一种能够防堵塞的粉碎机制造技术

技术编号:30950602 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 20:04
本实用新型专利技术公开了一种能够防堵塞的粉碎机,包括粗粉机构、传送机构和细粉机构,所述粗粉机构包括第一进料斗,所述第一进料斗下设有箱体,所述箱体内壁固定设有固定粉碎块,所述固定粉碎块的一侧设有活动粉碎块,所述活动粉碎块上固定设有传动杆,所述传动杆的一侧设有传动机构,所述箱体下设有所述传送机构,所述传送机构的输出端设有壳体,所述壳体的上端内壁固定设有环形槽,所述环形槽上设有旋转板,所述旋转板的中部与第一电机的输出端相连接。有益效果:通过设置粗粉机构和细粉机构,能够持续的将原材料先进行粗粉碎处理,再进行细处理,如此便能够有效的将材料进行粉碎,减少了二次粉碎的量,增加了粉碎的质量和粉碎的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防堵塞的粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎领域,具体来说,涉及一种能够防堵塞的粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将固体原料粉碎成粒径更小的微粒的机器。
[0003]申请号为201410286690.1公开了这样一种粉碎机,具体为:一种粉碎机,包括粉碎机壳体、粉碎装置、驱动装置,粉碎机,壳体的上端、下端分别设置有进料口、出料口,粉碎装置包括转轴以及设置在转轴上的粉碎叶片,驱动装置设置在粉碎机壳体外部,通过驱动转轴的转动带动粉碎叶片的转动,其特征是:所述进料口、出料口之间设有粉碎腔,粉碎腔上端设有延伸出进料口的粉碎腔口,粉碎腔口上盖有腔盖;所述粉碎腔上设有若干出料细孔;所述粉碎装置的粉碎叶片设置在粉碎腔内。该粉碎机的出料细孔很容易被物料堵塞,造成粉碎机工作效率低下的问题,同时,大粒径物料掉落在粉碎腔底面上无法被粉碎叶片卷起粉碎,需要将大粒径物料倒出,重新投入粉碎,也造成粉碎机工作效率低下的问题。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种能够防堵塞的粉碎机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种能够防堵塞的粉碎机,包括粗粉机构、传送机构和细粉机构,所述粗粉机构包括第一进料斗,所述第一进料斗下设有箱体,所述箱体内壁固定设有固定粉碎块,所述固定粉碎块的一侧设有活动粉碎块,所述活动粉碎块上固定设有传动杆,所述传动杆的一侧设有传动机构,所述箱体下设有所述传送机构,所述传送机构的输出端设有壳体,所述壳体的上端内壁固定设有环形槽,所述环形槽上设有旋转板,所述旋转板的中部与第一电机的输出端相连接,所述第一电机固定在固定板上,所述固定板固定在所述壳体的内壁上,所述旋转板上设有中间板,所述中间板的一侧设有第二进料斗,所述中间板的另一侧设有若干第三进料斗,所述第二进料斗下固定设有第一出料管,所述第一出料管贯穿所述旋转板上,所述固定板上开设有弧形槽,所述弧形槽的一侧设有弧形通孔,所述弧形通孔与所述弧形槽的两端相连接,且,所述弧形通孔与所述弧形槽之间的弧度相等,所述第一出料管分别与所述弧形槽和所述弧形通孔相适配,所述壳体的一侧设有第二出料管,所述第二出料管下位于所述壳体的外壁固定设有第四进料斗,所述第四进料斗的输出端设有弧形进料斗,所述弧形进料斗贯穿所述壳体,所述弧形进料斗下设有细粉机构。
[0008]进一步的,所述活动粉碎块的一侧位于所述箱体的内壁上固定设有挡板,所述传动杆贯穿所述挡板。
[0009]进一步的,所述传动机构包括第二电机,所述第二电机固定在所述箱体的内壁,所述第二电机的输出端固定设有转盘,所述转盘的外围固定设有第一滚轮,所述第一滚轮位
于限位孔内,所述限位孔开设于竖板上,所述竖板固定在所述传动杆上。
[0010]进一步的,所述活动粉碎块下设有第二滚轮,所述箱体的内壁设有活动槽,所述第二滚轮位于所述活动槽内。
[0011]进一步的,所述传送机构包括料仓,所述料仓固定在所述箱体的下方,所述料仓的一侧设有螺旋传送筒,所述螺旋传送筒的输出端设有所述细粉机构。
[0012]进一步的,所述细粉机构包括若干组粉碎刀具,所述粉碎刀具包括若干第一粉碎刀和若干第二粉碎刀,所述第一粉碎刀均匀固定在传动轴上,所述第二粉碎刀均匀固定在环形内齿的外壁,所述环形内齿的内壁啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中部设有L形杆,所述L形杆固定在所述壳体的内壁,所述传动轴上固定设有若干第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0013]进一步的,所述细粉机构下设有倾斜过滤网,所述倾斜过滤网的一端通过活动轴与壳体的内壁相连接,所述倾斜过滤网的一侧设有次品排出口,所述倾斜过滤网下设有成品出料口,所述成品出料口上固定设有固定杆,所述固定杆上固定设有第三电机,所述第三电机的输出端设有所述传动轴,所述传动轴贯穿所述倾斜过滤网,所述传动轴上通过横杆连接有第三滚轮,所述第三滚轮与所述倾斜过滤网相匹配。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015](1)、通过设置粗粉机构和细粉机构,能够持续的将原材料先进行粗粉碎处理,再进行细处理,如此便能够有效的将材料进行粉碎,减少了二次粉碎的量,增加了粉碎的质量和粉碎的效率。
