吸尘器,所述粉碎机壳体内部的中间位置处安装有转动粉碎轴,所述转动粉碎轴的外侧安装有粉碎切割叶片,所述粉碎机壳体的内壁设置有辅助粉碎齿,所述粉碎机壳体与防尘固定罩连接处的上端安装有扬尘固定块,所述扬尘固定块的内部设置有扬尘导入口。
[0006]优选的,所述粉碎机壳体与粉碎机支撑底座通过螺栓连接,所述下料锥形架的上方安装有密封固定盖板,且密封固定盖板与下料锥形架通过卡槽连接。
[0007]优选的,所述粉碎机支撑底座前端的中间位置处安装有出料管道,所述粉碎机支撑底座的一侧安装有侧边固定门,所述粉碎机支撑底座下方的两侧均安装有支撑固定垫块。
[0008]优选的,所述粉碎机支撑底座内部的中间位置处安装有下料导流管道,且下料导流管道与出料管道密封连接,所述下料导流管道的外部安装有防护支撑架,所述下料导流管道上安装有电磁阀。
[0009]优选的,所述粉碎切割叶片与转动粉碎轴通过螺栓连接,且粉碎切割叶片设置有六个,所述辅助粉碎齿设置有若干个,且若干个辅助粉碎齿依次分布。
[0010]优选的,所述防尘固定罩的内壁设置有防尘固定垫片,所述粉碎机壳体的外壁设
置有吸尘垫片。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在粉碎机壳体的外部安装防尘固定罩,可以在粉碎机工作灰尘上扬的同时更好地进行防尘,灰尘通过扬尘导入口进入防尘固定罩的内部,再通过吸尘风机的工作更好地进行吸尘,结构简单,粉碎过程中的灰尘能够更好地进行处理,解决了现有的粉碎机在粉碎过程中灰尘会在粉碎机内部上扬,不能很好的进行处理的问题;
[0013]2、本技术通过安装有转动粉碎轴、粉碎切割叶片和辅助粉碎齿,能够使得内部的粉碎性能得到更好地保障,粉碎更加充分,出料口设置在粉碎机支撑底座的前端,同时也能更好地保障出料的结构性能,使用起来更加便捷省事。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防尘功能好的粉碎机的主视图;
[0015]图2为本技术一种防尘功能好的粉碎机的剖视图;
[0016]图3为本技术图2的A区局部放大图。
[0017]图中:1、粉碎机支撑底座;2、粉碎机壳体;3、粉碎机防护安装罩;4、导流管道;5、下料锥形架;6、密封固定盖板;7、下料阀门;8、吸尘器;9、出料管道;10、侧边固定门;11、支撑固定垫块;12、下料导流管道;13、电磁阀;14、防护支撑架;15、转动粉碎轴;16、粉碎切割叶片;17、辅助粉碎齿;18、防尘固定罩;19、扬尘固定块;20、扬尘导入口;21、防尘固定垫片;22、吸尘垫片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种防尘功能好的粉碎机,包括粉碎机支撑底座1,粉碎机支撑底座1的上方安装有粉碎机壳体2,粉碎机壳体2的前端安装有粉碎机防护安装罩3,粉碎机防护安装罩3前端的中间位置处安装有导流管道4,导流管道4的上方安装有下料锥形架5,导流管道4的外部安装有下料阀门7,粉碎机壳体2外侧的上方安装有防尘固定罩18,防尘固定罩18后端的两侧均安装有吸尘器8,粉碎机壳体2内部的中间位置处安装有转动粉碎轴15,转动粉碎轴15的外侧安装有粉碎切割叶片16,粉碎机壳体2的内壁设置有辅助粉碎齿17,粉碎机壳体2与防尘固定罩18连接处的上端安装有扬尘固定块19,扬尘固定块19的内部设置有扬尘导入口20,能够更好地进行灰尘处理,结构性能更加简单。
[0020]进一步,粉碎机壳体2与粉碎机支撑底座1通过螺栓连接,下料锥形架5的上方安装有密封固定盖板6,且密封固定盖板6与下料锥形架5通过卡槽连接,连接起来更加便捷省事。
[0021]进一步,粉碎机支撑底座1前端的中间位置处安装有出料管道9,粉碎机支撑底座1的一侧安装有侧边固定门10,粉碎机支撑底座1下方的两侧均安装有支撑固定垫块11,支撑性能更加稳定全面。
[0022]进一步,粉碎机支撑底座1内部的中间位置处安装有下料导流管道12,且下料导流管道12与出料管道9密封连接,下料导流管道12的外部安装有防护支撑架14,下料导流管道12上安装有电磁阀13,可以更好地下料的流速以及流量进行调节。
[0023]进一步,粉碎切割叶片16与转动粉碎轴15通过螺栓连接,且粉碎切割叶片16设置有六个,辅助粉碎齿17设置有若干个,且若干个辅助粉碎齿17依次分布,能够更好地保障粉碎工作的性能。
[0024]进一步,防尘固定罩18的内壁设置有防尘固定垫片21,粉碎机壳体2的外壁设置有吸尘垫片22,吸尘性能更加简单全面,实用性更高。
[0025]工作原理:使用时,将需要进行粉碎的物料加入下料锥形架5的内部,通过下料阀门7进行下料控制,物料通过下料锥形架5和导流管道4进入粉碎机壳体2的内部,通过粉碎机壳体2后端转动电机的输出轴带动内部转动粉碎轴15开始转动,转动的同时转动粉碎轴15外部的粉碎切割叶片16开始转动,转动的同时进行粉碎,辅助粉碎齿17能够在物料运动的同时进行辅助粉碎,粉碎的同时,灰尘上扬,上扬的同时通过扬尘导入口20进入防尘固定罩18的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘功能好的粉碎机,包括粉碎机支撑底座(1),其特征在于:所述粉碎机支撑底座(1)的上方安装有粉碎机壳体(2),所述粉碎机壳体(2)的前端安装有粉碎机防护安装罩(3),所述粉碎机防护安装罩(3)前端的中间位置处安装有导流管道(4),所述导流管道(4)的上方安装有下料锥形架(5),所述导流管道(4)的外部安装有下料阀门(7),所述粉碎机壳体(2)外侧的上方安装有防尘固定罩(18),所述防尘固定罩(18)后端的两侧均安装有吸尘器(8),所述粉碎机壳体(2)内部的中间位置处安装有转动粉碎轴(15),所述转动粉碎轴(15)的外侧安装有粉碎切割叶片(16),所述粉碎机壳体(2)的内壁设置有辅助粉碎齿(17),所述粉碎机壳体(2)与防尘固定罩(18)连接处的上端安装有扬尘固定块(19),所述扬尘固定块(19)的内部设置有扬尘导入口(20)。2.根据权利要求1所述的一种防尘功能好的粉碎机,其特征在于:所述粉碎机壳体(2)与粉碎机支撑底座(1)通过螺栓连接,所述下料锥形架(5)的上方安装有密封固定盖板(6),且密封固定盖板(6)与下料锥形架...

【专利技术属性】
技术研发人员:村上徹
申请(专利权)人:无锡爱信机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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