一种防结垢自动反冲洗型换热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结垢自动反冲洗型换热机组，包括第一换热器、设置在第一换热器热侧的一次网和设置在第一换热器冷侧的二次网，所述一次网与第一换热器的热侧之间设有第一电动四通换向阀，所述第一换热器的冷侧与二次网之间设有第二电动四通换向阀，所述第一电动四通换向阀和所述第二电动四通换向阀通过线与控制柜相连。本实用新型专利技术在不停机状态下，通过介质的定期换向使换热机组保持清洁，可有效的降低热阻和流阻，实现换热机组的节能和高效的传热，减少了拆机清洗的次数，从而降低了人工成本和材料成本。低了人工成本和材料成本。低了人工成本和材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防结垢自动反冲洗型换热机组


[0001]本技术属于换热机组领域，具体涉及一种防结垢自动反冲洗型换热机组。

技术介绍

[0002]板式换热机组是把一次网热量，转换为用户需要的生活用水及采暖用水。即热水从换热机组的一次供水入口进入板式换热器进行热交换后，从机组的一次回水出口流出;二次回水经过过滤器除去污垢后，通过二次网循环水泵进入板式换热器进行热交换。
[0003]换热机组集中供暖的水质差，有些地区的水源，钙含量较高，水质较差，管道内的铁锈和杂质，在循环过程中会附着到板片上。换热器的板片，每个流道的流通截面积小，会积累污垢，同时板片会有流动死区，随着换热器流动死区污垢的积累，会增加热阻降低换热效率，同时管道的流体动能也会损失，从而降低了换热器的性能，而换热器的性能直接影响整体的供暖效果。
[0004]传统的换热器为单向流动结构，在为换热器清理时通常需要停机清洗，这样就会影响换热机组的正常运行，影响供热。有些大型号的板式换热器，拆洗比较困难，需要人工数量多，并且长时间对换热器进行清洗，需要经常重新更换换热器的胶垫，造成材料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，而提供一种不需要停机就可以保持清洁的防结垢自动反冲洗型换热机组。
[0006]本技术的技术方案：
[0007]一种防结垢自动反冲洗型换热机组，包括第一换热器、设置在第一换热器热侧的一次网和设置在第一换热器冷侧的二次网，所述一次网与第一换热器的热侧之间设有第一电动四通换向阀，所述第一换热器的冷侧与二次网之间设有第二电动四通换向阀，一次供水管与第一电动四通换向阀水平设置的一端相连，所述第一电动四通换向阀水平设置的另一端与一次回水管相连，所述第一电动四通换向阀竖直设置的两端分别通过第一管口接管和第二管口接管与第一换热器的两个热侧管口相连，二次供水管与第二电动四通换向阀水平设置的一端相连，所述第二电动四通换向阀水平设置的另一端与二次回水管相连，所述第二电动四通换向阀竖直设置的两端分别通过第三管口接管和第四管口接管与第一换热器的两个冷侧管口相连，所述第一电动四通换向阀和所述第二电动四通换向阀通过线与控制柜相连。
[0008]所述二次网的二次回水管上设有循环泵，所述循环泵与控制柜里的变频器相连。
[0009]所述一次供水管上设有第一旁通预留口，所述二次回水管上设有第二旁通预留口，所述一次网和所述二次网通过所述第一旁通预留口和所述第二旁通预留口与除垢剂加药箱相连。
[0010]所述第一电动四通换向阀与所述第二电动四通换向阀之间还设有与第一换热器
并联的第二换热器，且所述第一换热器两侧的第一管口接管和第二管口接管上设有第五关断阀，所述第二换热器两侧的第三管口接管和第四管口接管上设有第五关断阀。
[0011]本技术的优点及有益效果：
[0012]1、本技术在不停机状态下，通过在换热机组的一次网与换热器的热侧之间，换热机组的二次网与换热器的冷侧之间分别设有电动四通换向阀，通过控制柜控制电动四通换向阀以使换热器内的介质可换向运行，从而实现换热器中的板片为可变流向的双向流动，在不影响换热机组正常运行的情况下，就可以对换热机组进行污垢处理。
[0013]2、本技术通过将换热器内的介质进行正向运行和反向运行，可提高介质的流量，并对板式换热器的污垢进行大流量冲洗，减少换热器的流动死区和流道内积累的污垢，使换热器保持在一个较为清洁的工况下，通过将流道内附着的污垢被流体带出，可有效的降低热阻和流阻，从而实现换热机组的节能环保和高效的传热，更提升了换热器的性能。
