一种立式轴承泵壳压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式轴承泵壳压机，包括框架部件，承压部件和稳压部件，所述承压部件为框架部件提供支撑，用于将需要冲压的物件进行放置，所述稳压部件为框架部件提供稳定支撑力，辅助分压，所述稳压部件包括有稳压仓，拉杆，活动块，侧边柱，伸缩件，挤压弹簧和滑块，所述稳压仓位于框架部件的左右两侧，两个所述稳压仓的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至其外部的拉杆，两个所述拉杆的相对一侧分别与两个稳压仓的内腔相背一侧壁之间固定安装有伸缩件。该立式轴承泵壳压机，通过设置侧边柱，当液压机进行运作，冲压时，框架部件所受到的晃动力则通过侧边柱，压力弹簧，拉杆和挤压弹簧进行分散，进行传递至将晃动吸收。进行传递至将晃动吸收。进行传递至将晃动吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种立式轴承泵壳压机


[0001]本技术涉及立式轴承泵壳压机


技术介绍

[0002]压机是压力机、液压压机和油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，在建材行业，压机是压砖机的简称，压机又分手动压砖机和自动液压砖机。
[0003]目前现有的立式轴承泵壳压机在使用时，稳定性欠缺，传统的压力机的底座大多都并无附加结构来支撑，导致在使用时具备一定稳定危险性，降低使用安全性。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种立式轴承泵壳压机，解决了稳定性欠缺的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种立式轴承泵壳压机，包括框架部件，承压部件和稳压部件，所述承压部件位于框架部件外部，所述稳压部件设置与框架部件的左右两侧。
[0006]所述稳压部件包括有稳压仓，拉杆，活动块，侧边柱，伸缩件，挤压弹簧和滑块，所述稳压仓位于框架部件的左右两侧，两个所述稳压仓的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至其外部的拉杆，两个所述拉杆的相对一侧分别与两个稳压仓的内腔相背一侧壁之间固定安装有伸缩件，两个所述伸缩件的外表面均活动安装有挤压弹簧，两个所述拉杆的顶部均固定安装有活动块，两个所述活动块的顶部均活动连接有侧边柱，两个所述侧边柱的相对一侧均固定安装有滑块。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述框架部件的内部固定安装有压柱，所述框架部件的内顶壁与压柱之间固定安装有液压机，所述液压机的底部固定连接有一端贯穿并延伸至压柱底部的压头，所述框架部件的内顶壁与压柱的顶部之间固定安装有数量为两个的回油弹簧，所述框架部件的左右两侧均固定安装有移动轨道，两个所述滑块的相对一侧分别与两个移动轨道的相背一侧活动连接，两个所述移动轨道的内顶壁分别与两个滑块之间固定安装有压力弹簧。
[0009]进一步，所述承压部件包括有承压板，螺栓件和承接板，所述承压板位于框架部件的前后两侧，两个所述承压板的顶部均活动安装有冲压板，两个所述承压板的内部均与框架部件之间设置有螺栓件，所述框架部件的前后两侧均固定安装有承接板，所述承接板的顶部与承压板的底部相接触。
[0010]进一步，两个所述移动轨道均呈直角形状，两个所述稳压仓的内部均为中空且相背一侧均开设有通孔，两个所述通孔的直径均与拉杆的直径大小相适配。
[0011]进一步，两个所述侧边柱均设置成倾斜状且与拉杆之间形成夹角。
[0012]进一步，所述螺栓件的数量为四个，两个所述承压板的内部均开设有与螺栓件大
小相适配的螺栓孔。
[0013]进一步，所述框架部件的内部设置有数量为四组的安装套件，每组所述安装套件均包括有数量为八个的螺栓孔和数量为四个承接板。
[0014]进一步，所述液压机的右侧设置有摇把，所述框架部件呈倒U字形状。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]1、该立式轴承泵壳压机，通过设置侧边柱，当液压机进行运作，冲压时，框架部件所受到的晃动力则通过侧边柱，压力弹簧，拉杆和挤压弹簧进行分散，进行传递至将晃动吸收，达到平稳效果。
[0017]2、该立式轴承泵壳压机，通过在框架部件的内部设置有数量为四组的安装套件，每组安装套件均包括有数量为八个的螺栓孔和数量为四个承接板，则方便承压部件的距离进行调节移动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中的A处放大图；
