一种喷涂车间空气除尘净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷涂车间空气除尘净化器，进风罩、出风罩、出风管、进风管、鼓风机、净化装置，进风罩和出风罩分别设置在喷涂车间内，进风管的两端分别与进风罩和净化装置连接，出风管的两端分别与出风罩和净化装置连接，鼓风机设置在出风管上；净化装置包括过滤单元和洗气单元，过滤单元包括壳体，在壳体上设置有进风口和出风口，在壳体内倾斜设置有过滤网；洗气单元包括罐体，述罐体的一侧设置有进气管，在罐体的另一侧设置有出气管，在罐体内设置有搅拌机构，在罐体内注入有洗气液体，进气管的插入段位于洗气液体的液面以下，出气管的插入段位于洗气液体的液面以上；从而净化喷涂车间内空气，改善工人的工作环境。改善工人的工作环境。改善工人的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂车间空气除尘净化器


[0001]本技术属于车间环保设备
，具体涉及一种喷涂车间空气除尘净化器。

技术介绍

[0002]喷涂是将处于液态或熔融态的喷涂材料；以一定的速度喷射沉淀在基材的表面上，是基材表面形成一层具有特殊性能的工作表面，从而使基材表面具有良好的防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘和导电等性能中一种或多种，保留基材的原始性能，达到节约喷涂材料的目的。然而在对基材喷涂过程中，在喷涂车间内产生烟气和飞尘，污染喷涂车间内的空气；为了净化喷涂车间内的空气，改善工人的工作环境。

