本实用新型专利技术公开了一种补偿锚索预应力损失的施工装置，涉及锚索张拉施工技术领域，包括输送台，所述输送台的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿输送台固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有主动辊筒，主动辊筒的外侧设置有输送带，输送带的外壁固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部固定连接有竖板。本实用新型专利技术通过电机一、输送带、主动辊筒和稳定板的相互配合，使电机一带动主动辊筒转动时，输送带能够带动稳定板向前移动，从而使钻孔装置能够向前移动，且本实用新型专利技术采用齿轮啮合设计，避免出现滑轨方式移动过多情况，且同时也避免了滑轨方式出现生锈不能移动的情况，提高了本实用新型专利技术钻孔施工装置的使用稳定性。提高了本实用新型专利技术钻孔施工装置的使用稳定性。提高了本实用新型专利技术钻孔施工装置的使用稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种补偿锚索预应力损失的施工装置
[0001]本技术涉及一种施工装置，涉及锚索张拉施工
，具体涉及一种补偿锚索预应力损失的施工装置。
技术介绍
[0002]锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索，锚索在长期支撑岩体后容易出现变形状态，导致锚索的预应力减少，所以需要定时的对锚索进行更换，现有技术中，更换锚索时钻孔是作为工期的关键工序，但现有的钻孔装置在施工时向前移动往往是采用滑轨的方式，滑轨方式虽然移动性强但有时会出现移动过多或者轨道生锈钻孔装置不能够移动的情况，从而导致钻孔工序不能进行影响了工期，另外传统的钻孔装置只能固定一种角度进行钻孔，不能够任意调节角度，导致钻孔设备使用时具有局限性，因此，针对现有技术中的问题，需要提出一种补偿锚索预应力损失的施工装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种补偿锚索预应力损失的施工装置，其中一种目的是为了具备钻孔设备移动,解决轨道生锈钻孔设备不能移动的问题；其中另一种目的是为了解决钻孔装置不能调节角度的问题，以达到钻孔装置可调节角度的效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种补偿锚索预应力损失的施工装置，包括输送台，所述输送台的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿输送台固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有主动辊筒，所述主动辊筒的外侧设置有输送带，所述输送带的外壁固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿竖板固定连接有连接件，所述连接件的一端螺纹连接有钻头，所述输送台的底部固定连接有固定架，所述固定架内活动连接有转杆，所述转杆的中部外壁活动套设有套筒，所述套筒的外壁固定连接有液压机的输出端。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送台的下方设置有平台，所述液压机活动安装在平台的顶部，且所述液压机的外部设置有固定安装在平台顶部的机罩，所述液压机的底部与机罩内腔的底面活动连接，所述液压机的输出端贯穿机罩的顶部与套筒固定连接，远离所述机罩的一侧设置有固定安装在平台顶部的固定柱，所述固定柱的一侧活动安装有轴销，所述轴销的一端活动连接在输送台的一侧。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定柱的另一侧设置有固定安装安装在平台顶部的操作台，所述操作台的一侧固定安装有楼梯，所述楼梯的底部与平台的顶部固定安装，所述平台的下方设置有移动装置，所述移动装置、电机一、电机二、液压机均与操作台电性连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主动辊筒的两侧均设置有从动辊
筒，所述主动辊筒与从动辊筒的外壁均固定连接有多个轮齿一，所述输送带的内壁均固定连接有多个轮齿二，所述轮齿二与轮齿一啮合连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送带的外壁固定连接有两个限位板一，两个所述限位板一均设置在稳定板的两侧，两个所述限位板一的一侧面均设置有缓冲垫。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送台为U形状，且所述输送台的内壁设置有两个限位板二，所述限位板二的宽度值大于限位板一的宽度值，且两个所述限位板二的一侧面均设置有缓冲垫。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述套筒的两侧均设置有固定连接在转杆外壁的防脱板，所述防脱板与套筒的两侧紧密贴合。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种补偿锚索预应力损失的施工装置，通过电机一、输送带、主动辊筒和稳定板的相互配合，使电机一带动主动辊筒转动时，输送带能够带动稳定板向前移动，从而使钻孔装置能够向前移动，且本技术采用齿轮啮合设计，避免出现滑轨方式移动过多情况，且同时也避免了滑轨方式出现生锈不能移动的情况，提高了本技术钻孔施工装置的使用稳定性。
