一种农业用肥料混合粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:30949662 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-25 20:02
本实用新型专利技术公开了一种农业用肥料混合粉碎装置,包括粉碎混合箱体和空气压缩机,粉碎混合箱体分隔为机械粉碎室和气流粉碎室;粉碎混合箱体安装有的电机;主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮与连杆连接,连杆连接有粉碎轴;粉碎轴连接有粉碎齿;粉碎混合箱体设置有过滤组件;气流粉碎室设置有空腔,气流粉碎室与空腔之间形成气流通道,气流通道与空腔之间设置有吸料槽。该装置中的粉碎混合箱体通过隔板分隔为机械粉碎室和气流粉碎室,且该装置采用机械粉碎与气流粉碎相结合的复合粉碎方式,其不仅缩短了同等质量肥料的粉碎时间,而且与单一的机械粉碎方式相比,采用复合粉碎方式粉碎至全部肥料粒径小于筛分板孔径,使肥料颗粒更细小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种农业用肥料混合粉碎装置


[0001]本技术涉及一种混合粉碎装置,具体涉及一种农业用肥料混合粉碎装置。

技术介绍

[0002]当今,植物种植的土壤长时间后容易结块,其降低了根的透气性,如同把根封闭起来一样,需要将块装的土壤进行粉碎,使土壤间隙增大,加速空气流通,遂增加了根细胞呼吸的空气密度,加之土壤与肥料混合后使用更有利于植物种植,且有效避免人工施肥产生的施肥不均问题,为此研制出一种农业用肥料混合装置。
[0003]在植物肥料混合过程中,现有装置的使用方法是:
[0004]步骤一:将肥料分别从进料口投入各个粉碎室进行完全粉碎;
[0005]步骤二:经粉碎的肥料混合物落入过滤组件,通过振动作用筛选出不符合标准的混合物;
[0006]步骤三:经过滤后的混合物由混合组件充分混合,最终经出料口放出。
[0007]申请号:CN201621419114.0,授权公告号:CN206392226U的技术公开了一种运用于超细微肥料生产的气流粉碎装置,包括壳体、位于壳体内的空腔和壳体与空腔之间的气流通道,空腔顶部与气流通道之间设置有吸料槽,其只采用了气流粉碎的方式,粉碎时间长、工作效率低下;该技术还设置有与壳体垂直的进料管,壳体侧壁与进料管的直角处是最大的应力集中,在重力的作用下直角处的剪应力大,其结构设计不够合理。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种农业用肥料混合粉碎装置。该装置中的粉碎混合箱体通过隔板分隔为机械粉碎室和气流粉碎室,且该装置采用机械粉碎与气流粉碎相结合的复合粉碎方式,其不仅缩短了同等质量肥料的粉碎时间,而且与单一的机械粉碎方式相比,采用复合粉碎方式粉碎至全部肥料粒径小于筛分板孔径,使肥料颗粒更细小。
[0009]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种农业用肥料混合粉碎装置,其特征在于:包括粉碎混合箱体和位于所述粉碎混合箱体旁侧的空气压缩机,所述粉碎混合箱体通过旋转式隔板分隔为位于上方的机械粉碎室和位于下方的气流粉碎室;
[0010]所述机械粉碎室顶部对称设置有多个进料斗,所述机械粉碎室顶部还安装有输出端连接有主动齿轮的电机;所述主动齿轮与多个从动齿轮啮合,所述从动齿轮均与连杆一端连接,所述连杆另一端均贯穿粉碎混合箱体顶面连接有粉碎轴,所述粉碎轴上均固定连接有粉碎齿;所述机械粉碎室顶部连接有可开合的齿轮罩体;
[0011]所述粉碎混合箱体还设置有位于隔板上方的过滤组件;
[0012]所述气流粉碎室中设置有空腔,所述气流粉碎室与空腔之间形成与空气压缩机连通的气流通道,所述气流通道与空腔的侧面之间设置有连通到其外部的吸料槽。
[0013]优选的,所述吸料槽旁侧设置有斜面;所述吸料槽中部设置有吸料管,所述吸料管
的一端端口设置有筛分板,另一端穿出粉碎混合箱体。
[0014]优选的,所述过滤组件包括过滤件和与所述过滤件一端连接的振动器,所述过滤件另一端固定在粉碎混合箱体一内侧壁上;所述过滤件平行或倾斜设置。
[0015]优选的,所述振动器是气动式振动器,所述气动式振动器的动力源是空气压缩机。
[0016]优选的,所述振动器是电动式的振动器。
[0017]优选的,还包括搭接在所述进料斗上的传送组件。
[0018]优选的,所述粉碎混合箱体形状是圆柱体形状;所述粉碎混合箱体内周壁相对位置均开设有供支撑所述隔板的转杆穿出的开口,所述隔板与转杆通过销钉转动连接,所述转杆的一端设置有便于转动转杆的把手,所述转杆与开口的嵌合处均设置有密封垫。
[0019]优选的,所述粉碎混合箱体底部装设有支撑柱。
[0020]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0021]1.本技术中的粉碎混合箱体通过隔板分隔为机械粉碎室和气流粉碎室,该装置采用机械粉碎和气流粉碎相结合的复合粉碎方式,与单一的气流粉碎方式相比,该装置具有粉碎效率高且粉碎肥料粒径小的优势;且该装置中的气流粉碎方式通过高压气流通过肥料与气流粉碎室内壁的摩擦力粉碎至全部肥料粒径不大于设置在吸料管上的筛分板的孔径;通过该装置的整体结构设计合理、无明显的应力集中处,其能在一定程度上延长该装置的使用年限;该装置还设置有传动带,且传动带搭接在进料斗的进料口,其实现了自动化。