技术实现思路

[0003]为净化喷涂车间内空气，改善工人的工作环境，本技术提供了一种喷涂车间空气除尘净化器；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0004]一种喷涂车间空气除尘净化器，进风罩、出风罩、出风管、进风管、鼓风机、净化装置，所述进风罩和出风罩分别设置在喷涂车间内，所述进风管的两端分别与所述进风罩和净化装置连接，所述出风管的两端分别与所述出风罩和净化装置连接，所述鼓风机设置在出风管上；所述净化装置包括过滤单元和洗气单元，所述过滤单元包括壳体，在所述壳体上设置有用于与进风管连接的进风口和用于与洗气单元的连接的出风口，在所述壳体内倾斜设置有过滤网，所述进风口与出风口分别位于所述过滤网的两侧；所述洗气单元包括罐体，在所述罐体的一侧设置有用于与出风口连接的进气管，在所述罐体的另一侧设置有出气管，在所述罐体内设置有搅拌机构，在所述罐体内注入有洗气液体，所述进气管的插入段位于洗气液体的液面以下，所述出气管的插入段位于洗气液体的液面以上。
[0005]本技术的喷涂车间空气除尘净化器的有益效果：鼓风机将喷涂车间内的空气通过进风罩、进风管吹向净化装置，净化装置的过滤单元将气流中粉尘颗粒滤除，洗气单元将气流与洗气液体混合清洗，洗气液体吸收气流中有害气体，并通过出风管和出风罩吹入喷涂车间内；从而净化喷涂车间内空气，改善工人的工作环境；通过设置搅拌机构，在搅拌机构的搅拌作用下有利于气流与洗气液体的充分混合，有利于气流中的有害气体被洗气液体吸收。
[0006]进一步地，所述过滤网包括至少2组，均匀间隔布置在壳体内。
[0007]有益效果：通过设置至少2组过滤网，对气流分级过滤，有利于提高过滤效率和过滤质量。
[0008]进一步地，在所述壳体的下端部设置有集尘斗，所述进风口与出风口分别开设在所述壳体的上端部；所述进风口与出风口分别位于过滤网的两侧。
[0009]有益效果：通过设置集尘斗，有利于壳体内气流中的灰尘沉落和聚集，便于灰尘的清理。
[0010]进一步地，所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌轴和搅拌叶片；所述伺服电机设置在所述罐体的上端部，所述搅拌轴转动装配在罐体内，所述搅拌轴的上端穿过所述罐体的上端部与伺服电机的输出轴对接；所述搅拌叶片的一端固定在所述搅拌轴的圆周侧面上。
[0011]有益效果：将搅拌机构设置成伺服电机、搅拌轴和搅拌叶片；具有结构简单，搅拌稳定的特点。
[0012]进一步地，所述搅拌叶片包括若干搅拌叶片组，若干搅拌叶片组沿所述搅拌轴的轴向间隔布置；所述搅拌叶片组包括至少3块长条形叶片，所述长条形叶片一端与搅拌轴固定连接，所述长条形叶片沿所述搅拌轴的径向延伸。
[0013]有益效果：将搅拌叶片设置成长条形叶片，在搅拌过程中，增加搅拌叶片与洗气液体的接触面，使气流与洗气液体的混合更加均匀，有利于洗气液体对气流中有害气体的吸收。
[0014]进一步地，所述搅拌轴包括上半搅拌轴和下半搅拌轴，所述上半搅拌轴的上端与伺服电机的输出轴之间的对接具体为第一法兰连接；所述上半搅拌轴与下半搅拌轴之间通过第二法兰实现对接。
[0015]有益效果：将搅拌轴设置成上半搅拌轴和下半搅拌轴，并采用法兰连接，便于搅拌轴的安装和拆卸。
附图说明
[0016]图1是本技术的喷涂车间空气除尘净化器的实施例的立体结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是本技术的喷涂车间空气除尘净化器的实施例的过滤单元剖视图；
[0019]图4是本技术的喷涂车间空气除尘净化器的实施例的洗气单元剖视图。
[0020]图中标号： 1
‑
进风罩，2
‑
出风罩，3
‑
出风管，4
‑
进风管，5
‑
鼓风机，6
‑
过滤单元，61
‑
壳体，62
‑
过滤网，63
‑
集尘斗，7
‑
洗气单元，71
‑
罐体，72
‑
进气管，73
‑
出气管，74
‑
洗气液体，75
‑
伺服电机，76
‑
搅拌轴，77
‑
搅拌叶片，78
‑
第一法兰，79
‑
第二法兰。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0022]本技术的喷涂车间空气除尘净化器的实施例具体结构如图1
‑
4所示，包括进风罩1、出风罩2、出风管3、进风管4、鼓风机5、净化装置，进风罩1和出风罩2分别设置在喷涂车间内，进风管4的两端分别与进风罩1和净化装置连接，出风管3的两端分别与出风罩2和净化装置连接，鼓风机5设置在出风管3上。
[0023]净化装置包括过滤单元6和洗气单元7，过滤单元6包括壳体61，在壳体61上设置有用于与进风管4连接的进风口和用于与洗气单元7的连接的出风口，在壳体61内倾斜设置有过滤网62，进风口与出风口分别位于所述过滤网62的两侧。在本实施例中，过滤网62包括2组，均匀间隔布置在壳体61内；通过设置2组过滤网62，对气流分级过滤，有利于提高过滤效率和过滤质量。在壳体61的下端部设置有集尘斗63，进风口与出风口分别开设在壳体61的上端部；进风口与出风口分别位于过滤网62的两侧；通过设置集尘斗63，有利于壳体61内气流中的灰尘沉落和聚集，便于灰尘的清理。在其他实施例中，过滤网的组数可采用3组、4组
或5组以上，均匀间隔布置在壳体内。
[0024]洗气单元7包括罐体71，在罐体71的一侧设置有用于与出风口连接的进气管72，在罐体71的另一侧设置有出气管73，在罐体71内设置有搅拌机构，在罐体71内注入有洗气液体74，进气管72的插入段位于洗气液体74的液面以下，出气管73的插入段位于洗气液体74的液面以上。在本实施例中，搅拌机构包括伺服电机75、搅拌轴76和搅拌叶片77；伺服电机75设置在罐体71的上端部，搅拌轴76转动装配在罐体71内，搅拌轴76的上端穿过罐体71的上端部与伺服电机75的输出轴对接；搅拌叶片77的一端固定在搅拌轴76的圆周侧面上；将搅拌机构设置成伺服电机75、搅拌轴76和搅拌叶片77本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂车间空气除尘净化器，其特征在于，进风罩、出风罩、出风管、进风管、鼓风机、净化装置，所述进风罩和出风罩分别设置在喷涂车间内，所述进风管的两端分别与所述进风罩和净化装置连接，所述出风管的两端分别与所述出风罩和净化装置连接，所述鼓风机设置在出风管上；所述净化装置包括过滤单元和洗气单元，所述过滤单元包括壳体，在所述壳体上设置有用于与进风管连接的进风口和用于与洗气单元的连接的出风口，在所述壳体内倾斜设置有过滤网，所述进风口与出风口分别位于所述过滤网的两侧；所述洗气单元包括罐体，在所述罐体的一侧设置有用于与出风口连接的进气管，在所述罐体的另一侧设置有出气管，在所述罐体内设置有搅拌机构，在所述罐体内注入有洗气液体，所述进气管的插入段位于洗气液体的液面以下，所述出气管的插入段位于洗气液体的液面以上。2.根据权利要求1所述的喷涂车间空气除尘净化器，其特征在于，所述过滤网包括至少2组，均匀间隔布置在壳体内。3.根据权利要求2所述的喷涂车间空气除尘净化器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊自红，樊鹏宇，樊金杭，
申请(专利权)人：河南乾佑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：