[0020]图3为本技术结构图1中的B处放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1框架部件、2压柱、3液压机、4压头、5回油弹簧、6冲压板、7承压部件、701承压板、702螺栓件、703承接板、8移动轨道、9稳压部件、901 稳压仓、902拉杆、903活动块、904侧边柱、905伸缩件、906挤压弹簧、907 滑块、10压力弹簧。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例中的一种立式轴承泵壳压机，包括框架部件1，承压部件7和稳压部件9，承压部件7为框架部件1提供支撑，用于将需要冲压的物件进行放置，稳压部件9为框架部件1提供稳定支撑力，辅助分压，稳压部件9包括有稳压仓901，拉杆902，活动块903，侧边柱904，伸缩件 905，挤压弹簧906和滑块907，稳压仓901位于框架部件1的左右两侧，两个稳压仓901的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至其外部的拉杆902，两个拉杆902的相对一侧分别与两个稳压仓901的内腔相背一侧壁之间固定安装有伸缩件905，两个伸缩件905的外表面均活动安装有挤压弹簧906，伸缩件 905与挤压弹簧906共同配合时挤压弹簧906保证一定的稳定性，使得回弹更加有效，两个拉杆902的顶部均固定安装有活动块903，活动块903为侧边柱 904提供不同方向的移动，使得晃动吸收更加充分，两个活动块903的顶部均活动连接有侧边柱904，侧边柱904与拉杆902之间形成一定夹角且为锐角，根据三角形最稳定说法，则实现框架部件1的稳定，两个侧边柱904的相对一侧均固定安装有滑块907。
[0025]本实施例中的，当有晃动发生时，拉杆902配合侧边柱904进行使用，设置的伸缩件905和挤压弹簧906配合使用，将晃动进行吸收和传递，由此，侧边柱904被传递至一定的力，设置的压力弹簧10，滑块907和移动轨道8 配合，将侧边柱904带来的力通过滑块907的上下
运动挤压压力弹簧10来进行分散，从而达到稳定性好的效果。
[0026]为了调节冲压件的距离，实现冲压不同高度物件大小的目的，本实施例中设置的承压部件7，包括有承压板701，螺栓件702和承接板703，承压板 701位于框架部件1的前后两侧，两个承压板701的顶部均活动安装有冲压板 6，两个承压板701的内部均与框架部件1之间设置有螺栓件702，螺栓件702 的数量为四个，两个承压板701的内部均开设有与螺栓件702大小相适配的螺栓孔，述框架部件1的前后两侧均固定安装有承接板703，承接板703的顶部与承压板701的底部相接触，框架部件1的内部设置有数量为四组的安装套件，每组安装套件均包括有数量为八个的螺栓孔和数量为四个承接板703。
[0027]本实施例中的，承压板701可分离进行调节，且冲压板6的底部与承压板701的顶部之间设置为可滑动式连接，则当螺栓件702与承压板701进行拆卸时，方便将承压板701进行上下的移动，不受承接板703的限制，通过设置有数量为四组的安装套件，则方便承压板701调换至不同高度，实现冲压不同高度物件的目的。
[0028]为实现冲压效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式轴承泵壳压机，其特征在于，包括框架部件(1)，承压部件(7)和稳压部件(9)，所述承压部件(7)位于框架部件(1)外部，所述稳压部件(9)设置与框架部件(1)的左右两侧，所述稳压部件(9)包括有稳压仓(901)，拉杆(902)，活动块(903)，侧边柱(904)，伸缩件(905)，挤压弹簧(906)和滑块(907)，所述稳压仓(901)位于框架部件(1)的左右两侧，两个所述稳压仓(901)的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至其外部的拉杆(902)，两个所述拉杆(902)的相对一侧分别与两个稳压仓(901)的内腔相背一侧壁之间固定安装有伸缩件(905)，两个所述伸缩件(905)的外表面均活动安装有挤压弹簧(906)，两个所述拉杆(902)的顶部均固定安装有活动块(903)，两个所述活动块(903)的顶部均活动连接有侧边柱(904)，两个所述侧边柱(904)的相对一侧均固定安装有滑块(907)。2.根据权利要求1所述的一种立式轴承泵壳压机，其特征在于：所述框架部件(1)的内部固定安装有压柱(2)，所述框架部件(1)的内顶壁与压柱(2)之间固定安装有液压机(3)，所述液压机(3)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至压柱(2)底部的压头(4)，所述框架部件(1)的内顶壁与压柱(2)的顶部之间固定安装有数量为两个的回油弹簧(5)，所述框架部件(1)的左右两侧均固定安装有移动轨道(8)，两个所述滑块(907)的相对一侧分别与两个移动轨道(8)的相背一侧活动连接，两个所述移动轨道(8)的内顶壁分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：苏州东炬盛机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：