一种表面润滑的抛光磨头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面润滑的抛光磨头，涉及轧辊磨床抛光磨头技术领域，为解决现有抛光磨头长时间使用会变得粗糙，需要停机进行润滑保养，导致使用不便的问题。所述磨头主轴的两端均设置有抛光磨头，所述磨头主轴的外部设置有轴承，所述轴承的下端设置有轴承座，所述轴承的上端设置有支撑板，且支撑板与轴承焊接连接，所述支撑板的上端设置有移动座，所述支撑板的下端设置有下剂斗，所述移动座的上端设置有存剂罐，所述移动座的内部设置有下剂槽，所述支撑板的上表面设置有滑槽，所述下剂斗的上表面和滑槽的底面均设置有连接槽，所述下剂斗的下表面设置有下剂孔。下剂斗的下表面设置有下剂孔。下剂斗的下表面设置有下剂孔。

【技术实现步骤摘要】
一种表面润滑的抛光磨头


[0001]本技术涉及轧辊磨床抛光磨头
，具体为一种表面润滑的抛光磨头。

技术介绍

[0002]轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统，工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转，数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削，在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工，磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻，种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。
[0003]但是，现有抛光磨头长时间使用会变得粗糙，需要停机进行润滑保养，导致使用不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种表面润滑的抛光磨头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种表面润滑的抛光磨头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有抛光磨头长时间使用会变得粗糙，需要停机进行润滑保养，导致使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面润滑的抛光磨头，包括磨头主轴，所述磨头主轴的两端均设置有抛光磨头，所述磨头主轴的外部设置有轴承，所述轴承的下端设置有轴承座，所述轴承的上端设置有支撑板，且支撑板与轴承焊接连接，所述支撑板的上端设置有移动座，所述支撑板的下端设置有下剂斗，所述移动座的上端设置有存剂罐，所述移动座的内部设置有下剂槽，所述支撑板的上表面设置有滑槽，所述下剂斗的上表面和滑槽的底面均设置有连接槽，所述下剂斗的下表面设置有下剂孔。
[0006]优选的，所述抛光磨头通过磨头主轴与轴承转动连接，所述轴承座的两端均设置有第一螺栓，且轴承座通过第一螺栓与轴承螺纹连接。
[0007]优选的，所述下剂槽和存剂罐与移动座均为一体结构，所述连接槽贯穿支撑板与下剂槽互通，所述下剂斗的内部设置有分流板，且分流板与下剂斗为一体结构。
[0008]优选的，所述移动座的下端设置有滑柱，且滑柱设置有两个，所述移动座通过滑柱与滑槽滑动连接，所述滑槽的一端设置有限位板。
[0009]优选的，所述移动座的一端设置有稳定板，且稳定板设置有两个，所述稳定板的上端设置有旋钮，且旋钮与稳定板和支撑板均螺纹连接。
[0010]优选的，所述轴承座的两侧均设置有固定板，所述固定板的一端设置有第二螺栓，且第二螺栓与固定板螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在支撑板下端设置下剂斗，在支撑板上端设置移动座，在移动座上端设置存剂罐，存剂罐内部存放润滑剂，润滑剂通过下剂槽流入连接槽，进入下剂斗内
部，在下剂斗内部设置分流板，通过分流板对润滑剂进行分流，再通过下剂孔流到抛光磨头上，可避免对其一点流入过多的润滑剂，使其更加均匀，在抛光磨头转动时依靠轴承实现支撑板不动，实现不停机对抛光磨头表面进行润滑，提高便利性。
[0013]2、通过在支撑板上表面设置滑槽，在移动座下端设置滑柱，移动座通过滑柱与滑槽滑动连接，直到移动座一端抵住限位板后，通过两个旋钮与对应的旋钮槽螺纹连接，从而实现移动座的固定，拆卸时只需要扭松旋钮便可取出移动座，提高了便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的移动座和下剂斗内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的移动座与支撑板连接结构示意图；