[0014]3、本技术通过电动四通换向阀而使换热器内的介质进行换向运行，从而对换热器内的流道进行大量冲洗，降低了拆洗换热器的频率，减少了由于需要拆洗换热器而需要重新更换胶垫的频率，延长了胶垫和换热器的使用寿命，更降低了人工成本和材料成本。
[0015]4、本技术将二次网上的循环泵与控制柜里的变频器相连，通过变频器频率的升高，从而带动循环泵的流量增大，循环水的动力增大，从而实现二次网的高效冲洗。
[0016]5、本技术在一次网的供水管路上和二次网的回水管路上设置有旁通预流口，所述旁通预流口与除垢剂加药箱相连，通过定期向除垢剂加药箱内加入除垢剂，再由除垢剂加药箱向换热机组内定时定量的加入除垢剂进行除垢，从而确保板片的清洁。
附图说明
[0017]图1是本技术的流程图；
[0018]图2是本技术换向运行的流程图；
[0019]图3是本技术中多个换热器相连的流程图。
[0020]附图标记：第一关断阀1、第一压力表2、第一过滤器3、第二压力表4、热计量表附件5、调节阀6、第一压力变送器7、第一温度传感器8、第三压力表9、第一温度表10、第一旁通预留口11、第一电动四通换向阀12、第二温度传感器13、第二压力变送器14、第二温度表15、第四压力表16、热计量表17、第二关断阀18、第一换热器19、排气排污阀20、第三关断阀21、第三温度表22、第五压力表23、第三温度传感器24、第三压力变送器25、第二电动四通换向阀26、第二旁通预留口27、安全阀28、第六压力表29、第四温度表30、第四温度传感器31、循环泵32、第四压力变送器33、补水系统34、泄水系统35、第七压力表36、第二过滤器37、第八压力表38、第四关断阀39、除垢剂加药箱40、第二换热器41和第五关断阀42。
具体实施方式
[0021]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式，所描述的实施方式只是本技术的一部分，而不是全部。鉴于本领域内的相关技术人员在不需要付出创造性劳动的前提下，基于本技术所获得的所有其他实施方式，均属于本技术的保护范围。
[0022]如图1所示，一种防结垢自动反冲洗型换热机组，包括第一换热器19、设置在第一换热器19热侧的一次网和设置在第一换热器19冷侧的二次网，所述一次网的一次供水管上
依次设有第一关断阀1、第一压力表2、第一过滤器3、第二压力表4、热计量表附件5、调节阀6、第一压力变送器7、第一温度传感器8、第三压力表9、第一温度表10和第一旁通预留口11，所述一次供水管与第一电动四通换向阀12水平设置的一端相连，所述第一电动四通换向阀12水平设置的另一端与一次回水管相连，所述一次回水管上依次设有第二温度传感器13、第二压力变送器14、第二温度表15、第四压力表16、热计量表17和第二关断阀18，所述第一电动四通换向阀12竖直设置的两端分别通过第一管口接管和第二管口接管与第一换热器19的两个热侧管口相连，所述第一管口接管和所述第二管口接管上均设有排气排污阀20。
[0023]所述二次网的二次供水管上从依次设有第三关断阀21、第三温度表22、第五压力表23、第三温度传感器24和第三压力变送器25，所述二次供水管与第二电动四通换向阀26水平设置的一端相连，所述第二电动四通换向阀26水平设置的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结垢自动反冲洗型换热机组，包括第一换热器、设置在第一换热器热侧的一次网和设置在第一换热器冷侧的二次网，其特征在于，所述一次网与第一换热器的热侧之间设有第一电动四通换向阀，所述第一换热器的冷侧与二次网之间设有第二电动四通换向阀，一次供水管与第一电动四通换向阀水平设置的一端相连，所述第一电动四通换向阀水平设置的另一端与一次回水管相连，所述第一电动四通换向阀竖直设置的两端分别通过第一管口接管和第二管口接管与第一换热器的两个热侧管口相连，二次供水管与第二电动四通换向阀水平设置的一端相连，所述第二电动四通换向阀水平设置的另一端与二次回水管相连，所述第二电动四通换向阀竖直设置的两端分别通过第三管口接管和第四管口接管与第一换热器的两个冷侧管口相连，所述第一电动四通换向阀和所述第二电动四通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊成，刘凯，张健超，吴双，赵立新，李春梅，
申请(专利权)人：吉林同达传热工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：