[0022]2.本技术中的空气压缩机不仅为气流粉碎提供动力,而且其产生的高压气流是气动式振动器的动力来源,该装置实现了一机两用,遂节约资源;该装置的机械粉碎室中采用电机驱动主动齿轮,通过主动齿轮啮合联动多个从动齿轮,进而驱动粉碎轴旋转来进行粉碎,其不仅节约资源,而且使用一台电机同时驱动多根粉碎轴旋转来进行粉碎,粉碎工作时长短、粉碎效率高。
[0023]下面通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术中空腔、气流通道和在吸料槽中吸料孔的俯视结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1—进料斗;
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2—电机;
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3—主动齿轮;
[0028]4—从动齿轮;
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5—粉碎轴;
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6—粉碎混合箱体;
[0029]7—齿轮罩体;
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8—过滤组件;
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9—过滤件;
[0030]10—振动器;
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11—空气压缩机;
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12—粉碎齿;
[0031]13—隔板;
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14—支撑柱;
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15—空腔;
[0032]16—气流通道;
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17—吸料槽;
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18—筛分板;
[0033]19—进气通道。
具体实施方式
[0034]为达到加快肥料粉碎效率、粉碎粉料颗粒更细小的目的,本实施例中采用机械和
气流粉碎相结合的方式进行复合粉碎。如图1所示,本实施例包括粉碎混合箱体6和位于粉碎混合箱体6旁侧的空气压缩机11,所述空气压缩机11作用是该装置中气流粉碎的动力来源,所述粉碎混合箱体6通过旋转式隔板13分隔为机械粉碎室和气流粉碎室;
[0035]所述粉碎混合箱体6形状是圆柱体形状;所述粉碎混合箱体6内周壁相对位置均开设有供支撑所述隔板13的转杆穿出的开口,所述隔板13与转杆通过销钉转动连接,所述转杆的一端设置有便于转动转杆的把手,所述转杆与开口的嵌合处均设置有密封垫,以便于保证转杆与粉碎混合箱体6严丝合缝、为气流粉碎提供密闭空间;所述气流粉碎室顶面对称设置有两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农业用肥料混合粉碎装置,其特征在于:包括粉碎混合箱体(6)和位于所述粉碎混合箱体(6)旁侧的空气压缩机(11),所述粉碎混合箱体(6)通过旋转式隔板(13)分隔为位于上方的机械粉碎室和位于下方的气流粉碎室;所述机械粉碎室顶部对称设置有多个进料斗(1),所述机械粉碎室顶部还安装有输出端连接有主动齿轮(3)的电机(2);所述主动齿轮(3)与多个从动齿轮(4)啮合,所述从动齿轮(4)均与连杆一端连接,所述连杆另一端均贯穿粉碎混合箱体(6)顶面连接有粉碎轴(5),所述粉碎轴(5)上均固定连接有粉碎齿(12);所述机械粉碎室顶部连接有可开合的齿轮罩体(7);所述粉碎混合箱体(6)还设置有位于隔板(13)上方的过滤组件(8);所述气流粉碎室中设置有空腔(15),所述气流粉碎室与空腔(15)之间形成与空气压缩机(11)连通的气流通道(16),所述气流通道(16)与空腔(15)侧面之间设置有连通到其外部的吸料槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种农业用肥料混合粉碎装置,其特征在于:所述吸料槽(17)旁侧设置有斜面;所述吸料槽(17)中部设置有吸料管,所述吸料管的一端端口设置有筛分板(18),另一端穿出粉碎混合箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冬明曾建华雷菲吴宇佳潘孝忠符传良
申请(专利权)人:海南省农业科学院农业环境与土壤研究所
类型:新型
国别省市:

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