一种便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置，包括箱体、紫外线灯管、第一电动伸缩杆、第一过滤板和第二过滤板，所述箱体的左上端内侧和右下端内侧分别连接有进料管和出料管，且箱体的左上端内侧安装有紫外线灯管，所述箱体的左前端内部贯穿连接有带轴齿轮，且带轴齿轮的后端外侧固定连接有U型板，所述箱体的前侧焊接固定连接有承接板，所述第一过滤板和第二过滤板分别位于箱体的左右两端中部内侧，所述箱体的后上端和后下端内侧均镶嵌连接有透明板。该便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置，便于对固液进行消毒杀菌，便于使该装置固液分离的效果好、效率高，以及便于对废渣进行清理。及便于对废渣进行清理。及便于对废渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置


[0001]本技术涉及山药制酒
，具体为一种便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置。

技术介绍

[0002]山药富含淀粉，不仅适于食用，还能够应用到制酒工业中作为酿酒原料制成山药酒，山药酒具有健脾益气，祛风除湿等功效，而在山药制酒的过程中，常需要通过固液分离装置进行固液分离，以得到山药酒；
[0003]现有的山药制酒用固液分离装置，一般不便于对固液进行消毒杀菌，固液分离的效果差、效率低，以及不便于对废渣进行清理，因此，我们提出一种便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的山药制酒用固液分离装置，一般不便于对固液进行消毒杀菌，固液分离的效果差、效率低，以及不便于对废渣进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置，包括箱体、紫外线灯管、第一电动伸缩杆、第一过滤板和第二过滤板，所述箱体的左上端内侧和右下端内侧分别连接有进料管和出料管，且箱体的左上端内侧安装有紫外线灯管，所述箱体的左前端内部贯穿连接有带轴齿轮，且带轴齿轮的后端外侧固定连接有U型板，并且U型板的左侧均匀设置有毛刷；
[0006]所述箱体的前侧焊接固定连接有承接板，且承接板的右端内侧安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的左侧固定连接有齿条，所述第一过滤板和第二过滤板分别位于箱体的左右两端中部内侧，且箱体的右端内侧镶嵌安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的下侧固定连接有压板；
[0007]所述箱体的后上端和后下端内侧均镶嵌连接有透明板，且箱体的右后端中部内侧转动连接有箱盖，并且箱盖的外侧粘贴连接有密封垫。
[0008]优选的，所述进料管和出料管均与箱体构成连通结构，且紫外线灯管与箱体镶嵌连接，并且紫外线灯管在箱体内等间距设置。
[0009]优选的，所述带轴齿轮和U型板均与箱体构成卡合结构，且毛刷与U型板通过粘贴的方式相连接，并且毛刷与第一过滤板贴合连接，而且齿条位于带轴齿轮的前端下侧，齿条与承接板构成滑动结构。
[0010]优选的，所述第一过滤板和第二过滤板均与箱体卡扣连接，且第一过滤板的右侧与第二过滤板的左侧处于同一水平面，并且第一过滤板和第二过滤板的前端外侧均与箱体贴合连接，第一过滤板和第二过滤板的后侧均与箱盖贴合连接。
[0011]优选的，所述第一过滤板和第二过滤板均由不锈钢网板和纱网构成，且纱网贴合
嵌套于不锈钢网板的外侧；
[0012]其中，所述压板位于第二过滤板的上侧，且压板的横截面尺寸与第二过滤板的横截面尺寸相同。
[0013]优选的，所述箱盖的左端与箱体为螺钉固定连接，且密封垫与箱体紧密贴合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置，便于对固液进行消毒杀菌，便于使该装置固液分离的效果好、效率高，以及便于对废渣进行清理；
[0015]1.设置有箱体、紫外线灯管、第一过滤板和第二过滤板，通过箱体内镶嵌安装的紫外线灯管进行作业，便于对固液进行消毒杀菌，以及通过由不锈钢网板和纱网构成的第一过滤板和第二过滤板对固液进行分离，便于使固液分离的效果好；
[0016]2.设置有U型板、毛刷、第一电动伸缩杆和第一过滤板，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆配合进行作业，便于使带轴齿轮通过U型板带动毛刷将第一过滤板上的固体废渣移动至第二过滤板上，再通过压板对固体废渣进行挤压，从而便于使该装置固液分离的效果好、效率高；