[0017]图中：1、磨头主轴；2、抛光磨头；3、轴承；4、轴承座；5、第一螺栓；6、固定板；7、第二螺栓；8、支撑板；9、滑槽；10、移动座；11、下剂斗；12、存剂罐；13、限位板；14、下剂槽；15、连接槽；16、分流板；17、下剂孔；18、滑柱；19、稳定板；20、旋钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种表面润滑的抛光磨头，包括磨头主轴1，磨头主轴1的两端均设置有抛光磨头2，磨头主轴1的外部设置有轴承3，轴承3的下端设置有轴承座4，轴承3的上端设置有支撑板8，且支撑板8与轴承3焊接连接，支撑板8的上端设置有移动座10，支撑板8的下端设置有下剂斗11，移动座10的上端设置有存剂罐12，移动座10的内部设置有下剂槽14，支撑板8的上表面设置有滑槽9，下剂斗11的上表面和滑槽9的底面均设置有连接槽15，下剂斗11的下表面设置有下剂孔17。
[0020]进一步，抛光磨头2通过磨头主轴1与轴承3转动连接，轴承座4的两端均设置有第一螺栓5，且轴承座4通过第一螺栓5与轴承3螺纹连接，在不移动支撑板8的情况下转动抛光磨头2，实现在不停机的情况下提高抛光磨头2表面润滑，提高便利性。
[0021]进一步，下剂槽14和存剂罐12与移动座10均为一体结构，连接槽15贯穿支撑板8与下剂槽14互通，下剂斗11的内部设置有分流板16，且分流板16与下剂斗11为一体结构，通过分流板16可避免对其一点流入过多的润滑剂，使其更加均匀。
[0022]进一步，移动座10的下端设置有滑柱18，且滑柱18设置有两个，移动座10通过滑柱18与滑槽9滑动连接，滑槽9的一端设置有限位板13，移动座10依靠滑柱18与滑槽9滑动连接，直到移动座10一端顶住限位板13，便于后期保养和维护，不用人员一直抱着移动座10。
[0023]进一步，移动座10的一端设置有稳定板19，且稳定板19设置有两个，稳定板19的上端设置有旋钮20，且旋钮20与稳定板19和支撑板8均螺纹连接，安装和拆卸时只需要扭紧和扭松旋钮20便可取出移动座10，提高便利性。
[0024]进一步，轴承座4的两侧均设置有固定板6，固定板6的一端设置有第二螺栓7，且第二螺栓7与固定板6螺纹连接，便于拆卸和固定轴承座4，提高便利性。
[0025]工作原理：使用时，将润滑剂放入存剂罐内，轴承座4依靠第二螺栓7与机床进行固定，磨头主轴1和抛光磨头2外接机床，依靠机床带动其沿着轴承3转动，移动座10依靠滑柱18与滑槽9滑动连接，直到移动座10一端顶住限位板13后，依靠两个旋钮20与对应的旋钮槽螺纹连接，实现移动座10固定，润滑剂从下剂槽14流入连接槽15，进入下剂斗11内部，利用分流板16对润滑剂进行分流，再通过下剂孔17流到抛光磨头2上，通过分流板16可避免对其一点流入过多的润滑剂，使其更加均匀，实现在不停机的情况下提高抛光磨头2表面润滑，提高便利性。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面润滑的抛光磨头，包括磨头主轴(1)，其特征在于：所述磨头主轴(1)的两端均设置有抛光磨头(2)，所述磨头主轴(1)的外部设置有轴承(3)，所述轴承(3)的下端设置有轴承座(4)，所述轴承(3)的上端设置有支撑板(8)，且支撑板(8)与轴承(3)焊接连接，所述支撑板(8)的上端设置有移动座(10)，所述支撑板(8)的下端设置有下剂斗(11)，所述移动座(10)的上端设置有存剂罐(12)，所述移动座(10)的内部设置有下剂槽(14)，所述支撑板(8)的上表面设置有滑槽(9)，所述下剂斗(11)的上表面和滑槽(9)的底面均设置有连接槽(15)，所述下剂斗(11)的下表面设置有下剂孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种表面润滑的抛光磨头，其特征在于：所述抛光磨头(2)通过磨头主轴(1)与轴承(3)转动连接，所述轴承座(4)的两端均设置有第一螺栓(5)，且轴承座(4)通过第一螺栓(5)与轴承(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种表面润滑的抛光磨头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莎，
申请(专利权)人：无锡随裕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：