用于换热设备的清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于换热设备的清洗系统，清洗系统包括：主槽(1)，主槽(1)与换热设备(2)之间形成有第一工作管道回路(300)；和移动清洗平台(4)，移动清洗平台(4)可拆卸地管道连接于换热设备(2)以形成清洗管道回路(500)。采用清洗管道回路、第一工作管道回路和换热设备的组合方式，其中清洗管道回路可拆卸且可移动结构。第一工作管道回路与换热设备之间形成工作换热回路，清洗管道回路与换热设备之间形成小循环式的换热器清洗回路，工作换热回路与换热器清洗回路可快速切换，小循环式的换热器清洗回路具有清洁效率快，清洁剂使用量小的特点，以降低生产成本和工作量，实现节能环保的绿色清洁。环保的绿色清洁。环保的绿色清洁。

【技术实现步骤摘要】
用于换热设备的清洗系统


[0001]本技术涉及工程机械
，具体地涉及一种用于换热设备的清洗系统。

技术介绍

[0002]在工程机械、汽车等自动化生产制造过程中，各种换热设备被广泛应用，比如板式热交换器、管式热交换器、表冷器等，长时间使用后，设备内部的换热面会形成结渣(如水垢、污泥及其他粘附物)，不及时处理，会造成设备热交换效率急速下降，导致关键工序温度得不控制，超出工艺要求，进而对生产中的质量和产量造成重大影响。
[0003]现有换热设备往往是和多个设备形成一个系统，并非独立存在，所以常用的处理方式是长时间停产(＞3天)对换热设备所在的整个系统进行清洗处理(清洗剂或者人工拆卸)，但不论是采用清洗剂清洗还是人工拆卸的方式，都不可避免的增加了清洗成本和工作量，且在整个系统内使用清洗剂，造成清洗剂的浪费，环保性差，因此，如何快速节能地对换热设备进行清洁是值得关注的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于换热设备的清洗系统，该用于换热设备的清洗系统，清洁效率快，清洁剂使用量小，生产成本和工作量低，节能环保绿色清洁。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种用于换热设备的清洗系统，所述清洗系统包括：
[0006]主槽，所述主槽与换热设备之间形成有第一工作管道回路；和
[0007]移动清洗平台，所述移动清洗平台可拆卸地管道连接于所述换热设备以形成清洗管道回路；
[0008]其中，所述清洗管道回路和所述第一工作管道回路可切换地并联于所述换热设备中。/>[0009]在一种实施例中，所述清洗管道回路包括：
[0010]清洗槽，用于承装清洗液并安装于所述移动清洗平台上；
[0011]清洗液流入管，用于向所述换热设备内导入清洗液并连接于所述清洗槽的流出端与所述换热设备之间；
[0012]清洗液流出管，用于从所述换热设备内导出清洗液并连接于所述清洗槽的流入端与所述换热设备之间；和
[0013]泵体，用于驱动清洗液流动，所述泵体安装于所述移动清洗平台并连接于所述清洗液流入管的管路上。
[0014]在一种实施例中，所述清洗管道回路还包括：
[0015]清洗流入控制阀，用于控制所述清洗液流入管的启闭并设置于所述清洗液流入管上；和
[0016]清洗流出控制阀，用于控制所述清洗液流出管的启闭并设置于所述清洗液流出管
上。
[0017]在一种实施例中，所述第一工作管道回路包括：
[0018]工作换热流出管，用于导出所述换热设备内的工作液并连接于所述主槽与所述换热设备的换热导出口之间；
[0019]工作换热流入管，用于向所述换热设备内导入工作液并连接于所述主槽与所述换热设备的换热导入口之间；和
[0020]离心泵，用于驱动所述工作液的流动并连接于所述工作换热流入管的管路上。
[0021]在一种实施例中，所述第一工作管道回路还包括：
[0022]换热流出控制阀，用于控制所述工作换热流出管的启闭并设置于所述工作换热流出管的管路上；和
[0023]换热流入控制阀，用于控制所述工作换热流入管的启闭并设置于所述工作换热流入管的管路上。
[0024]在一种实施例中，所述清洗液流入管旁接于所述工作换热流出管上且位于所述换热流出控制阀与所述换热设备之间，所述清洗液流出管旁接于所述工作换热流入管上且位于所述换热流入控制阀与所述换热设备之间。
[0025]在一种实施例中，所述泵体为气动隔膜泵。
[0026]在一种实施例中，所述气动隔膜泵的驱动气压为4～7bar。
[0027]在一种实施例中，所述清洗系统还包括热介质加热炉，所述热介质加热炉与所述换热设备之间形成有第二工作管道回路，所述第二工作管道回路包括：
[0028]热介质流入管路，用于向所述换热设备内导入热介质并连接于所述热介质加热炉与所述换热设备之间；和
[0029]热介质流出管路，用于从所述换热设备内导出热介质并连接于所述热介质加热炉与所述换热设备之间；
[0030]其中，所述热介质流入管路和所述热介质流出管路上分别设置有热介质流入控制阀和热介质流出控制阀。
[0031]在一种实施例中，所述换热设备为板式换热器或管式换热器。
[0032]通过上述技术方案，本技术提供的一种用于换热设备的清洗系统，采用清洗管道回路、第一工作管道回路和换热设备的组合方式，其中清洗管道回路可拆卸且可移动结构。第一工作管道回路与换热设备之间形成工作换热回路，清洗管道回路与换热设备之间形成小循环式的换热器清洗回路，工作换热回路与换热器清洗回路可快速切换，小循环式的换热器清洗回路具有清洁效率快，清洁剂使用量小的特点，以降低生产成本和工作量，实现节能环保的绿色清洁。
[0033]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0034]图1是本技术具体实施方式提供的用于换热设备的清洗系统的原理图；
[0035]图2是图1的局部俯视示意图，展示了移动清洗平台、清洗槽和泵体；
