本实用新型专利技术属于压缩气体充装的技术领域，具体公开了一种天然气充装控制装置，包括三条并联的充装管线，三条充装管线的进口分别与提供压缩气体的气源连接，且三条充装管线出口分别连接高压储气部、中压储气部和低压储气部；充装管线包括充气管道、气动球阀和单向阀，充气管道依次串接气动球阀和单向阀；高压储气部、中压储气部和低压储气部均设置有压力检测机构，每个压力检测机构均通过控制器与相对应的充装管线的气动球阀电连接。本装置把国外的先进生产技术与国内实际使用有机结合，既达到了国外同类产品品质，又大大节约了设备投入，工艺简单、流速稳定、流量大、充装顺序可以智能分配，而且工作寿命长，使用国产部件便于售后维修。维修。维修。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气充装控制装置
[0001]本技术涉及压缩气体充装的
，尤其是一种天然气充装控制装置。
技术介绍
[0002]现有天然气的充装顺序控制设备的主要部件为顺序阀，该部件工作原理是压缩气体通过克服顺序阀的弹簧的弹力，从而打开顺序阀的阀芯实现气体分配。然而，顺序阀弹簧长期工作时会发生弹力失效，从而导致不能准确打开顺序阀的阀芯实现气体分配，以造成流量忽高忽低不稳定。其次，现有这种结构只能实现由高压到低压的顺序分配充装，且不能调整分配充装的顺序。同时，该部件为进口部件，存在维修周期长、费用高等技术缺陷。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种天然气充装控制装置，工艺简单、国产化，充装顺序可以智能分配，且工作寿命长。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]设计一种天然气充装控制装置，包括三条并联的充装管线，三条所述充装管线的进口分别与提供压缩气体的气源连接，且三条所述充装管线出口分别连接高压储气部、中压储气部和低压储气部。
[0006]所述充装管线包括充气管道、气动球阀和单向阀，所述充气管道依次串接气动球阀和单向阀。
[0007]且所述高压储气部、中压储气部和低压储气部均设置有用于检测自身内部气压的压力检测机构，每个压力检测机构均通过控制器与相对应的充装管线的气动球阀电连接。
[0008]进一步，所述高压储气部、中压储气部和低压储气部均为储气井或储气瓶组。
[0009]进一步，所述压力检测机构为压力传感器。
[0010]进一步，所述充气管道位于单向阀下游的部分连接有压力表。
[0011]进一步，所述压力表通过针型阀与充气管道连接。
[0012]进一步，所述充气管道位于单向阀下游的部分连接有仪表型针阀。
[0013]进一步，所述充气管道设置有手动球阀。
[0014]进一步，所述气源为空气压缩机，所述控制器和空气压缩机电连接。
[0015]本技术的有益技术效果是：
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种天然气充装控制装置结构与众不同，其中把国外的先进生产技术与国内实际使用有机结合，取长补短，既达到了国外同类产品品质，又大大节约了设备投入，而且工艺简单、流速稳定、流量大、充装顺序可以智能分配，此外工作寿命长，使用国产部件便于售后维修，可有效降低成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]附图1为一种天然气充装控制装置的结构示意图。
[0019]图中：1.气源，2.控制器，3.气动球阀，4.单向阀，5.仪表型针阀，
[0020]6.手动球阀，7.高压储气部，8.中压储气部，9.低压储气部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]如图1所示，作为本技术一优选实施例的一种天然气充装控制装置，包括三条并联的充装管线，三条所述充装管线的进口串联、并与提供压缩气体的气源1连接，且三条所述充装管线出口分别连接高压储气部7、中压储气部8和低压储气部9，高压储气部7、中压储气部8和低压储气部9分别用于容纳不同压力的压缩气体，各自的承压强度不同。