[0014]2、本技术提供一种补偿锚索预应力损失的施工装置，通过输送台、固定架和液压机的相互配合，使液压机输出端工作时输送台能够改变角度，从而使钻孔装置具有多角度调节作用，提高了本技术的使用多样性。
[0015]3、本技术提供一种补偿锚索预应力损失的施工装置，通过限位板一和限位板二的设计，使钻孔装置移动时避免出现移动过多情况，解决了移动过多钻头尖端损坏的问题，避免了钻头尖端损坏不能正常进行钻孔影响工期。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的右侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的主动辊筒结构示意图；
[0020]图5为本技术的从动辊筒结构示意图。
[0021]图中：1、输送台；2、电机一；3、转轴；4、主动辊筒；5、输送带；6、稳定板；7、竖板；8、电机二；9、连接件；10、钻头；11、固定架；12、转杆；13、套筒；14、液压机；15、平台；16、机罩；17、固定柱；18、轴销；19、操作台；20、楼梯；21、移动装置；22、从动辊筒；23、轮齿一；24、轮齿二；25、限位板一；26、限位板二；27、防脱板。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种补偿锚索预应力损失的施工装置，包括输送台1，输送台1的一侧固定安装有电机一2，电机一2的输出轴贯穿输送台1固定连接有转轴3，
转轴3的外壁固定连接有主动辊筒4，主动辊筒4的外侧设置有输送带5，输送带5的外壁固定连接有稳定板6，稳定板6的顶部固定连接有竖板7，竖板7的一侧固定安装有电机二8，电机二8的输出轴贯穿竖板7固定连接有连接件9，连接件9的一端螺纹连接有钻头10，输送台1的底部固定连接有固定架11，固定架11内活动连接有转杆12，转杆12的中部外壁活动套设有套筒13，套筒13的外壁固定连接有液压机14的输出端。
[0025]在本实施例中，通过电机一2带动主动辊筒4转动时，输送带5能够带动稳定板6向前移动，从而使钻孔装置能够向前移动，且通过液压机14输出端的工作，能够使输送台1进行角度调节，提高了本技术的使用多样性。
[0026]如图1
‑
2所示，在本实施例中，优选的，输送台1的下方设置有平台15，液压机14活动安装在平台15的顶部，且液压机14的外部设置有固定安装在平台15顶部的机罩16，液压机14的底部与机罩16内腔的底面活动连接，液压机14的输出端贯穿机罩16的顶部与套筒13固定连接，远离机罩16的一侧设置有固定安装在平台15顶部的固定柱17，固定柱17的一侧活动安装有轴销18，轴销18的一端活动连接在输送台1的一侧，其主要的作用是机罩16能够保护液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种补偿锚索预应力损失的施工装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的一侧固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴贯穿输送台(1)固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定连接有主动辊筒(4)，所述主动辊筒(4)的外侧设置有输送带(5)，所述输送带(5)的外壁固定连接有稳定板(6)，所述稳定板(6)的顶部固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的一侧固定安装有电机二(8)，所述电机二(8)的输出轴贯穿竖板(7)固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)的一端螺纹连接有钻头(10)，所述输送台(1)的底部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)内活动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的中部外壁活动套设有套筒(13)，所述套筒(13)的外壁固定连接有液压机(14)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种补偿锚索预应力损失的施工装置，其特征在于：所述输送台(1)的下方设置有平台(15)，所述液压机(14)活动安装在平台(15)的顶部，且所述液压机(14)的外部设置有固定安装在平台(15)顶部的机罩(16)，所述液压机(14)的底部与机罩(16)内腔的底面活动连接，所述液压机(14)的输出端贯穿机罩(16)的顶部与套筒(13)固定连接，远离所述机罩(16)的一侧设置有固定安装在平台(15)顶部的固定柱(17)，所述固定柱(17)的一侧活动安装有轴销(18)，所述轴销(18)的一端活动连接在输送台(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种补偿锚索预应力损失的施工装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：于相平，房飞，刘沧海，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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