[0036]图3是图2的不同视角下的结构示意图，展示了移动清洗平台、清洗槽、泵体和工具箱。
[0037]附图标记说明
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主槽
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换热设备
[0039]300
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第一工作管道回路
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移动清洗平台
[0040]310
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工作换热流出管
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320
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工作换热流入管
[0041]330
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离心泵
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340
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换热流入控制阀
[0042]350
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换热流出控制阀
[0043]500
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清洗管道回路
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热介质加热炉
[0044]510
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清洗槽
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520
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清洗液流入管
[0045]530
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清洗液流出管
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540
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泵体
[0046]550
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清洗流入控制阀
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560
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清洗流出控制阀
[0047]700
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第二工作管道回路
[0048]71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于换热设备的清洗系统，其特征在于，所述清洗系统包括：主槽(1)，所述主槽(1)与换热设备(2)之间形成有第一工作管道回路(300)；和移动清洗平台(4)，所述移动清洗平台(4)可拆卸地管道连接于所述换热设备(2)以形成清洗管道回路(500)；其中，所述清洗管道回路(500)和所述第一工作管道回路(300)可切换地并联于所述换热设备(2)中。2.根据权利要求1所述的用于换热设备的清洗系统，其特征在于，所述清洗管道回路(500)包括：清洗槽(510)，用于承装清洗液并安装于所述移动清洗平台(4)上；清洗液流入管(520)，用于向所述换热设备(2)内导入清洗液并连接于所述清洗槽(510)的流出端与所述换热设备(2)之间；清洗液流出管(530)，用于从所述换热设备(2)内导出清洗液并连接于所述清洗槽(510)的流入端与所述换热设备(2)之间；和泵体(540)，用于驱动清洗液流动，所述泵体(540)安装于所述移动清洗平台(4)并连接于所述清洗液流入管(520)的管路上。3.根据权利要求2所述的用于换热设备的清洗系统，其特征在于，所述清洗管道回路(500)还包括：清洗流入控制阀(550)，用于控制所述清洗液流入管(520)的启闭并设置于所述清洗液流入管(520)上；和清洗流出控制阀(560)，用于控制所述清洗液流出管(530)的启闭并设置于所述清洗液流出管(530)上。4.根据权利要求2所述的用于换热设备的清洗系统，其特征在于，所述第一工作管道回路(300)包括：工作换热流出管(310)，用于导出所述换热设备(2)内的工作液并连接于所述主槽(1)与所述换热设备(2)的换热导出口之间；工作换热流入管(320)，用于向所述换热设备(2)内导入工作液并连接于所述主槽(1)与所述换热设备(2)的换热导入口之间；和离心泵(330)，用于驱动所述工作液的流动并连接于所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉华，袁园，李永华，刘毅，王志，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：