[0023]充装管线包括充气管道、气动球阀3和单向阀4，充气管道依次串接气动球阀3和单向阀4，通过气动球阀3实现自动控制各个充装管线的通断，以实现控制是否向对应的高压储气部7、中压储气部8或低压储气部9充气。
[0024]高压储气部7、中压储气部8和低压储气部9均设置有用于检测自身内部气压的压力检测机构，每个压力检测机构均通过控制器2与相对应的充装管线的气动球阀3电连接，控制器2用于接收压力检测机构传输的压力信号，并根据压力信号判断对应的储气部是否达到预定的压力设定值，若等于压力设定值，则控制相应充装管线上的气动球阀3关闭。
[0025]预先将连接高压储气部7的充装管路的气动球阀3打开，气体经压缩后由进口进入、并依次通过单向阀4进入高压储气部7中；当高压储气部7内气体压力逐渐升高到并达到高压设定值时，控制器2关闭与中压储气部8连接的气动球阀3，打开连接中压储气部8的气动球阀3，压缩气体依次通过单向阀4进入中压储气部8中；当中压储气部8内气体压力逐渐升高到并达到中压设定值时，关闭与中压储气部8连接的气动球阀3，打开与低压储气部9连接的气动球阀3，压缩气体依次通过单项阀进入低压储气部9中；当低压储气部9内气体压力逐渐升高到并达到低压设定值时，关闭低压储气部9连接的气动球阀3，完成储气部的一次充装，压缩机停止工作。
[0026]使用时，当任一组储气部内压力降低并达到设定值时，联动气源1启动，打开对应储气部的气动球阀3，压缩气体将通过上述对应流程自动充装，以保证储气部内的压力维持一定。
[0027]应用本技术提供的天然气充装控制装置时，把国外的先进生产技术与国内实际使用有机结合，取长补短，既达到了国外同类产品品质，又大大节约了设备投入，具备工艺简单、流速稳定、流量大、充装顺序可以智能分配、工作寿命长、使用国产部件便于售后维
修，有效降低成本。
[0028]在上述实施例的基础之上，高压储气部7、中压储气部8和低压储气部9均为储气井或储气瓶组，只是各个储气井或储气瓶组的承压强度不同。
[0029]在实际生产中，压力检测机构可选为压力传感器，压力传感器设置在上述的各个储气井或储气瓶组内，用于监测气体压力值。
[0030]在上述实施例的基础之上，充气管道位于单向阀4下游的部分连接有压力表，以便工作人员巡检读取各个充气管道内的压力值，优选地，压力表通过针型阀与充气管道连接，以便后续拆除压力表进行更换或校验。
[0031]在其他实施例中，充气管道位于单向阀4下游的部分连接有仪表型针阀5，方便使用，同样达到上述目的，相当于压力表和针型阀一体化设置。
[0032]在上述实施例中，可在充气管道设置手动球阀6，以便于在对应的储气部充装完成以备用时，手动关闭手动球阀6，避免漏气，且在发生事故时，能够人工关闭。
[0033]在上述实施例中，气源1为空气压缩机，所述控制器2和空气压缩机电连接，使用时，当任一组储气部内压力降低并达到设定值时，联动压缩机启动，打开对应的气动球阀3，压缩气体将通过上述对应流程自动充装，以保证储气部内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气充装控制装置，其特征在于，包括三条并联的充装管线，三条所述充装管线的进口分别与提供压缩气体的气源（1）连接，且三条所述充装管线出口分别连接高压储气部（7）、中压储气部（8）和低压储气部（9）；所述充装管线包括充气管道、气动球阀（3）和单向阀（4），所述充气管道依次串接气动球阀（3）和单向阀（4）；且所述高压储气部（7）、中压储气部（8）和低压储气部（9）均设置有用于检测自身内部气压的压力检测机构，每个压力检测机构均通过控制器（2）与相对应的充装管线的气动球阀（3）电连接。2.根据权利要求1所述的天然气充装控制装置，其特征在于，所述高压储气部（7）、中压储气部（8）和低压储气部（9）均为储气井或储气瓶组。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新芳，李鑫，李培涛，聂留城，夏利涛，李波，赵行中，李昌，吴文渊，刘晓龙，吕亚平，
申请(专利权)人：河南正荣恒能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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