一种混凝土柱浇筑柔性模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土柱浇筑柔性模板，包括方形的主体板和U型搭扣，所述主体板由柔性塑料制成；所述主体板的其中两个对立侧边上设有搭扣凸缘，将所述主体板弯曲后使两个所述搭扣凸缘贴合可形成柱状的浇筑模板，且所述搭扣凸缘位于所述浇筑模板的外侧；对于所述浇筑模板，所述U型搭扣扣合在两个所述搭扣凸缘外侧，从而固定所述浇筑模板。克服现有的钢制模板或木制模板存在成本高、安装难或使用寿命短的缺点。短的缺点。短的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土柱浇筑柔性模板


[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种混凝土柱浇筑柔性模板。

技术介绍

[0002]目前用于混凝土圆柱浇筑的方法主要有两种，一是采用钢制圆模板的方法，钢制圆柱模板缺点是，制作成本高，运输成本高，安装时需要大型设备，安装速度慢等，钢制圆模板优点在于周转次数是无限的，一次采购，终身可以用。其二是木质建筑圆模板的施工方法，木质建筑圆模板利用杨木胶合板的弯曲性能，通过高温高压形成不同弧度，达到不同直径，用于圆形建筑成型，完成混凝土浇筑。目前市场上只有杨木圆模板，因为只有杨木的韧性最强，能压成弯曲形状而不开裂，松木和竹胶合板过硬，木圆模板的优点主要体现在单次采购成本低、安装加固方便、成型规范、面层混凝土效果好，也可任意切割，实现梁柱整体浇筑。然而，木圆模板也有其缺点，如周转次数多，由于木圆模板属于胶合板系列，其本质是将模板粘在一起，随着使用过程的进行，粘结力降低，胶合变形缓慢出现，一般情况下可使用8
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10次，适用于中小型项目。
[0003]因此，需要提供一种新的模板方案，克服现有的钢制模板和木制模板存在的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种混凝土柱浇筑柔性模板，克服现有的钢制模板或木制模板存在成本高、安装难或使用寿命短的缺点。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种混凝土柱浇筑柔性模板，包括方形的主体板和U型搭扣，所述主体板由柔性塑料制成；所述主体板的其中两个对立侧边上设有搭扣凸缘，将所述主体板弯曲后使两个所述搭扣凸缘贴合可形成柱状的浇筑模板，且所述搭扣凸缘位于所述浇筑模板的外侧；对于所述浇筑模板，所述U型搭扣扣合在两个所述搭扣凸缘外侧，从而固定所述浇筑模板。
[0007]进一步的，上述方案中，所述搭扣凸缘为铝制的长方体杆状，且所述搭扣凸缘通过胶粘的方式固定在所述主体板上。
[0008]进一步的，上述方案中，至少一个所述搭扣凸缘的一侧开有第一挤压槽，所述第一挤压槽开设于背离两个所述搭扣凸缘贴合面的一侧；所述U型搭扣内侧壁开有与所述第一挤压槽对应的第二挤压槽，所述第一挤压槽和第二挤压槽之间设有楔形的销钉榫，从而将所述U型搭扣压紧固定在所述搭扣凸缘上。
[0009]进一步的，上述方案中，还包括有圆环抱箍，所述圆环抱箍环抱在所述浇筑模板外周从而将所述浇筑模板箍成圆柱状。
[0010]进一步的，上述方案中，所述圆环抱箍包括两个半箍臂，两个所述半箍臂均包括有铰接端和开合端，两个所述半箍臂的所述铰接端转动连接，两个所述半箍臂的所述开合端可拆卸连接，当两个所述开合端连接结合时，两个所述半箍臂结合形成圆环状的所述圆环抱箍。
[0011]进一步的，上述方案中，两个所述半箍臂的所述开合端通过连接螺栓和连接螺母进行可拆卸连接，所述开合端分别开有允许所述连接螺栓穿过的连接孔，所述连接螺栓穿过所述连接孔后，旋入所述连接螺母可实现将两个所述半箍臂的所述开合端连接结合。
[0012]进一步的，上述方案中，还包括斜撑杆；两个所述搭扣凸缘通过多个所述U型搭扣扣合固定；至少其中一个所述U型搭扣上设有支撑翼板，所述斜撑杆的一端与所述支撑翼板连接，另一端固定于地面上，从而实现对所述浇筑模板的加固支撑。
[0013]本技术具有如下有益效果：本技术公开了一种混凝土柱浇筑柔性模板，在施工时将方向的主体板弯曲折成柱状，再用U型搭扣扣紧，以此可快速形成混凝土柱浇筑的模板，安装方便且快速。主体板由柔性塑料制成，塑料制成的主体板具有强度高、减震性好、抗疲劳性能好、实用寿命长等优点，由此可以保证浇筑模板的周转使用次数。且塑料浇筑模板重量轻，相较于钢模板，安装较为轻松简单，缩短安装时间，大大缩短了工期，其脱模难度也更低。
附图说明
