一种钻井液力推进器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻井液力推进器，包括液力推进器主体，所述液力推进器主体下端和连接头相连接，且液力推进器主体外侧面设置有扶正机构，同时扶正机构上活动连接有滚珠。该钻井液力推进器，高压钻井液通过第一通孔进入到第一空腔内，推动第一活塞杆向下移动，可直接对钻头加压，避免了钻水平井靠钻铤加不上钻压或钻小井眼加不上压且易发生井斜的问题，另外高压钻井液可通过管道、第一活塞杆内腔、第二通孔进入到第二空腔内，提高加压效果，设置有滚珠和扶正机构，滚珠与钻井的井壁接触，可对液力推进器主体起到稳定扶持效果，增强钻头钻井时的稳定性，弹簧可伸缩补偿，起到缓冲作用，减少刚性碰撞对液力推进器和钻头的损坏。减少刚性碰撞对液力推进器和钻头的损坏。减少刚性碰撞对液力推进器和钻头的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液力推进器


[0001]本技术涉及钻井相关
，具体为一种钻井液力推进器。

技术介绍

[0002]油田在打水平井过程中，在打水平井段时，由于钻具躺在下井壁上，钻具与井壁间的摩阻非常大，钻具的重量很难传到钻头上，采用钻铤与钻杆倒装时，由于井深的不断延伸，需经常调整钻铤柱的位置，这既增加钻井工人的劳动强度，又延长单井完井时间，使钻井成本显著增加，油田在打小井眼井过程中，由于井径小，钻具尺寸小，钻铤柱抗弯刚度非常低，存在加压与井斜的矛盾，机械钻速低，使钻井成本增加；到目前为止，还没有一种用于钻水平井及小井眼井的可直接在井下给钻头加压的工具，现需要一种钻井液力推进器解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钻井液力推进器，以解决上述
技术介绍
中提出的由于井径小，钻具尺寸小，钻铤柱抗弯刚度非常低，存在加压与井斜的矛盾，机械钻速低，使钻井成本增加的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻井液力推进器，包括液力推进器主体，
[0005]液力推进器主体，所述液力推进器主体下端和连接头相连接，且液力推进器主体外侧面设置有扶正机构，同时扶正机构上活动连接有滚珠。
[0006]优选的，所述液力推进器主体包括有筒体、第一通孔、管道、第一空腔、第一活塞杆、第二活塞杆、第二空腔和第二通孔，且筒体上设置有第一通孔，所述第一通孔和第一空腔相连通，且第一空腔设置在筒体内，所述第一空腔内顶端贯通设置有管道，且管道下端贯穿设置在第一活塞杆内，所述第一活塞杆设置在第一空腔内，且第一活塞杆下端贯穿第一空腔和第二活塞杆相连接，所述第二活塞杆贯穿设置在第二空腔内，且第二空腔设置在筒体内，所述第二空腔和第二通孔相连通，且第二通孔开设在第一活塞杆靠近下端的侧面上，所述第二活塞杆下端贯穿第二空腔和连接头相连接。
[0007]优选的，所述扶正机构设置有四组，且四组扶正机构在液力推进器主体上呈现环形阵列状分布。
[0008]优选的，所述扶正机构包括有支撑壳体、弹簧、推杆和固定架。且支撑壳体设置在液力推进器主体的外侧面上，所述支撑壳体内壁设置有弹簧，且弹簧外端和推杆相连接，所述推杆外端贯穿支撑壳体和固定架相连接，且推杆通过滑槽与支撑壳体内壁之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述滚珠和扶正机构呈现一一对应关系，且滚珠活动连接在固定架内壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钻井液力推进器，
[0011]（1）高压钻井液通过第一通孔进入到第一空腔内，推动第一活塞杆向下移动，可直接对钻头加压，避免了钻水平井靠钻铤加不上钻压或钻小井眼加不上压且易发生井斜的问题，另外高压钻井液可通过管道、第一活塞杆内腔、第二通孔进入到第二空腔内，提高加压效果；
[0012]（2）设置有滚珠和扶正机构，滚珠与钻井的井壁接触，可对液力推进器主体起到稳定扶持效果，增强钻头钻井时的稳定性，弹簧可伸缩补偿，起到缓冲作用，减少刚性碰撞对液力推进器和钻头的损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术液力推进器主体和扶正机构俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术扶正机构结构示意图。