[0016](2)、通过设置第一电机,当第一电机旋转的时候,能够使得材料有规律的落入到细粉机构内,从而能够大大的减少进料的时候堵塞进料管的几率,增加了粉碎的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种能够防堵塞的粉碎机的结构示意图;
[0019]图2是根据本技术实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中第二电机的侧视图;
[0020]图3是根据本技术实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中限位孔的结构示意图;
[0021]图4是根据本技术实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中第二进料斗和第三进料斗的俯视图;
[0022]图5是根据本技术实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中固定板的俯视图;
[0023]图6是根据本技术实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中第一粉碎刀的俯视图;
[0024]图7是根据本技术实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中第二粉碎刀的俯视图;
[0025]图8是根据本技术实施例的一种能够防堵塞的粉碎机中弧形进料斗的结构示
意图。
[0026]图中:
[0027]1、粗粉机构;2、传送机构;3、细粉机构;4、第一进料斗;5、固定粉碎块;6、活动粉碎块;7、传动杆;8、传动机构;9、壳体;10、环形槽;11、旋转板;12、第一电机;13、固定板;14、中间板;15、第二进料斗;16、第三进料斗;17、第一出料管;18、弧形槽;19、弧形通孔;20、第二出料管;21、第四进料斗;22、弧形进料斗;23、挡板;24、第二电机;25、转盘;26、第一滚轮;27、限位孔;28、竖板;29、活动槽;30、料仓;31、螺旋传送筒;32、第一粉碎刀;33、第二粉碎刀;34、传动轴;35、环形内齿;36、第二齿轮;37、L形杆;38、第一齿轮;39、倾斜过滤网;40、次品排出口;41、成品出料口;42、第三电机。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防堵塞的粉碎机,其特征在于,包括粗粉机构(1)、传送机构(2)和细粉机构(3),所述粗粉机构(1)包括第一进料斗(4),所述第一进料斗(4)下设有箱体,所述箱体内壁固定设有固定粉碎块(5),所述固定粉碎块(5)的一侧设有活动粉碎块(6),所述活动粉碎块(6)上固定设有传动杆(7),所述传动杆(7)的一侧设有传动机构(8),所述箱体下设有所述传送机构(2),所述传送机构(2)的输出端设有壳体(9),所述壳体(9)的上端内壁固定设有环形槽(10),所述环形槽(10)上设有旋转板(11),所述旋转板(11)的中部与第一电机(12)的输出端相连接,所述第一电机(12)固定在固定板(13)上,所述固定板(13)固定在所述壳体(9)的内壁上,所述旋转板(11)上设有中间板(14),所述中间板(14)的一侧设有第二进料斗(15),所述中间板(14)的另一侧设有若干第三进料斗(16),所述第二进料斗(15)下固定设有第一出料管(17),所述第一出料管(17)贯穿所述旋转板(11)上,所述固定板(13)上开设有弧形槽(18),所述弧形槽(18)的一侧设有弧形通孔(19),所述弧形通孔(19)与所述弧形槽(18)的两端相连接,且,所述弧形通孔(19)与所述弧形槽(18)之间的弧度相等,所述第一出料管(17)分别与所述弧形槽(18)和所述弧形通孔(19)相适配,所述壳体(9)的一侧设有第二出料管(20),所述第二出料管(20)下位于所述壳体(9)的外壁固定设有第四进料斗(21),所述第四进料斗(21)的输出端设有弧形进料斗(22),所述弧形进料斗(22)贯穿所述壳体(9),所述弧形进料斗(22)下设有细粉机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种能够防堵塞的粉碎机,其特征在于,所述活动粉碎块(6)的一侧位于所述箱体的内壁上固定设有挡板(23),所述传动杆(7)贯穿所述挡板(23)。3.根据权利要求2所述的一种能够防堵塞的粉碎机,其特征在于,所述传动机构(8)包括第二电机(24),所述第二电机(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建
申请(专利权)人:秦皇岛鹏远淀粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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