[0017]3.设置有第一过滤板、第二过滤板和箱盖，由于第一过滤板和第二过滤板均与箱体卡扣连接，因此通过断开箱盖与箱体的螺钉连接，便于将第一过滤板和第二过滤板取出，从而便于对其上的废渣进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术带轴齿轮与齿条连接后视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术第一过滤板的内部结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、进料管；3、出料管；4、紫外线灯管；5、带轴齿轮；6、U型板；7、毛刷；8、承接板；9、第一电动伸缩杆；10、齿条；11、第一过滤板；12、第二过滤板；13、第二电动伸缩杆；14、压板；15、透明板；16、箱盖；17、密封垫；18、不锈钢网板；19、纱网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置，包括箱体1、进料管2、出料管3、紫外线灯管4、带轴齿轮5、U型板6、毛刷7、承接板8、第一电动伸缩杆9、齿条10、第一过滤板11、第二过滤板12、第二电动伸缩杆13、压板14、透明板15、箱盖16、密封垫17、不锈钢网板18和纱网19，箱体1的左上端内侧和右下端内侧分别连接有进料管2和出料管3，且箱体1的左上端内侧安装有紫外线灯管4，箱体1的左前端内部贯穿连接有带轴齿轮5，且带轴齿轮5的后端外侧固定连接有U型板6，并且U型板6的左侧
均匀设置有毛刷7；
[0026]箱体1的前侧焊接固定连接有承接板8，且承接板8的右端内侧安装有第一电动伸缩杆9，并且第一电动伸缩杆9的左侧固定连接有齿条10，第一过滤板11和第二过滤板12分别位于箱体1的左右两端中部内侧，且箱体1的右端内侧镶嵌安装有第二电动伸缩杆13，并且第二电动伸缩杆13的下侧固定连接有压板14；
[0027]箱体1的后上端和后下端内侧均镶嵌连接有透明板15，且箱体1的右后端中部内侧转动连接有箱盖16，并且箱盖16的外侧粘贴连接有密封垫17。
[0028]如图2中进料管2和出料管3均与箱体1构成连通结构，且紫外线灯管4与箱体1镶嵌连接，并且紫外线灯管4在箱体1内等间距设置，便于通过紫外线灯管4作业达到消毒杀菌的目的；
[0029]如图2、图3和图4中带轴齿轮5和U型板6均与箱体1构成卡合结构，且毛刷7与U型板6通过粘贴的方式相连接，并且毛刷7与第一过滤板11贴合连接，而且齿条10位于带轴齿轮5的前端下侧，齿条10与承接板8构成滑动结构，便于通过箱体1对带轴齿轮5和U型板6进行限位，以及便于通过毛刷7将第一过滤板11内的固体过滤物向右移动至第二过滤板12上；
[0030]如图2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置，包括箱体（1）、紫外线灯管（4）、第一电动伸缩杆（9）、第一过滤板（11）和第二过滤板（12），其特征在于：所述箱体（1）的左上端内侧和右下端内侧分别连接有进料管（2）和出料管（3），且箱体（1）的左上端内侧安装有紫外线灯管（4），所述箱体（1）的左前端内部贯穿连接有带轴齿轮（5），且带轴齿轮（5）的后端外侧固定连接有U型板（6），并且U型板（6）的左侧均匀设置有毛刷（7）；所述箱体（1）的前侧焊接固定连接有承接板（8），且承接板（8）的右端内侧安装有第一电动伸缩杆（9），并且第一电动伸缩杆（9）的左侧固定连接有齿条（10），所述第一过滤板（11）和第二过滤板（12）分别位于箱体（1）的左右两端中部内侧，且箱体（1）的右端内侧镶嵌安装有第二电动伸缩杆（13），并且第二电动伸缩杆（13）的下侧固定连接有压板（14）；所述箱体（1）的后上端和后下端内侧均镶嵌连接有透明板（15），且箱体（1）的右后端中部内侧转动连接有箱盖（16），并且箱盖（16）的外侧粘贴连接有密封垫（17）。2.根据权利要求1所述的一种便于清理废渣的山药制酒用固液分离装置，其特征在于：所述进料管（2）和出料管（3）均与箱体（1）构成连通结构，且紫外线灯管（4）与箱体（1）镶嵌连接，并且紫外线灯管（4）在箱体（1）内等间距设置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍会梅，姚兴敏，
申请(专利权)人：江苏食品药品职业技术学院，
类型：新型
国别省市：