[0016]图中：1、液力推进器主体，101、筒体，102、第一通孔，103、管道，104、第一空腔，105、第一活塞杆，106、第二活塞杆，107、第二空腔，108、第二通孔，2、连接头，3、扶正机构，301、支撑壳体，302、弹簧，303、推杆，304、固定架，4、滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钻井液力推进器，如图1、图2和图3所示，液力推进器主体1下端和连接头2相连接，且液力推进器主体1外侧面设置有扶正机构3，同时扶正机构3上活动连接有滚珠4，液力推进器主体1包括有筒体101、第一通孔102、管道103、第一空腔104、第一活塞杆105、第二活塞杆106、第二空腔107和第二通孔108，且筒体101上设置有第一通孔102，第一通孔102和第一空腔104相连通，且第一空腔104设置在筒体101内，第一空腔104内顶端贯通设置有管道103，且管道103下端贯穿设置在第一活塞杆105内，第一活塞杆105设置在第一空腔104内，且第一活塞杆105下端贯穿第一空腔104和第二活塞杆106相连接，第二活塞杆106贯穿设置在第二空腔107内，且第二空腔107设置在筒体101内，第二空腔107和第二通孔108相连通，且第二通孔108开设在第一活塞杆105靠近下端的侧面上，第二活塞杆106下端贯穿第二空腔107和连接头2相连接，高压钻井液通过第一通孔102进入到第一空腔104内，推动第一活塞杆105向下移动，可直接对钻头加压，扶正机构3设置有四组，且四组扶正机构3在液力推进器主体1上呈现环形阵列状分布，在扶正机构3的作用下可对液力推进器主体1起到扶持稳定作用，扶正机构3包括有支撑壳体301、弹簧302、推杆303和固定架304，且支撑壳体301设置在液力推进器主体1的外侧面上，支撑壳体301内壁设置有弹簧302，且弹簧302外端和推杆303相连接，推杆303外端贯穿支撑壳体301和固定架304相连接，且推杆303通过滑槽与支撑壳体301内壁之间为滑动连接，弹簧302可伸缩补偿，起到缓冲作用，减少刚性碰撞对液力推进器和钻头的损坏，滚珠4和扶正机构3呈现一一对应关系，且滚珠4活动连接在固定架304内壁上，扶正机构3通过滚珠4在钻井的
井壁上滚动，减少摩擦产生。
[0019]工作原理：在使用该钻井液力推进器时，液力推进器主体1通过连接头2和钻头相连接，下入井中钻井时，高压钻井液通过第一通孔102进入到第一空腔104内，推动第一活塞杆105向下移动，可直接对钻头加压，另外高压钻井液可通过管道103、第一活塞杆105内腔、第二通孔108进入到第二空腔107内，作用在第二活塞杆106上，提高加压效果，滚珠4与钻井的井壁接触，配合扶正机构3可对液力推进器主体1起到稳定扶持效果，增强钻头钻井时的稳定性，弹簧302可伸缩补偿，起到缓冲作用，减少刚性碰撞对液力推进器和钻头的损坏，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0020]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井液力推进器，包括液力推进器主体（1），其特征在于：液力推进器主体（1），所述液力推进器主体（1）下端和连接头（2）相连接，且液力推进器主体（1）外侧面设置有扶正机构（3），同时扶正机构（3）上活动连接有滚珠（4）。2.根据权利要求1所述的一种钻井液力推进器，其特征在于：所述液力推进器主体（1）包括有筒体（101）、第一通孔（102）、管道（103）、第一空腔（104）、第一活塞杆（105）、第二活塞杆（106）、第二空腔（107）和第二通孔（108），且筒体（101）上设置有第一通孔（102），所述第一通孔（102）和第一空腔（104）相连通，且第一空腔（104）设置在筒体（101）内，所述第一空腔（104）内顶端贯通设置有管道（103），且管道（103）下端贯穿设置在第一活塞杆（105）内，所述第一活塞杆（105）设置在第一空腔（104）内，且第一活塞杆（105）下端贯穿第一空腔（104）和第二活塞杆（106）相连接，所述第二活塞杆（106）贯穿设置在第二空腔（107）内，且第二空腔（107）设置在筒体（101...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜长鑫，杜野，韩靖，金贵全，徐萌，吴丽娟，李万龙，
申请(专利权)人：黑龙江北方双佳钻采机具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：