[0014]图1为本技术的混凝土柱浇筑柔性模板的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主体板展开状态时的结构示意图；
[0016]图3为本技术的U型搭扣与搭扣凸缘配合的分解结构示意图；
[0017]图4为本技术的圆环抱箍的结构示意图。
[0018]图中具体结构说明：1主体板、2搭扣凸缘、21第一挤压槽、31销钉榫、3U型搭扣、4圆环抱箍、41半箍臂、42铰接端、43连接螺栓、44连接螺母、5斜撑杆、6钢筋笼。
具体实施方式
[0019]下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。
[0020]参照图1
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2，一种混凝土柱浇筑柔性模板，包括方形的主体板1和U型搭扣3，所述主体板1由柔性塑料制成；所述主体板1的其中两个对立侧边上设有搭扣凸缘2，将所述主体板1弯曲后使两个所述搭扣凸缘2贴合可形成柱状的浇筑模板，且所述搭扣凸缘2位于所述浇筑模板的外侧；对于所述浇筑模板，所述U型搭扣扣合在两个所述搭扣凸缘外侧，从而固定所述浇筑模板。
[0021]本方案中采用柔性塑料制成的主体板1，具有强度高、减震性好、抗疲劳性能好、实用寿命长等优点，由此可以保证浇筑模板的周转使用次数。且塑料浇筑模板重量轻，相较于钢模板，安装较为轻松简单，缩短安装时间，大大缩短了工期，其脱模难度也更低。在安装时只需将主体板1围绕钢筋笼6弯曲成中空的柱状的浇筑模板后，再将U型搭扣扣紧固定即可，安装十分方便快捷。
[0022]进一步的，上述方案中，所述搭扣凸缘2为铝制的长方体杆状，且所述搭扣凸缘2通过胶粘的方式固定在所述主体板1上。搭扣凸缘2采用铝制，其耐磨性能和耐用性能更高，可保证多次使用后，利用U型搭扣3依然能够紧密扣紧搭扣凸缘。
[0023]进一步的，上述方案中，参照图3，至少一个所述搭扣凸缘2的一侧开有第一挤压槽21，所述第一挤压槽21开设于背离两个所述搭扣凸缘2贴合面的一侧；所述U型搭扣3内侧壁开有与所述第一挤压槽21对应的第二挤压槽，所述第一挤压槽21和第二挤压槽之间设有楔
形的销钉榫31，从而将所述U型搭扣3压紧固定在所述搭扣凸缘2上。以此，通过销钉榫31可使U型搭扣3牢固扣合搭扣凸缘2，利用第一挤压槽21和第二挤压槽的限位可防止U型搭扣3和销钉榫31向外脱落。
[0024]进一步的，上述方案中，还包括有圆环抱箍4，所述圆环抱箍4环抱在所述浇筑模板外周从而将所述浇筑模板箍成圆柱状。在将主体板1弯曲成浇筑模板后，再安装圆环抱箍4，利用圆环抱箍4的定型可保证浇筑模板的圆柱度。
[0025]进一步的，上述方案中，参照图4，所述圆环抱箍4包括两个半箍臂41，两个所述半箍臂41均包括有铰接端42和开合端，两个所述半箍臂41的所述铰接端42转动连接，两个所述半箍臂41的所述开合端可拆卸连接，当两个所述开合端连接结合时，两个所述半箍臂41结合形成圆环状的所述圆环抱箍4。
[0026]进一步的，上述方案中，两个所述半箍臂41的所述开合端通过连接螺栓43和连接螺母44进行可拆卸连接，所述开合端分别开有允许所述连接螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土柱浇筑柔性模板，其特征在于：包括方形的主体板和U型搭扣，所述主体板由柔性塑料制成；所述主体板的其中两个对立侧边上设有搭扣凸缘，将所述主体板弯曲后使两个所述搭扣凸缘贴合可形成柱状的浇筑模板，且所述搭扣凸缘位于所述浇筑模板的外侧；对于所述浇筑模板，所述U型搭扣扣合在两个所述搭扣凸缘外侧，从而固定所述浇筑模板。2.如权利要求1所述的一种混凝土柱浇筑柔性模板，其特征在于：所述搭扣凸缘为铝制的长方体杆状，且所述搭扣凸缘通过胶粘的方式固定在所述主体板上。3.如权利要求1所述的一种混凝土柱浇筑柔性模板，其特征在于：至少一个所述搭扣凸缘的一侧开有第一挤压槽，所述第一挤压槽开设于背离两个所述搭扣凸缘贴合面的一侧；所述U型搭扣内侧壁开有与所述第一挤压槽对应的第二挤压槽，所述第一挤压槽和第二挤压槽之间设有楔形的销钉榫，从而将所述U型搭扣压紧固定在所述搭扣凸缘上。4.如权利要求1所述的一种混凝土柱浇筑柔性模板，其特征在于：还包括有圆环抱箍，所述圆环抱...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖熠鹏，赵小浪，黄毅，蒋晖，李志劲，
申请(专利权)人：广州市第二市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：